一种具有冷却系统的双螺旋输送装置制造方法及图纸

一种具有冷却系统的双螺旋输送装置，它包括有机台，所述机台上设置有两根螺旋轴、温度感应器、出料口、进料口、滑槽；所述螺旋轴下端设置有隔离板；所述隔离板左端设置有返料口、出料口；所述滑槽内滑动有隔离门；所述机台内部下端设置有滑梯；所述螺旋轴内设置有冷却液输送管，所述冷却液输送管两端均设置有轴承座；所述冷却液输送管左端设置有齿轮座；所述冷却液输送管右端设置有链轮，所述冷却液输送管右端连接有水接头。本实用新型专利技术的目的是提供一种具有冷却系统的双螺旋输送装置，提高输送效率及确保输送效果。

Double helix conveying device with cooling system

A cooling system with double spiral conveying device, which comprises the organic units, the machine is provided with two screw shafts, a temperature sensor, a discharge port, a feed inlet, the chute; the spiral shaft is arranged at the lower end of the isolation plate; the isolation plate is arranged on the left side of a back feed port, a discharge port; the chute sliding isolation door; the internal machine is arranged at the lower end of the slide; the spiral shaft is arranged in the cooling liquid conveying pipe, the cooling liquid conveying pipe are arranged on both ends of a bearing seat; the cooling liquid conveying pipe are arranged at the left end of the gear seat; the cooling liquid conveying pipe right end provided with sprocket, the cooling liquid conveying pipe is connected to the right end water connector. The purpose of the utility model is to provide a double helix conveying device with a cooling system, thereby improving the conveying efficiency and ensuring the conveying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却系统的双螺旋输送装置
本技术属于输送领域，具体为一种具有冷却系统的双螺旋输送装置。
技术介绍
民用爆破等领域，经前期加工完成后的半成品在进行装药等后续加工时，料温需降低到一定温度才能保证产品质量，所以冷却输送是非常重要的工序，常用的冷却输送是采用螺旋输送；正常生产中，半成品在进入螺旋冷却输送设备时料温一般都在70℃以上，而进行装药时半成品料温须控制在50℃以下才能保证产品质量，因此通过螺旋冷却输送设备后必须使料温下降至60℃以下才能保证半成品输送至装药工序时料温低于50℃，这就要求半成品经过螺旋冷却输送设备后降温（10-15）℃；而目前螺旋冷却输送设备的降温效果只有8℃左右，因此半成品输送至装药工序时料温一般都高于50℃，不利于保证产品的质量，特别在高温高湿季节，还必须在装药工序前进行凉药，严重影响生产效率，也不利于保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种具有冷却系统的双螺旋输送装置，采用双螺旋输送，提高输送效率；且设置有冷却系统，确保输送效果。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括有机台（1），所述机台（1）内并排设置有两根螺旋轴（2），所述螺旋轴（2）由减速电机带动且同向旋转；所述螺旋轴（2）下端设置有隔离板（3）；所述隔离板（3）左端设置有返料口（301）、下料口（302），所述返料口（301）与下料口（302）间距设置；所述机台（1）侧壁于返料口（301）处设置有温度感应器（303），所述温度感应器（303）上设置有处理器，所述机台（1）左右侧壁均设置有滑槽（101），所述滑槽（101）位于返料口（301）、下料口（302）下端，所述滑槽（101）内滑动有隔离门（4），所述机台（1）内侧壁上设置有用于驱动隔离门（4）运动的动力装置（5），所述动力装置（5）为液压驱动，所述动力装置（5）与温度感应器（303）连接；所述机台（1）内下端设置有左端高于右端的滑梯（6），所述滑梯（6）表面为光滑面；所述螺旋轴（2）内设置有冷却液输送管（7），所述冷却液输送管（7）两端通过密封座（8）伸出于机台（1），所述冷却液输送管（7）两端均设置有轴承座（9），所述轴承座（9）上套有轴承盖（901）；所述冷却液输送管（7）左端设置有齿轮座（10），所述两根螺旋轴（2）上的冷却液输送管（7）左端通过支线水管（11）连接，其连接处设置有密封座（8）；所述冷却液输送管（7）右端设置有链轮（12），所述冷却液输送管（7）右端连接有水接头（13）；所述机台（1）左右两端分别设置有出料口（14）、进料口（15）；所述机台侧端设置有料门（16），所述料门（16）设置于（6）末端。