复合毡生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复合毡生产系统，包括机架（1）、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构，玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构由前至后依次设置在机架（1）上部。本实用新型专利技术复合毡生产系统自动化程度高，生产出的产品品质较高，抗断裂强力高，覆模性好，生产出的复合毡美观性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，尤其是复合毡生产系统。
技术介绍
复合毡是将多层毡料人工操作进行粘接，从而形成具有多层结构的复合毡，然而这样生产出的复合毡各层之间之间连接不牢固，容易出现分层现象，导致复合毡的品质下降，且现有的复合毡表面不美观，装饰性不强，在铺设复合毡后还需要铺设一层装饰面，以增加美感，这样就增加了工人劳动力。
技术实现思路
本技术的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种复合毡生产系统，该生产系统自动化程度高，生产出的产品品质较高，抗断裂强力高，覆模性好，生产出的复合毡美观性好。本技术复合毡生产系统所采用的技术方案如下:本技术复合毡生产系统，包括机架、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机和收卷成型机构，玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机和收卷成型机构由前至后依次设置在机架上部。作为本技术的优选方案，所述玻璃纤维毡输送机构包括第一转轴和第一转轴安装座，第一转轴安装座的数量为两个，两个第一转轴安装座分别设置在机架上部左右两侧，第一转轴的两端分别插入在两个第一转轴安装座内部。作为本技术的优选方案，所述粘合剂撒料机构包括料架、料斗、料辊和第一电机，料架架设置在机架上，且位于第一转轴后方，料斗设置在料架上，料辊设置在料斗内，料辊的输入端伸出料斗侧壁与第一电机相连接。作为本技术的优选方案，所述花纹毡输送机构包括第二转轴和第二转轴安装座，第二转轴安装座的数量为两个，两个第二转轴安装座分别设置在机架上部左右两侧且位于料架后方，第二转轴的两端分别插入在两第二转轴安装座内部，在机架与第二转轴安装座之间设置有调节支架。作为本技术的优选方案，所述收卷成型机构包括第三转轴、第三转轴安装座和第二电机，第三转轴安装座的数量为两个，两个第三转轴安装座分别设置在机架上部左右两侧，第三转轴的两端分别插入在两个第三转轴安装座内部，第二电机的输出端与第三转轴的输入端相连接。本技术复合毡生产系统的优点是，该生产系统自动化程度高，生产出的产品品质较高，抗断裂强力高，覆模性好，生产出的复合毡美观性好。【附图说明】图1是本技术复合毡生产系统的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术复合毡生产系统，包括机架1、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机2和收卷成型机构，玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机2和收卷成型机构由前至后依次设置在机架I上部。位于复合租A的下层的玻璃纤维租E由玻璃纤维租输送机构进行向后输送，在输送时玻璃纤维毡E经过粘合剂撒料机构进行撒料，使粘合剂下落到玻璃纤维毡E的上表面上，以便在后序中与花纹毡R复合粘接。撒有粘合剂的玻璃纤维毡E继续向后输送，这时位于复合毡的上层的花纹毡F由花纹毡输送机构也向后输送，花纹毡F和玻璃纤维毡E在此上下粘合，并一同进入到热压机2内部进行热压，使两者复合紧密，最后由收卷成型机构进行收卷成型。所述玻璃纤维毡输送机构包括第一转轴3和第一转轴安装座4，第一转轴安装座4的数量为两个，两个第一转轴安装座4分别设置在机架I上部左右两侧，第一转轴3的两端分别插入在两个第一转轴安装座4内部。所述粘合剂撒料机构包括料架5、料斗6、料辊7和第一电机8，料架5架设置在机架I上，且位于第一转轴3后方，料斗6设置在料架5上，料辊7设置在料斗6内，料辊7的输入端伸出料斗侧壁与第一电机8相连接。