高炉出铁信息集中监控系统技术方案

本发明专利技术涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种铁水监控系统。一种高炉出铁信息集中监控系统，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器；在进行监控时进行以下操作：1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态；3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；根据以上操作完成对铁水生产运输的调度。本发明专利技术通过该系统集中采集后统一显示在信息处理终端的同一界面上，以实现调度人员对受铁过程的监视功能，其过程不需要人工传递任何信息，达到信息采集的及时性、准确性，降低了调度人员的劳动强度，确保了调度作业的可靠性，保障了生产安全。

Centralized monitoring system for blast furnace taphole information

The invention relates to the field of iron and steel smelting, in particular to a monitoring system for molten iron. A blast furnace information monitoring system, including the opening and closing signal sensor, RFID reader, the quality of molten iron meter and temperature sensor; the following in monitoring: 1) using RFID reader to obtain the scheduling of the torpedo car number and vehicle position; 2) according to the opening and closing signal from sensor the blast furnace tapping state; 3) according to the signal quality of molten iron meter to calculate the velocity of hot; 4) to obtain the temperature of molten iron from hot metal temperature sensor; according to the above operation completion of hot metal production and transportation scheduling. The present invention unified display information processing in the same interface terminal through the acquisition system to achieve the centralized, dispatch personnel to monitor function by iron process, the process does not require any manual transfer of information, timeliness and accuracy of information collection, reducing the labor intensity of staff scheduling, to ensure the reliability of the scheduling ensure the production safety.

