一种高效平板硫化机主体装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于平板硫化机设备技术领域，尤其涉及一种高效平板硫化机主体装置，包括机架，以及设置在所述机架上的硫化室，还包括设置在所述机架上并用于向所述硫化室提供硫化用蒸汽的蒸汽发生部，以及用于所述硫化用蒸汽排出的蒸汽排出部，所述硫化室包括用于硫化制作O型密封圈的第一硫化工位，以及用于硫化制作橡胶条的第二硫化工位。本发明专利技术通过在机架上设置蒸汽发生部、蒸汽排出部、第一硫化工位以及第二硫化工位的方式，达到硫化制作小型橡胶产品的目的。本发明专利技术具有结构简单有效，硫化操作方便快捷以及硫化制作效果好的优点。

High efficiency flat vulcanizing machine main body device

The invention belongs to the technical field of vulcanizing machine equipment, in particular to a main body, flat vulcanizing machine device, which comprises a frame, and arranged on the machine frame in the vulcanizing chamber, which are arranged on the machine frame and is used to provide to the curing room curing steam steam, and steam for the vulcanization steam discharge discharge part, the vulcanizing chamber includes a first vulcanization vulcanizing station making O type sealing ring, as well as for the production of second vulcanized rubber of the vulcanizing station. The invention achieves the purpose of curing small rubber products by setting a steam generating part, a steam discharging part, a first vulcanizing working station and a second vulcanizing working station on the frame. The invention has the advantages of simple structure, effective vulcanization, convenient operation, quick vulcanization and good effect of vulcanization.

【技术实现步骤摘要】
一种高效平板硫化机主体装置
本专利技术属于平板硫化机设备
，尤其涉及一种高效平板硫化机主体装置。
技术介绍
平板硫化机指的是一类用于硫化制作平型胶带的橡胶行业用机械，其结构一般包括硫化室、液压系统以及加热系统，通过对橡胶毛料进行加热加压的方式，完成橡胶毛料的变形和橡胶产品的制作过程。另一方面，带有液压系统的平板硫化机一般体积较大、购买成本较大以及能耗较大，一般不适用于小型橡胶产品的制作过程，例如在制作O型橡胶密封圈时，一般可以采用蒸汽加压型平板硫化机，以保证制作效果和制作实用性。专利公告号为CN204076606U、公告日为2015.01.07的中国技术专利公开了一种浮选机橡胶定子转子加工用平板硫化机，包括机架、上压板、下压板、液压缸、液压泵和蒸汽炉，上压板和下压板分别为中空的箱体结构，上压板和下压板上分别设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽进口和蒸汽出口分别通过蒸汽管与蒸汽炉相连通，蒸汽炉上还设有与模具蒸汽进口和模具蒸汽出口相连通的蒸汽管，蒸汽管上设有蒸汽阀，上压板固定在机架上方，下压板可上下活动的固定在机架的下方，液压缸设在下压板的下方，液压缸的液压杆的上端部与下压板固定连接，液压缸通过液压管与液压泵连通，所述的液压管上设有液压阀。但是该技术中的平板硫化机存在硫化制作橡胶产品效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效平板硫化机主体装置，其能通过在机架上设置蒸汽发生部、蒸汽排出部、第一硫化工位以及第二硫化工位的方式，达到硫化制作小型橡胶产品的目的。