本实用新型专利技术涉及出料装置领域，具体为：一种用于粉碎机的密封出料装置，包括装置外壳，所述装置外壳内转动安装有转动轴，所述转动轴一端伸出装置外壳通过联轴器与驱动部的输出端固定连接，装置外壳侧壁内设置有冷却水管，冷却水管上端连接有排水管，冷却水管下端连接有进水管，进水管与水泵出水端连接，排水管与蓄水池侧壁上端连接，蓄水池侧壁下端设置有清洗水管，清洗水管一端伸入装置外壳内于转动轴通过密封轴承连接，清洗水管上设置有阀门，转动轴内部中空且外壁上间隔设置有与内部连通的喷水孔。本实用新型专利技术达到了冷却水再利用的效果，节约了水资源；使本实用能够利用用过的冷却水清洗装置内部，无需拆装本装置，方便清理，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉碎机的密封出料装置
[0001]本技术涉及出料装置领域，具体为一种用于粉碎机的密封出料装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，是应用于各个行业中的生产加工设备。
[0003]在现有技术中，使用粉碎机时，其内的物料会由于摩擦或碰撞等因素的影响而温度升高，而当待粉碎的物料是无法承受高温或是活性太高当遇到高温会发生不可逆的反应时，通常会随着冷却装置对其进行降温。在出料装置内设置的冷却装置大多采用水冷，但在现有的设备中，冷却水无法再利用，造成了水资源的浪费；同时由于密封出料装置需要时常进行清洗，防止内部发生堵塞影响出料效率，但是密封出料装置与粉碎机之间需要隔绝内外，所以连接非常紧固，经常拆装清洗会降低密封效果，所以现有的密封出料装置其内部难以清洗。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于粉碎机的密封出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：一种用于粉碎机的密封出料装置，包括装置外壳，所述装置外壳内转动安装有转动轴，所述转动轴一端伸出装置外壳通过联轴器与驱动部的输出端固定连接，所述装置外壳侧壁内设置有冷却水管，所述冷却水管上端连接有排水管，所述冷却水管下端连接有进水管，所述进水管与水泵出水端连接，所述排水管与蓄水池侧壁上端连接，所述蓄水池侧壁下端设置有清洗水管，所述清洗水管一端伸入装置外壳内于转动轴通过密封轴承连接，所述清洗水管上设置有阀门，所述转动轴内部中空且外壁上间隔设置有与内部连通的喷水孔。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1、本实用可以通过冷却水管、排水管、蓄水池等结构的设置，达到冷却水再利用的效果，节约了水资源。
[0008]2、通过蓄水池、清洗水管、喷水孔等结构的设置，使本实用能够利用用过的冷却水清洗装置内部，无需拆装本装置，方便清理，实用性强。
[0009]本技术进一步改进采用的技术方案为：所述装置外壳侧壁上端贯穿设置有进料口，所述装置外壳侧壁下端贯穿设置有出料口，所述转动轴侧壁上设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙外径大小与装置外壳侧壁内径大小相适配。
[0010]本技术进一步改进采用的技术方案为：所述蓄水池内由上至下依次设置有上层和下层，所述上层与下层之间通过活动安装的过滤板分隔。
[0011]本技术进一步改进采用的技术方案为：所述上层内设置有搅拌杆，所述搅拌杆由电机驱动其在上层内旋转。
[0012]本技术进一步改进采用的技术方案为：所述冷却水管于装置外壳侧壁内呈螺旋环绕状间隔分布。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图。
[0014]图2为本技术蓄水池的正视剖视结构示意图。
[0015]图中所述文字标注表示为:1、装置外壳；2、进料口；3、出料口；4、转动轴；5、冷却水管；6、排水管；7、进水管；8、清洗水管；9、驱动部；10、水泵；11、蓄水池；12、喷水孔；13、过滤板；14、上层；15、下层。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0017]实施例1：