当第一电机8启动时，带动与第一电机输出端相连接的料辊7在料斗6内转动，从而使位于料斗6内的聚酯粉粘合剂均匀下落至玻璃纤维毡E表面。所述花纹毡输送机构包括第二转轴9和第二转轴安装座10，第二转轴安装座10的数量为两个，两个第二转轴安装座10分别设置在机架I上部左右两侧且位于料架5后方，第二转轴9的两端分别插入在两第二转轴安装座10内部，在机架I与第二转轴安装座10之间设置有调节支架11。通过设置调节支架11可以将第二转轴安装座的高度位置进行调节，以使花纹毡的位置置于玻璃纤维毡的上方。所述收卷成型机构包括第三转轴12、第三转轴安装座13和第二电机14，第三转轴安装座13的数量为两个，两个第三转轴安装座13分别设置在机架I上部左右两侧，第三转轴12的两端分别插入在两个第三转轴安装座13内部，第二电机14的输出端与第三转轴12的输入端相连接。由花纹毡F和玻璃纤维毡E热压而成的复合毡A卷制到第三转轴12上，当第二电机14启动时，带动第三转轴12在第三转轴安装座13内转动，从而实现卷制，并拉动位于第一转轴上的玻璃纤维毡E和第二转轴上的花纹毡F转动向后输送。【主权项】1.一种复合租生产系统，包括机架(I)、玻璃纤维租输送机构、粘合剂撒料机构、花纹租输送机构、热压机(2)和收卷成型机构，其特征在于:玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机(2)和收卷成型机构由前至后依次设置在机架(I)上部。2.根据权利要求1所述的复合毡生产系统，其特征在于:所述玻璃纤维毡输送机构包括第一转轴(3)和第一转轴安装座(4)，第一转轴安装座(4)的数量为两个，两个第一转轴安装座(4)分别设置在机架(I)上部左右两侧，第一转轴(3)的两端分别插入在两个第一转轴安装座(4)内部。3.根据权利要求2所述的复合毡生产系统，其特征在于:所述粘合剂撒料机构包括料架(5)、料斗(6)、料辊(7)和第一电机(8)，料架(5)架设置在机架(I)上，且位于第一转轴(3)后方，料斗(6)设置在料架(5)上，料辊(7)设置在料斗(6)内，料辊(7)的输入端伸出料斗侧壁与第一电机(8)相连接。4.根据权利要求3所述的复合毡生产系统，其特征在于:所述花纹毡输送机构包括第二转轴(9)和第二转轴安装座(10)，第二转轴安装座(10)的数量为两个，两个第二转轴安装座(10)分别设置在机架(I)上部左右两侧且位于料架(5)后方，第二转轴(9)的两端分别插入在两第二转轴安装座(10)内部，在机架(I)与第二转轴安装座(10)之间设置有调节支架(11)05.根据权利要求1所述的复合毡生产系统，其特征在于:所述收卷成型机构包括第三转轴(12)、第三转轴安装座(13)和第二电机(14)，第三转轴安装座(13)的数量为两个，两个第三转轴安装座(13)分别设置在机架(I)上部左右两侧，第三转轴(12)的两端分别插入在两个第三转轴安装座(13)内部，第二电机(14)的输出端与第三转轴(12)的输入端相连接。【专利摘要】本技术公开了一种复合毡生产系统，包括机架（1）、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构，玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构由前至后依次设置在机架（1）上部。本技术复合毡生产系统自动化程度高，生产出的产品品质较高，抗断裂强力高，覆模性好，生产出的复合毡美观性好。【IPC分类】B32B37/10, B32B37/06, B32B37/12【公开号】CN205344049【申请号】CN201520750086【专利技术人】文生航 【申请人】文生航【公开日】2016年6月29日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合毡生产系统，包括机架（1）、玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构，其特征在于：玻璃纤维毡输送机构、粘合剂撒料机构、花纹毡输送机构、热压机（2）和收卷成型机构由前至后依次设置在机架（1）上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文生航，
申请(专利权)人：文生航，
类型：新型
国别省市：河南;41