本专利技术具有结构简单有效，硫化操作方便快捷以及硫化制作效果好的优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种高效平板硫化机主体装置，包括机架，以及设置在所述机架上的硫化室，还包括设置在所述机架上并用于向所述硫化室提供硫化用蒸汽的蒸汽发生部，以及用于所述硫化用蒸汽排出的蒸汽排出部，所述硫化室包括用于硫化制作O型密封圈的第一硫化工位，以及用于硫化制作橡胶条的第二硫化工位。进一步优选的技术方案在于：所述硫化室包括用于设置所述第一硫化工位以及第二硫化工位的硫化室固定板，铰接设置在所述硫化室固定板上的硫化室活动板，所述蒸汽发生部与所述硫化室固定板相连通，所述蒸汽排出部与旋转闭合后的所述硫化室活动板位置相对应。进一步优选的技术方案在于：所述第一硫化工位包括分别设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板相对侧面上并用于聚集形成所述O型密封圈环状外形的两个硫化室环形凹槽，以及分别设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板相对侧面上并位于所述硫化室环形凹槽中部以用于挤压橡胶毛料制备所述O型密封圈的硫化室中部凸出，所述硫化室中部凸出上设有用于对所述第一硫化工位进行蒸汽加热加压的第一蒸汽通道。进一步优选的技术方案在于：所述第一硫化工位还包括设置在所述硫化室环形凹槽外侧周部并通过磁力吸附贴合的方式以用于对蒸汽进行第一次封闭加压的第一闭合板，所述第一闭合板的数量为两个，分别设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板的相对侧面上；所述第一闭合板包括环形磁力板，通过卡合方式以用于固定所述环形磁力板的固定板，用于容纳设置所述环形磁力板以及所述固定板的闭合板开槽，以及设置在所述固定板与所述闭合板开槽之间并用于所述环形磁力板在所述闭合板开槽内进行伸缩开合的闭合板弹簧。进一步优选的技术方案在于：所述第一闭合板还包括设置在所述闭合板开槽内并用于对所述固定板的上下伸缩动作进行限位固定的固定板用环形槽，所述闭合板弹簧设置在是所述固定板用环形槽内。进一步优选的技术方案在于：所述第二硫化工位包括分别设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板相对侧面上并用于对接形成所述橡胶条外形的两个硫化室凹槽，以及分别设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板相对侧面上并位于所述硫化室凹槽两侧以用于挤压橡胶毛料制备所述橡胶条的硫化室边部凸出，所述硫化室边部凸出上设有用于对所述硫化室凹槽进行蒸汽加热加压的第二蒸汽通道。进一步优选的技术方案在于：所述第二硫化工位还包括设置在所述第二蒸汽通道外侧周部并通过磁力吸附贴合的方式以用于对蒸汽进行第一次封闭加压的第二闭合板，所述第二闭合板的数量为两个，分别设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板的相对侧面上。进一步优选的技术方案在于：所述第二闭合板包括分别设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板相对侧面上的两个第二闭合板环形开槽，通过第二闭合板弹簧伸缩设置在所述第二闭合板环形开槽内的第二环形磁力板，所述第二环形磁力板通过槽体内侧凸起卡合设置在所述第二闭合板弹簧上，所述第二闭合板弹簧槽体外侧端设置在弹簧安装板上，所述弹簧安装板螺接设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板的相对侧面上。进一步优选的技术方案在于：所述硫化室还包括设置在所述硫化室固定板以及硫化室活动板的相对侧面上并用于对蒸汽进行第二次封闭加压的板体边部凸出环块。进一步优选的技术方案在于：所述蒸汽发生部包括设置在所述机架上的蒸汽炉，设置在所述蒸汽炉上并用于连接所述第一硫化工位以及第二硫化工位的蒸汽通入管；所述蒸汽排出部包括设置在所述机架上并用于对所述第一硫化工位以及第二硫化工位内排出的蒸汽进行导向排出的排出导向管以及导向管底座。本专利技术通过在机架上设置蒸汽发生部、蒸汽排出部、第一硫化工位以及第二硫化工位的方式，达到硫化制作小型橡胶产品的目的。本专利技术具有结构简单有效，硫化操作方便快捷以及硫化制作效果好的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中硫化室的结构示意图。图3为本专利技术中第一闭合板的位置结构示意图。图4为本专利技术中第二闭合板的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种高效平板硫化机主体装置，包括机架1，以及设置在所述机架1上的硫化室2，还包括设置在所述机架1上并用于向所述硫化室2提供硫化用蒸汽的蒸汽发生部3，以及用于所述硫化用蒸汽排出的蒸汽排出部4，所述硫化室2包括用于硫化制作O型密封圈的第一硫化工位5，以及用于硫化制作橡胶条的第二硫化工位6。