高炉铁口侧吸除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高炉铁口侧吸除尘装置，主要由左侧吸除尘管和右侧吸除尘管组成，左侧吸除尘管的管口为斜口，管口斜面与水平线之间的夹角为３０°～６０°；右侧吸除尘管的管口段直径略大于其后段的直径；并在左侧吸除尘管与高炉铁口之间设有封闭装置。由于将左侧吸除尘管的管口由直口改为斜口，增加了管口面积，使直吸粉尘变成了斜吸，进风方向由水平调整为向斜下吸尘。且右侧吸除尘管的管口段直径大于其后段的直径，同样增大了管口面积，提高了吸尘效果。封闭装置将粉尘封闭在铁口附近，防止粉尘外溢。可提高吸尘量３０％以上，保证了达标排放。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金环保设备，特别涉及一种高炉铁口区域除尘所使用的 侧吸除尘装置。
技术介绍
炼铁高炉出铁时，铁口附近的粉尘十分严重，为防止污染均设置了一定的 除尘设施。目前，高炉铁口区域普遍采用上部除尘和在铁口两侧实施侧吸的除 尘方法，这种顶吸与侧吸相结合的方法使铁口附近的粉尘首先经过铁口两侧的 侧吸管进行侧吸除尘，剩余的粉尘再通过上部的除尘装置吸走。但是，在高炉实际生产中，铁口除尘的效果却并不理想。尤其是当铁口出 铁初期和出铁末期时，大量粉尘从铁口排出，由于粉尘量过大，铁口侧吸能力 不足，使部分粉尘从铁口两侧溢出，不仅造成排放超标，而且严重污染环境。经过长期观察发现，造成铁口侧吸除尘效果不理想的原因是:侧吸除尘管的管口 为直口，吸风面积小；且吸风口进风方向不理想是导致除尘效果不好的两个主要原因。而左侧吸除尘管的下部铁口一侧没有完全封闭，则是影响除尘效果的 次要原因。
技术实现思路
本技术的目的就是为了消除上述弊端，旨在提供一种方法简单，设计 合理，能显著提高整体吸尘效果，保证铁口出铁过程中粉尘不外溢，实现达标 排放的侧吸除尘装置。为此，本技术的技术解决方案是本高炉铁口侧吸除尘装置，包括左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉铁口侧吸除尘装置，包括左侧吸除尘管和右侧吸除尘管，其特征在于，左侧吸除尘管的管口为斜口，右侧吸除尘管的管口段直径大于其后段的直径；在左侧吸除尘管与高炉铁口之间设有封闭装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高德库，姜庆喜，乔有为，李忠宝，刘德辉，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]