一种贵金属碳催化剂焚烧炉及焚烧工艺制造技术
Noble metal carbon catalyst incinerator and incineration process
The invention relates to a noble metal carbon catalyst incinerator and an incineration process. It is characterized in that the waste of precious metal catalyst in carbon incinerator is a relatively closed, controllable atmosphere of oxygen in burning, reduce the burning process caused by material loss, and the burning temperature is low and controllable, realizes continuous operation, low energy consumption of incineration process.
【技术实现步骤摘要】
一种贵金属碳催化剂焚烧炉及焚烧工艺
本专利技术涉及贵金属碳催化剂焚烧炉及焚烧工艺，属于废物处理与再利用领域。
技术介绍
贵金属碳催化剂指的是以活性碳为载体、负载上金、银、钌、铑、钯、锇、铱、铂等八种贵金属至少之一的催化剂，它们广泛地用于化工领域的氧化、加氢等过程；催化剂使用一定时间后，催化剂的活能会降低、选择性会降低，因此，需要更换新的催化剂，而卸下的废催化剂因含有经济价值高的贵金属，也需要回收再利用。常规的回收工艺中的焚烧是将废催化剂在焚烧炉内将碳焚烧掉，一般地，焚烧过程是半敞开的，焚烧温度800-1100℃，并有大量的空气作为助燃剂通入，尾部采用过滤、洗涤等措施来回收颗粒物。中国专利ZL91104385.3公开了一种从废钯碳催化剂中回收钯的方法及焚烧炉系统，其焚烧炉系统包括焚烧炉、鼓风设备、洗涤塔、过滤器和烟囱。中国专利ZL200610097872.X推荐的焚烧设备是管式炉，电加热并通入空气在500-800℃下焚烧废催化剂，但该方式是间断操作的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以控制焚烧气氛与温度的贵金属碳催化剂焚烧炉及焚烧工艺，在降低了焚烧温度的同...
【技术保护点】
一种贵金属碳催化剂焚烧炉及焚烧工艺，其特征在于：焚烧炉由炉体、循环风机、加热器、加料转阀、出料转阀、空气管、废气管及氧气检测器组成；废气管及氧气检测器、空气管设置在焚烧炉体的上方，循环风机设置在废气管及氧气检测器和空气管之间；加料转阀设置在焚烧炉体的上部；出料转阀设置在焚烧炉体的底部；所述的焚烧工艺包括：开风机循环，先用氮气将系统内氧气含量置换到1%(体积)以下，然后升温，热气体循环，控制温度300℃—850℃并补充空气或氧气来保证碳燃烧干净，控制循环气体中的氧气含量在0.01—15%(体积)，废贵金属碳催化剂从加料转阀进入，含贵金属残渣从出料转阀出来，过程可连续运行。
【技术特征摘要】
1.一种贵金属碳催化剂焚烧炉及焚烧工艺，其特征在于：焚烧炉由炉体、循环风机、加热器、加料转阀、出料转阀、空气管、废气管及氧气检测器组成；废气管及氧气检测器、空气管设置在焚烧炉体的上方，循环风机设置在废气管及氧气检测器和空气管之间；加料转阀设置在焚烧炉体的上部；出料转阀设置在焚烧炉体的底部；所述的焚烧工艺包括：开风机循环，先用氮气将系统内氧气含量置换到1%(体积)以下，然后升温，热气体循环，控制温度300℃—850℃并补充空气或氧气来保证碳燃烧干净，控制循环气...
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