PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套及其制备方法，本发明专利技术通过控制PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套的工艺步骤和原料组成，制备了一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。该电缆密封护套的制备方法简单，且制得的PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能均较好。

PVAL/ glass fiber composite cable sealing sheath and preparation method thereof

The invention discloses a PVAL/ glass fiber composite cable sealing sheath and its preparing method, the invention through the process control of PVAL/ glass fiber composite cable sealing sheath and composition of raw materials, the preparation of a PVAL/ glass fiber composite cable sealing sheath. The preparation method of the cable sealing sheath is simple, and the PVAL/ glass fiber composite cable sheath has the advantages of anti-aging, no foaming, delamination, high strength, high tear resistance and high temperature resistance.

【技术实现步骤摘要】
PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套及其制备方法
本专利技术涉及电缆密封护套，具体地，涉及一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套及其制备方法。
技术介绍
户外的电力设备的壳体一般都有技术防护等级要求，越是重要设备，外壳的防护等级趟高，在用电设备使用运行中由于环境因素的影响，往往会导致地下的水汽通过电缆孔窜入设备内部，在天气突变的情况下，产生凝露，设备内部产生的凝露严重的影响着设备的安全运行，特别是在雨季，积存在电缆沟内的雨水形成的潮气很容易经电缆孔进入户外设备并形成凝露，最终引发安全事故。因此，在电力电缆设备施工完成后，需要对电缆孔进行密封，防止设备底部或外部雨水或潮气进入设备内部，引起事故。因此，电力设备中经常要用到电缆密封护套，其必需满足在日照、风蚀、雨雪、湿热、氧、臭氧、霉菌等环境中实现有效的绝缘、屏蔽和密封，尤其要满足在高温和其它恶劣条件下长期运行的要求。现有的电缆密封护套大多采用三元乙丙橡胶，这种使用了几十年的传统技术不仅电气性能不能满足当今日益严苛的用电安全要求，而且与金属套管粘合强度差，易老化以及易起泡脱层，弹性消失，甚至与金属套管脱离，严重影响使用安全。不能满足新型电气设备所要求的在-50℃至+105℃条件下连续长期安全有效地工作。电缆密封护套的使用寿命短和电气性能不佳已成为目前电气设备安全的一大隐患，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的电缆密封护套易老化、易起泡脱层以及抗撕裂性能较差等技术问题，而提供的一种抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能均较好的PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套的制备方法，包括以下步骤：(1)将玻璃纤维、苯甲酰基己内酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二乙烯三胺、双氧水和丙酮，混合，烘干，获得M1；(2)将PVAL(聚乙烯醇)、月桂酸、二叔丁基过氧化-六氢-对苯二酸酯、十二烷基硫醇、3,5-二叔丁基-4羟基苯基丙酸十八碳醇酯混合，获得M2；(3)将氯丁橡胶、炭黑、白炭黑、二异丁基一氯化铝、三氧化二锑、硼酸锌、钴系催化剂、甲基丙烯酸辛酯、氧化锌、氧化镁、M1、M2进行密炼，获得M3；(4)将M3挤出，制得PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。本专利技术还提供一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套，所述PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套通过前文所述的制备方法制备得到。另外，本专利技术还提供一种根据前文所述的应用得到的电缆密封护套。通过上述技术方案，本专利技术通过控制PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套的工艺步骤和原料组成，制备了一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。该电缆密封护套的制备方法简单，且制得的PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能均较好。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套的制备方法，包括以下步骤：(1)将玻璃纤维、苯甲酰基己内酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二乙烯三胺、双氧水和丙酮，混合，烘干，获得M1；(2)将PVAL(聚乙烯醇)、月桂酸、二叔丁基过氧化-六氢-对苯二酸酯、十二烷基硫醇、3,5-二叔丁基-4羟基苯基丙酸十八碳醇酯混合，获得M2；(3)将氯丁橡胶、炭黑、白炭黑、二异丁基一氯化铝、三氧化二锑、硼酸锌、钴系催化剂、甲基丙烯酸辛酯、氧化锌、氧化镁、M1、M2进行密炼，获得M3；(4)将M3挤出，制得PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。本专利技术中，步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)仅是步骤编号，不表示步骤顺序。通过上述技术方案，本专利技术通过控制PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套的工艺步骤和原料组成，制备了一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。该电缆密封护套的制备方法简单，该电缆密封护套的制备方法简单，且制得的PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能均较好，是电缆密封护套的优质原料。在上述技术方案中，各组分的量可在较宽范围内选择，为了使该制得的PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能均较好，优选地，以重量份计，步骤(1)中：玻璃纤维20-30份、苯甲酰基己内酰胺2-3份、十二烷基苯磺酸钠3-4份、二乙烯三胺7-10份、双氧水20-30份、丙酮7-10份；以重量份计，步骤(2)中：PVAL20-30份、月桂酸5-8份、二叔丁基过氧化-六氢-对苯二酸酯10-15份、十二烷基硫醇2-3份、3,5-二叔丁基-4羟基苯基丙酸十八碳醇酯5-8份；以重量份计，步骤(3)中：氯丁橡胶100份、炭黑30-50份、白炭黑30-50份、二异丁基一氯化铝10-20份、三氧化二锑3-5份、硼酸锌7-12份、钴系催化剂5-8份、甲基丙烯酸辛酯10-15份、氧化锌8-12份、氧化镁3-5份、M120-25份、M215-25份。在上述技术方案中，钴系催化剂可以有多种选择，例如环烷酸钴、辛酸钴、乙酰丙酮钴中的一种或多种复配以及二硫化碳、反丁烯二酸二乙酯、异硫氰酸苯酯等其中的一种作为配体，其配体与钴元素的摩尔比为3～30的钴系催化剂。为了使该电缆密封护套具有良好的抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能，优选地，钴系催化剂为环烷酸钴、辛酸钴和乙酰丙酮钴中的一种或多种，在实施例中，以辛酸钴进行说明。在上述技术方案中个，PVAL可以有多种选择，如醇解度为78％、88％、98％，聚合度为超高聚合度(分子量25～30万)、高聚合度(分子量17-22万)、中聚合度(分子量12～15万)和低聚合度〔2.5～3.5万〕的PVAL。为了使该电缆密封护套具有良好的抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能，优选地，PVAL为平均分子量为17-22万，醇解度为78-88％的高聚合度PVAL。在上述技术方案中，常规玻璃纤维如E级玻璃纤维、C级玻璃纤维、AR级玻璃纤维、E-CR级玻璃纤维、D级玻璃纤维均可以实现本专利技术，在后文的实施例中，选择E级玻璃纤维进行说明。在上述技术方案中，常规氯丁橡胶即可实现本专利技术，氯丁橡胶是一种半通用型合成橡胶，又称氯丁二烯橡胶，新平橡胶，是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体，在后文的实施例中选择日本电气化学公司生产的M-40氯丁二烯橡胶进行具体说明。在上述技术方案中，步骤(1)中的混合条件可在较宽范围内选择，为了使该电缆密封护套具有良好的抗老化、不会起泡脱层、强度高、抗撕裂性能和耐高温性能，优选地，步骤(1)中，在室温条件下将上述物料以1200-2200rpm的速度超声混合10-20min，然后升温至110-150本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将玻璃纤维、苯甲酰基己内酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二乙烯三胺、双氧水和丙酮，混合，烘干，获得M1；(2)将PVAL(聚乙烯醇)、月桂酸、二叔丁基过氧化‑六氢‑对苯二酸酯、十二烷基硫醇、3,5‑二叔丁基‑4羟基苯基丙酸十八碳醇酯混合，获得M2；(3)将氯丁橡胶、炭黑、白炭黑、二异丁基一氯化铝、三氧化二锑、硼酸锌、钴系催化剂、甲基丙烯酸辛酯、氧化锌、氧化镁、M1、M2进行密炼，获得M3；(4)将M3挤出，制得PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。