在本实施例中，所述硫化室2闭合后提供初步闭合压力环境，所述蒸汽发生部配合所述蒸汽排出部4，用于向所述硫化室2内通入蒸汽，进一步保证所述平板硫化机具有加热加压的效果，使得所述橡胶毛料能顺利变形，制成所述O型密封圈以及橡胶条。另一方面，所述硫化室2包括所述第一硫化工位5以及第二硫化工位6，使得所述硫化机具有“一次通蒸汽，两个产品同时制作”的优点，进一步保证了所述硫化机的硫化制作效率。所述硫化室2包括用于设置所述第一硫化工位5以及第二硫化工位6的硫化室固定板201，铰接设置在所述硫化室固定板201上的硫化室活动板202，所述蒸汽发生部3与所述硫化室固定板201相连通，所述蒸汽排出部4与旋转闭合后的所述硫化室活动板202位置相对应。在本实施例中，所述硫化室活动板202打开，用于在所述第一硫化工位5以及第二硫化工位6内放置所述橡胶毛料，放下闭合所述硫化室活动板202后，通过所述蒸汽发生部3向所述第一硫化工位5以及第二硫化工位6内通入高温蒸汽，使得所述第一硫化工位5以及第二硫化工位6内具有相对的高温高压条件，以达到所述橡胶毛料的变形制作目的，保证所述硫化机具有硫化制作效果好的优点。所述第一硫化工位5包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效平板硫化机主体装置，包括机架（1），以及设置在所述机架（1）上的硫化室（2），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上并用于向所述硫化室（2）提供硫化用蒸汽的蒸汽发生部（3），以及用于所述硫化用蒸汽排出的蒸汽排出部（4），所述硫化室（2）包括用于硫化制作O型密封圈的第一硫化工位（5），以及用于硫化制作橡胶条的第二硫化工位（6）。

【技术特征摘要】
1.一种高效平板硫化机主体装置，包括机架（1），以及设置在所述机架（1）上的硫化室（2），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上并用于向所述硫化室（2）提供硫化用蒸汽的蒸汽发生部（3），以及用于所述硫化用蒸汽排出的蒸汽排出部（4），所述硫化室（2）包括用于硫化制作O型密封圈的第一硫化工位（5），以及用于硫化制作橡胶条的第二硫化工位（6）。2.根据权利要求1所述的一种高效平板硫化机主体装置，其特征在于：所述硫化室（2）包括用于设置所述第一硫化工位（5）以及第二硫化工位（6）的硫化室固定板（201），铰接设置在所述硫化室固定板（201）上的硫化室活动板（202），所述蒸汽发生部（3）与所述硫化室固定板（201）相连通，所述蒸汽排出部（4）与旋转闭合后的所述硫化室活动板（202）位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种高效平板硫化机主体装置，其特征在于：所述第一硫化工位（5）包括分别设置在所述硫化室固定板（201）以及硫化室活动板（202）相对侧面上并用于聚集形成所述O型密封圈环状外形的两个硫化室环形凹槽（501），以及分别设置在所述硫化室固定板（201）以及硫化室活动板（202）相对侧面上并位于所述硫化室环形凹槽（501）中部以用于挤压橡胶毛料制备所述O型密封圈的硫化室中部凸出（502），所述硫化室中部凸出（502）上设有用于对所述第一硫化工位（5）进行蒸汽加热加压的第一蒸汽通道（503）。4.根据权利要求3所述的一种高效平板硫化机主体装置，其特征在于：所述第一硫化工位（5）还包括设置在所述硫化室环形凹槽（501）外侧周部并通过磁力吸附贴合的方式以用于对蒸汽进行第一次封闭加压的第一闭合板（504），所述第一闭合板（504）的数量为两个，分别设置在所述硫化室固定板（201）以及硫化室活动板（202）的相对侧面上；所述第一闭合板（504）包括环形磁力板（504a），通过卡合方式以用于固定所述环形磁力板（504a）的固定板（504b），用于容纳设置所述环形磁力板（504a）以及所述固定板（504b）的闭合板开槽（504c），以及设置在所述固定板（504b）与所述闭合板开槽（504c）之间并用于所述环形磁力板（504a）在所述闭合板开槽（504c）内进行伸缩开合的闭合板弹簧（504d）。5.根据权利要求4所述的一种高效平板硫化机主体装置，其特征在于：所述第一闭合板（504）还包括设置在所述闭合板开槽（504c）内并用于对所述固定板（504b）的上下伸缩动作进行限位固定的固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仁亮，
申请(专利权)人：安徽汉采密封件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34