【技术实现步骤摘要】
高炉出铁信息集中监控系统
本专利技术涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种铁水监控系统。
技术介绍
炼钢厂内主作业线的铁水、钢锭的运送工作主要通过厂区内部的工艺铁路来完成，其中炼钢工艺用的铁水运输部分连通多座高炉和对应的多个炼钢区域。在现有的运输工艺中，高炉的铁水信息采集，采用工艺铁路上混铁车底部轨道衡称量，得到混铁车加装铁水的重量，并利用混铁车罐口的液面计检测混铁车加装铁水的液面高度和温度，混铁车车号通过机车司机上报高炉调度，再由高炉调度通报高炉炉前的方式采集一次混铁车受铁完整信息。上述受铁信息的采集，是高炉操控人员掌握的信息，这些信息对承担铁水运输调配的铁水运输调度而言是非常重要；通常情况下，为了降低生产成本，负责工艺铁路上铁水运输调配的调度人员只有一位，其需要指挥的高炉和炼钢区域的机车数量往往达到数十台，这对于调度人员而言劳动强度很大；目前，高炉出铁信息需要铁水运输调度人员从不同渠道获得，以下是铁水运输调度需要掌握的高炉出铁信息及获取的方式：⑴炉何时开口受铁：由高炉中控向高炉调度汇报，再由高炉调度向铁水运输调度人员汇报；⑵受铁罐号：由机车司机向高炉调度汇报，再由高炉调度向铁水运输调度人员汇报；⑶出铁流速：由高炉炉前采集，上传至工业控制信息系统，由铁水运输调度人员自己从工业控制信息系统去了解；⑷受铁重量：由高炉炉前采集，上传至工业控制信息系统，由铁水运输调度人员自己从工业控制信息系统去了解；⑸铁水温度：由高炉炉前采集，上传至工业控制信息系统，由铁水运输调度人员自己从工业控制信息系统去了解；⑹出铁完毕：由高炉炉前向高炉调度汇报，再由高炉调度向铁水运输调度人员汇报。有上述描述可知，如此复杂的调度工作，需要收集大量数据并整合，全由一个铁水运输调度人员完成显然及时性、准确性不足，容易出现差错，需要一种更加完善的控制系统保证生产安全，提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高炉出铁信息集中监控系统，该系统将采集到的受铁开始信号、受铁重量等铁水运输调度需要掌握的信息，通过该系统集中采集后统一显示在铁水生产运输信息处理终端的同一个界面上，以实现调度人员对受铁过程的监视功能，其过程不需要人工传递任何信息，达到信息采集的及时性、准确性，保障了生产安全。本专利技术是这样实现的：一种高炉出铁信息集中监控系统，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器，以上设备通过通讯线路连接到铁水生产运输信息处理终端；所述开关门信号传感器设置在高炉出铁门上，所述RFID读写器混铁车上设置在混铁车上，所述铁水质量计量器设置在混铁车内，所述铁水温度传感器设置在高炉内；在进行高炉出铁信息集中监控时调度人员在铁水生产运输信息处理终端上进行以下操作：1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态，当开关门信号传感器显示为关门信号时，高炉处于出铁完毕或出铁准备状态，此时调度混铁车进入高炉炉下出铁位置，并锁定当前高炉状态，直到根据RFID读写器显示混铁车到达高炉炉下出铁位置，解除高炉状态的锁定；当开关门信号传感器显示为开门信号时，高炉处于正在出铁状态，此时不能调度混铁车进入高炉炉下出铁位置；3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；调度人员根据以上操作完成对铁水生产运输的调度。所述开关门信号传感器与一红绿色指示灯相连，绿灯表示高炉出铁门处于关闭状态，红灯表示高炉出铁门处于打开状态，当红灯变为绿灯时高炉出铁完毕，当绿灯变为红灯时高炉处于出铁状态。所述计算铁水流速的具体方式为，设定一采集周期，每隔一采集周期通过铁水质量计量器采集一次铁罐车的受铁重量；当以铁罐车受铁铁水流速为铁水流速时，铁水流速=铁罐车受铁铁水流速=(上一采集周期受铁重量-本次采集的受铁重量)/采集周期。所述高炉炉下还设置有出铁流速扫描仪，通过出铁流速扫描仪采集得到高炉出铁流速，铁水流速=(铁罐车受铁铁水流速+高炉出铁流速)/2。本专利技术高炉出铁信息集中监控系统将采集到的受铁开始信号、受铁重量等铁水运输调度需要掌握的信息，通过该系统集中采集后统一显示在铁水生产运输信息处理终端的同一个界面上，以实现调度人员对受铁过程的监视功能，其过程不需要人工传递任何信息，达到信息采集的及时性、准确性，降低了调度人员的劳动强度，确保了调度作业的可靠性，保障了生产安全。附图说明图1为本专利技术高炉出铁信息集中监控系统的拓扑图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种高炉出铁信息集中监控系统，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器，以上设备通过通讯线路连接到铁水生产运输信息处理终端；所述开关门信号传感器设置在高炉出铁门上，所述RFID读写器混铁车上设置在混铁车上，所述铁水质量计量器设置在混铁车内，所述铁水温度传感器设置在高炉内；在进行高炉出铁信息集中监控时调度人员在铁水生产运输信息处理终端上进行以下操作：1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态，当开关门信号传感器显示为关门信号时，高炉处于出铁完毕或出铁准备状态，此时调度混铁车进入高炉炉下出铁位置，并锁定当前高炉状态，直到根据RFID读写器显示混铁车到达高炉炉下出铁位置，解除高炉状态的锁定；当开关门信号传感器显示为开门信号时，高炉处于正在出铁状态，此时不能调度混铁车进入高炉炉下出铁位置；所述混铁车的信息通过以太网传输至铁水生产运输信息处理终端，显示在铁水生产运输信息处理终端的显示屏上；为了便于识别高炉当前的状态，在本专利技术，所述开关门信号传感器由一红绿色指示灯显示，绿灯表示高炉出铁门处于关闭状态，红灯表示高炉出铁门处于打开状态，当红灯变为绿灯时高炉出铁完毕，当绿灯变为红灯时高炉处于出铁状态；在条件满足的情况下，同时由高炉调度提示铁水运输调度高炉的状态，双重方式确保信息的可靠性；3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；所述计算铁水流速的具体方式为，设定一采集周期，每隔一采集周期通过铁水质量计量器采集一次铁罐车的受铁重量；当为了简化计算时，以铁罐车受铁铁水流速为铁水流速，此时铁水流速=铁罐车受铁铁水流速=(上一采集周期受铁重量-本次采集的受铁重量)/采集周期。当为了降低误差时，会采用原本工业控制系统采集到的数据对铁水流速进行修正，此时铁水流速=(铁罐车受铁铁水流速+高炉出铁流速)/2；高炉出铁流速由设置在高炉炉下的出铁流速扫描仪采集得到；在本实施例中，设定采集周期为10S，用一流速计算定时器对采集过程进行控制，当收到铁罐车的受铁开始信号后，启动流速计算定时器，每10S采集一次铁罐车的受铁重量并储存，把当前时刻的受铁重量减去上一次采集到的受铁重量，并除以采集周期即10秒，即为当前时刻的铁罐车受铁铁水流速，计算完成后上传至铁水生产运输信息处理终端。4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；调度人员根据以上操作完成对铁水生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉出铁信息集中监控系统，其特征是，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器，以上设备通过通讯线路连接到铁水生产运输信息处理终端；所述开关门信号传感器设置在高炉出铁门上，所述RFID读写器混铁车上设置在混铁车上，所述铁水质量计量器设置在混铁车内，所述铁水温度传感器设置在高炉内；在进行高炉出铁信息集中监控时调度人员在铁水生产运输信息处理终端上进行以下操作：1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态，当开关门信号传感器显示为关门信号时，高炉处于出铁完毕或出铁准备状态，此时调度混铁车进入高炉炉下出铁位置，并锁定当前高炉状态，直到根据RFID读写器显示混铁车到达高炉炉下出铁位置，解除高炉状态的锁定；当开关门信号传感器显示为开门信号时，高炉处于正在出铁状态，此时不能调度混铁车进入高炉炉下出铁位置；3)根据铁水质量计量器的信号计算得到铁水流速；4)从铁水温度传感器获取铁水的温度；调度人员根据以上操作完成对铁水生产运输的调度。

【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁信息集中监控系统，其特征是，包括开关门信号传感器、RFID读写器、铁水质量计量器和铁水温度传感器，以上设备通过通讯线路连接到铁水生产运输信息处理终端；所述开关门信号传感器设置在高炉出铁门上，所述RFID读写器混铁车上设置在混铁车上，所述铁水质量计量器设置在混铁车内，所述铁水温度传感器设置在高炉内；在进行高炉出铁信息集中监控时调度人员在铁水生产运输信息处理终端上进行以下操作：1)利用RFID读写器获取被调度的混铁车的车号和车辆位置；2)根据开关门信号传感器获取高炉的出铁状态，当开关门信号传感器显示为关门信号时，高炉处于出铁完毕或出铁准备状态，此时调度混铁车进入高炉炉下出铁位置，并锁定当前高炉状态，直到根据RFID读写器显示混铁车到达高炉炉下出铁位置，解除高炉状态的锁定；当开关门信号传感器显示为开门信号时，高炉处于正在出铁状态，此时不能调度混铁车进入高炉炉下出铁位置；3)根据铁水质量计量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，肖苏，刘峰，王祥龙，孔利明，吴正祥，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31