[0018]如图1所示，一种用于粉碎机的密封出料装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1内转动安装有转动轴4，所述转动轴4一端伸出装置外壳1通过联轴器与驱动部9的输出端固定连接，所述驱动部9选用为电机，所述驱动部9通过固定安装座固定安装，所述装置外壳1侧壁内设置有冷却水管5，所述冷却水管5上端连接有排水管6，所述冷却水管5下端连接有进水管7，所述进水管7与水泵10出水端连接，水泵10的另一端连接有水源，水泵10可从水源处抽出冷却水，所述排水管6与蓄水池11侧壁上端连接，所述蓄水池11侧壁下端设置有清洗水管8，所述清洗水管8一端伸入装置外壳1内于转动轴4通过密封轴承连接，即转动轴4与清洗水管8的连通可将清洗水管8内的水注入到转动轴4内，所述清洗水管8上设置有阀门，所述转动轴4内部中空且外壁上间隔设置有与内部连通的喷水孔12。所述装置外壳1侧壁上端贯穿设置有进料口2，所述装置外壳1侧壁下端贯穿设置有出料口3，所述转动轴4侧壁上设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙外径大小与装置外壳1侧壁内径大小相适配。
[0019]具体工作原理：当需要使用到本装置出料时，从进料口2处进入物料，通过驱动部9驱动转动轴4转动，转动轴4上的螺旋绞龙会将装置外壳1内的物料带走，从出料口3处排出；需要冷却装置外壳1内物料时，启动水泵10将冷却水从进水管7注入冷却水管5内，从排水管6排出完成冷却，从排水管6排出的冷却水会进入蓄水池11内被储藏起来，直到需要清洗装置时，打开与蓄水池11下端连接的清洗水管8上的阀门，蓄水池11内的水会从清洗水管8注入到转动轴4内，再从转动轴4上间隔分布的喷水孔12喷出，水流的冲洗配合螺旋绞龙的滚动，完成对装置内部的清洗，关闭清洗水管8上的阀门停止蓄水池11出水，完成全过程。
[0020]实施例2：
[0021]如图1
‑
2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述冷却水管5于装置外壳1侧壁内呈螺旋环绕状间隔分布。通过设置螺旋环绕状间隔分布的冷却水管5，使本装置的冷却效果提高。
[0022]所述蓄水池11内由上至下依次设置有上层14和下层15，所述上层14与下层15之间通过活动安装的过滤板13分隔。通过上层14、下层15以及过滤板13之间的配合作用，使本装
置的蓄水池11具有过滤的效果，即可以将进入蓄水池13的冷却水由上层14流过过滤板13落入下层15时，完成过滤，将冷却水过滤成洁净水，提高本装置的清洗效果；同时本装置蓄水池11内的过滤板13为活动安装，即过滤板13与蓄水池11之间通过孔和滑槽的配合，方便过滤板13的装拆或清洗更换。
[0023]所述上层14内设置有搅拌杆，所述搅拌杆由电机驱动其在上层14内旋转。所述电机固定安装与蓄水池11上端，所述电机输出端伸入上层14内且固定有搅拌杆，电机输出端带动与之固定连接的搅拌杆旋转。通过在蓄水池11的上层14内设置旋转的搅拌杆，使其带动上层14内的冷却水旋转流动，提高过滤速度和过滤效果。
[0024]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎机的密封出料装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)内转动安装有转动轴(4)，其特征在于：所述转动轴(4)一端伸出装置外壳(1)通过联轴器与驱动部(9)的输出端固定连接，所述装置外壳(1)侧壁内设置有冷却水管(5)，所述冷却水管(5)上端连接有排水管(6)，所述冷却水管(5)下端连接有进水管(7)，所述进水管(7)与水泵(10)出水端连接，所述排水管(6)与蓄水池(11)侧壁上端连接，所述蓄水池(11)侧壁下端设置有清洗水管(8)，所述清洗水管(8)一端伸入装置外壳(1)内于转动轴(4)通过密封轴承连接，所述清洗水管(8)上设置有阀门，所述转动轴(4)内部中空且外壁上间隔设置有与内部连通的喷水孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的密封出料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：粟春燕，谭少林，
申请(专利权)人：怀化南岭民用爆破服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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