冷轧低合金高强钢板的生产方法技术

技术编号:16229112 阅读:32 留言:0更新日期:2017-09-19 12:36
本发明专利技术涉及一种冷轧低合金高强钢板的生产方法,用于同时生产屈服强度260MPa级和屈服强度300MPa级冷轧低合金高强钢板,属于钢铁产品生产技术领域。本发明专利技术采用相同成分设计,通过热轧、冷轧及退火工艺的分级控制,实现了屈服强度260MPa级和屈服强度300MPa级冷轧低合金高强钢板的同时生产,并实现了这两种不同强度级别冷轧低合金高强钢板的组织性能稳定控制,对于成品力学性能要求,260MPa级达到Rp0.2:260~330MPa,Rm:350~430MPa,A80≥26.0%;300MPa级达到Rp0.2:300~380MPa,Rm:380~480MPa,A80≥23.0%。

Method for producing cold-rolled low alloy high strength steel plate

The invention relates to a method for producing a cold-rolled low alloy high strength steel plate, which is used for simultaneously producing yield strength 260MPa grade and yield strength 300MPa grade cold-rolled low alloy high strength steel plate, belonging to the technical field of steel product production. The invention adopts the same composition design, controlled by graded hot rolling, cold rolling and annealing process, the 260MPa yield strength and yield strength of 300MPa grade cold rolled high strength low alloy steel plate and production, and realize the control of the two kinds of different grades of cold rolled low alloy high strength steel microstructure and properties of stability, requirements for the mechanical properties of the finished products. 260MPa to Rp0.2:260 ~ 330MPa, Rm:350 ~ 430MPa, A80 = 26%; 300MPa to Rp0.2:300 ~ 380MPa, Rm:380 ~ 480MPa, A80 = 23%.

【技术实现步骤摘要】
冷轧低合金高强钢板的生产方法
本专利技术涉及一种冷轧低合金高强钢板的生产方法,用于同时生产屈服强度260MPa级和屈服强度300MPa级冷轧低合金高强钢板,属于钢铁产品生产

技术介绍
汽车用冷轧低合金高强钢作为传统高强钢因其强度级别介于碳素结构钢和双相钢之间,且较双相钢具有更低的成本,在汽车内部结构件中仍具有广泛的应用。但是,对于汽车用钢品种而言,冷轧低合金高强钢本身具有一系列牌号(其性能范围要求不同,对应成分设计也不同),加之汽车结构用钢产品合同一般存在小批量、规格尺寸多、牌号多等特点,给实际生产组织带来了极大困难,主要表现在衔接坯多而降级改判率高、钢种及规格尺寸频繁过渡而质量稳定性差。因此,探索低成本、稳定可控的冷轧低合金高强钢性能分级控制方法及其制造方法是提高竞争力的有力措施,而从当前公开的相关专利来看,以上难题并未得到很好地解决。如CN101956125B公开了一种薄规格低合金高强度系列钢的柔性制造方法,采用简单的C-Mn钢基础成分,通过控轧控冷实现屈服强度345MPa~550MPa级钢材分级控制。但该专利技术专利基于薄板坯连铸连轧工艺,且其最终产品为热轧产品,未提本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧低合金高强钢板的生产方法,按照铁水脱硫→转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→热连轧→酸洗冷轧→连续退火→光整的工艺路线进行生产,其特征在于:钢水化学成分的控制目标按照重量百分比设计为:C:0.05%~0.08%,Si:0.05%~0.15%,Mn:0.30%~0.50%,P:0.010%~0.025%,S:≤0.015%,Nb:0.010%~0.020%,Al:0.010%~0.080%,余量为Fe和不可避免杂质;热连轧时,先将连铸后的板坯重新加热至1230℃~1250℃;热连轧终轧温度范围为880℃~920℃;热连轧后采用前段冷却方式分别快速冷却至670℃~700℃卷取和630℃~660℃卷取进...

【技术特征摘要】
1.冷轧低合金高强钢板的生产方法,按照铁水脱硫→转炉冶炼→LF炉精炼→连铸→热连轧→酸洗冷轧→连续退火→光整的工艺路线进行生产,其特征在于:钢水化学成分的控制目标按照重量百分比设计为:C:0.05%~0.08%,Si:0.05%~0.15%,Mn:0.30%~0.50%,P:0.010%~0.025%,S:≤0.015%,Nb:0.010%~0.020%,Al:0.010%~0.080%,余量为Fe和不可避免杂质;热连轧时,先将连铸后的板坯重新加热至1230℃~1250℃;热连轧终轧温度范围为880℃~920℃;热连轧后采用前段冷却方式分别快速冷却至670℃~700℃卷取和630℃~660℃卷取进行分级控制;酸洗冷轧过程中,冷轧压下率控制为58%~80%;连续退火过程中,带钢运行速度控制在80m/min~200m/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:张功庭郑之旺周三保余灿生王宏伟邝春福唐梦霞于秀
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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