一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法，包括下述步骤：（1）冶炼，钢水的重量百分比组成为：C：0.38%～0.45%，Si：0.15%～0.40%，Mn：0.60%～0.90%，P≤0.035%，S≤0.035%，Cr：0.90%～1.2%，Mo：0.15%～0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质；（2）连铸；（3）加热；（4）轧制；（5）轧后水冷；（6）热堆垛；（7）热处理；（8）出钢后钢板堆垛缓冷、拆垛，钢板慢速带温切割。采用碳、锰固溶强化；加入少量的Cr细化晶粒，利用其弥散强化作用，增加钢板硬度；再通过后续合理的热处理工艺，得到大厚度和性能良好的钢板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法，属于冶金

技术介绍
随着筑路、开山、挖矿、升降机械、桥梁、矿井、船体、高压容器、建筑、大型水电站、深海石油等行业的迅猛及大型化发展，对结构钢的厚度、强度及低温韧性要求也会越来越高，对大厚度、高性能结构钢的品种及需求量也会稳步上升。国内生产的42CrMo 、42CrMo4等合金结构钢板供货状态多为正火或正火+回火，由用户机加工成工件再进行调质处理，成品工件容易造成调质不均，给调质带来困难。随着机加工产业的发展，用户逐渐趋向直接使用调质合金结构钢，因此，引导用户使用转型产品，开发合金结构钢调质钢板工艺，不仅可以满足机加工市场需求，同时可以提升企业的市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术提供一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法，采用碳、锰固溶强化；加入少量的Cr细化晶粒，利用其弥散强化作用，增加钢板硬度；再通过后续合理的热处理工艺，得到大厚度和性能良好的钢板。本专利技术所采取的技术方案是：一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法，包括下述步骤：（1）冶炼：钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，当钢水温度达到1620℃时转入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法，其特征在于包括下述步骤：（1）冶炼：钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，当钢水温度达到1620℃时转入VD炉真空脱气处理，VD前加入CaSi块≥100kg/炉或Fe‑Ca线100m/炉；钢水的重量百分比组成为：C：0.38%～0.45%，Si：0.15%～0.40%，Mn：0.60%～0.90%，P≤0.035%，S≤0.035%，Cr：0.90%～1.2%，Mo：0.15%～0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe‑Ca线的直径为1cm；（2）连铸：采用低碳保护渣，铸坯下线堆垛24小时以上，带温清理、转连续式加热炉进行加热；（3）加热：最高...

【技术特征摘要】
1.一种提升设备轨道用合金结构钢板的生产方法，其特征在于包括下述步骤：（1）冶炼：钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，当钢水温度达到1620℃时转入VD炉真空脱气处理，VD前加入CaSi块≥100kg/炉或Fe-Ca线100m/炉；钢水的重量百分比组成为：C：0.38%～0.45%，Si：0.15%～0.40%，Mn：0.60%～0.90%，P≤0.035%，S≤0.035%，Cr：0.90%～1.2%，Mo：0.15%～0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe-Ca线的直径为1cm；（2）连铸：采用低碳保护渣，铸坯下线堆垛24小时以上，带温清理、转连续式加热炉进行加热；（3）加热：最高加热温度为1260℃，均热温度为1100～1200℃，总加热时间为10～20h，均热时间≥5h；（4）轧制：加热温度1100℃～1200℃，开轧温度1050℃～1100℃，采用低速大压下的控制手段，道次压下率给定在8%～10%之间，道次之间预留2～5s的静态再结晶时间，达到成品厚度时的终轧温度在980℃以上，总压下率达到60%，使钢板充分再结晶；（5）轧后...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建军，张亚丽，赵文忠，韦明，王青，刘利香，王会岭，付冬阳，宋庆吉，刘丹，张西忠，张鹏云，谷萌森，赵喜伟，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41