【技术特征摘要】
1.一种PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将玻璃纤维、苯甲酰基己内酰胺、十二烷基苯磺酸钠、二乙烯三胺、双氧水和丙酮，混合，烘干，获得M1；(2)将PVAL(聚乙烯醇)、月桂酸、二叔丁基过氧化-六氢-对苯二酸酯、十二烷基硫醇、3,5-二叔丁基-4羟基苯基丙酸十八碳醇酯混合，获得M2；(3)将氯丁橡胶、炭黑、白炭黑、二异丁基一氯化铝、三氧化二锑、硼酸锌、钴系催化剂、甲基丙烯酸辛酯、氧化锌、氧化镁、M1、M2进行密炼，获得M3；(4)将M3挤出，制得PVAL/玻璃纤维复合电缆密封护套。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，以重量份计，步骤(1)中：玻璃纤维20-30份、苯甲酰基己内酰胺2-3份、十二烷基苯磺酸钠3-4份、二乙烯三胺7-10份、双氧水20-30份、丙酮7-10份；以重量份计，步骤(2)中：PVAL20-30份、月桂酸5-8份、二叔丁基过氧化-六氢-对苯二酸酯10-15份、十二烷基硫醇2-3份、3,5-二叔丁基-4羟基苯基丙酸十八碳醇酯5-8份；以重量份计，步骤(3)中：氯丁橡胶100份、炭黑30-50份、白炭黑30-50份、二异丁基一氯化铝10-20份、三氧化二锑3-5份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何源，章新能，晋英芝，汪晗，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34