进一步的，所述进料口（15）、出料口（14）上分别设置有进料口法兰（151）、出料口法兰（141）。进一步的，所述冷却液输送管（7）上设置有用于与水接头（13）连接的水接头压盖（17）。进一步的，所述水接头压盖（17）与水接头（13）之间设置有轴用挡圈（19）。进一步的，所述滑梯（6）与水平面夹角大于10°。本技术的有益效果：输送效率高，提高生产效率。1：设置有温度感应器，可监测输送料的温度。附图说明图1为本技术侧面结构示意图。图2为本技术俯视示意图。图3为图2中A处局部放大视图。图中所述文字标注表示为：1、机台；101、滑槽；2、螺旋轴；3、隔离板；301、返料口；302、下料口；303、温度感应器；4、隔离门；5、动力装置；6、滑梯；7、冷却液输送管；8、密封座；9、轴承座；901、轴承盖；10、齿轮座；11、支线水管；12、链轮，13、水接头；14、出料口；141、出料口法兰；15、进料口；151、进料口法兰；16、料门；17、水接头压盖；19、轴用挡圈。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：它包括有机台1，所述机台1内并排设置有两根螺旋轴2，所述螺旋轴2中空，所述螺旋轴2由减速电机带动；所述螺旋轴2下端设置有隔离板3；所述隔离板3左端设置有返料口301、下料口302，所述返料口301与下料口302间距设置；所述机台1侧壁于返料口301处设置有温度感应器303，所述温度感应器303上设置有处理器，所述机台1左右侧壁均设置有滑槽101，所述滑槽101位于返料口301、下料口302下端，所述滑槽101内滑动有隔离门4，所述隔离门4长宽尺寸大于返料口301、下料口302的长宽，所述机台1内侧壁上设置有用于驱动隔离门4运动的动力装置5，所述动力装置5可为液压驱动、电气驱动等，所述动力装置5与温度感应器303连接；所述机台1内下端设置有左端高于右端的滑梯6；所述螺旋轴2内设置有冷却液输送管7，所述冷却液输送管7两端通过密封座8伸出于机台1，所述冷却液输送管7两端均设置有轴承座9，所述轴承座9上套有轴承盖901；所述冷却液输送管7左端设置有齿轮座10，所述两根螺旋轴2上的冷却液输送管7左端通过支线水管11连接，其连接处设置有密封座8；所述冷却液输送管7右端设置有链轮12，所述冷却液输送管7右端连接有水接头13；所述机台1左右两端分别设置有出料口14、进料口15；所述机台侧端设置有料门16，所述料门16设置于6末端。优选的，所述进料口15、出料口14上分别设置有进料口法兰151、出料口法兰141，所述进料口法兰151可连接送料设备，出料口法兰141可连接收集设备。优选的，所述冷却液输送管7上设置有用于与水接头13连接的水接头压盖17。优选的，所述水接头压盖17与水接头13之间设置有轴用挡圈19。优选的，所述滑梯6与水平面夹角大于10°。具体使用时：一个冷却液输送管7通过水接头13与冷却液装置连接，所述冷却液可为自来水、冷冻水、冷冻液等，一个冷却液输送管7通过水接头13与废液收集装置连接；通过螺旋轴2带动物体从进料口15端运输至出料口14端；温度感应器303可监测冷却效果，若经螺旋轴2运输后，温度低于需求温度，动力装置5带动隔离门4将返料口301封闭，输送料从出料口14掉落；当经螺旋轴2运输后，温度高于需求温度时，动力装置5带动隔离门4将下料口302封闭，输送料从返料口301掉落，经滑梯6掉落至料门16处，作业人员将输送料从新进行冷却运输。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有冷却系统的双螺旋输送装置，它包括有机台（1），其特征在于，所述机台（1）内并排设置有两根螺旋轴（2），所述螺旋轴（2）下端设置有隔离板（3）；所述隔离板（3）左端设置有返料口（301）、下料口（302）；所述机台（1）侧壁设置有温度感应器（303），所述机台（1）左右侧壁均设置有滑槽（101），所述滑槽（101）内滑动有隔离门（4），所述机台（1）内侧壁上设置有用于驱动隔离门（4）运动的动力装置（5）；所述机台（1）内下端设置有滑梯（6）；所述螺旋轴（2）内设置有冷却液输送管（7），所述冷却液输送管（7）两端通过密封座（8）伸出于机台（1），所述冷却液输送管（7）两端均设置有轴承座（9），所述轴承座（9）上套有轴承盖（901）；所述冷却液输送管（7）左端设置有齿轮座（10），所述冷却液输送管（7）左端连接有支线水管（11）；所述冷却液输送管（7）右端设置有链轮（12），所述冷却液输送管（7）右端连接有水接头（13）；所述机台（1）左右两端分别设置有出料口（14）、进料口（15）；所述机台侧端设置有料门（16）。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却系统的双螺旋输送装置，它包括有机台（1），其特征在于，所述机台（1）内并排设置有两根螺旋轴（2），所述螺旋轴（2）下端设置有隔离板（3）；所述隔离板（3）左端设置有返料口（301）、下料口（302）；所述机台（1）侧壁设置有温度感应器（303），所述机台（1）左右侧壁均设置有滑槽（101），所述滑槽（101）内滑动有隔离门（4），所述机台（1）内侧壁上设置有用于驱动隔离门（4）运动的动力装置（5）；所述机台（1）内下端设置有滑梯（6）；所述螺旋轴（2）内设置有冷却液输送管（7），所述冷却液输送管（7）两端通过密封座（8）伸出于机台（1），所述冷却液输送管（7）两端均设置有轴承座（9），所述轴承座（9）上套有轴承盖（901）；所述冷却液输送管（7）左端设置有齿轮座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少林，粟春燕，蒋海波，
申请(专利权)人：怀化南岭民用爆破服务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43