一种片碱生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片碱生产设备，包括闪蒸罐、直管以及放空管，直管外具有一层复合硅酸盐毡，放空管出口朝下，在放空管出口处设置有冷凝水收集槽。本实用新型专利技术所述设备一方面可杜绝或显著减少冷凝水回流到闪蒸罐内，确保闪蒸罐的本质安全，提高设备使用寿命；另一方面，全部回收了含碱废水，减少了对环境的腐蚀和污染并可进行下一步的再利用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯碱行业的生产设 备，特别是ー种片碱生产设备。
技术介绍
目前国内氯碱行业的片碱生产主要还是以引进设备为主。国外片碱生产技术又以瑞士 Bertrams公司和意大利Set (赛特)公司设备为代表,其中，国内氯碱行业引进最多的是瑞士 Bertrams公司生产设备。瑞士 Bertrams公司生产设备的闪蒸罐如图I所示，闪蒸罐采用真空蒸发，蒸发强度很大，排出的蒸汽含有大量的碱液滴，蒸汽部分被冷凝成水，使墙面、地面水泥严重腐蚀，使用两年后闪蒸罐排出的蒸汽有明显的带碱迹象，排气管也被腐蚀穿孔，三年后蒸汽带碱非常严重，在片碱エ序300米范围内能够明显感觉到碱对皮肤的灼烧。打开闪蒸罐，可以看到闪蒸罐内的挡板中央被腐蚀了ー个巨大的孔。究其原因1、排气管管长(S1+S2+S3)约5. 4米，当蒸汽外排的过程中部分被冷凝，特别是冬季，被冷凝的水更多，冷凝水沿管内壁流下直接滴在挡板的中央，由于生产过程中闪蒸罐内熔融碱温度约400°C，这样，在冷、热交替作用下使挡板产生内应力，应カ使镍材在熔融碱环境下被加速腐蚀。2、在开、停产时，排气管内氧含量较高，闪蒸汽在冷凝的过程中被氧饱和，含氧水滴在挡板表面使镍材表面氧化，氧化镍与熔融碱反应生成镍酸盐，进而使镍材腐蚀。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种片碱生产设备，可杜绝或显著減少冷凝水回流到闪蒸罐内，确保闪蒸罐的本质安全，提高设备使用寿命；另一方面，全部回收了含碱废水，減少了对环境的腐蚀和污染并可进行下一歩的再利用。本技术采用的技术方案是这样的一种片碱生产设备，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐的顶部连接有排气管，所述排气管包括直管段、横管段与放空管段，所述直管段位于闪蒸罐的顶部，竖直设置，所述放空管段的出口向下，并通过横管段与直管段连通，将闪蒸罐内的蒸汽向下排出。所述直管段外包裹有ー层保温层，所述放空管段的出口处设置有冷凝水收集槽。所述保温层是复合硅酸盐毡层。所述横管段与直管段之间的夹角为85°，使横管段靠近放空管段的一端相对于远离放空管段的一端向下傾斜。直管采用复合硅酸盐毡保温，避免蒸汽出闪蒸罐时冷凝，横管段向下倾斜、放空管出ロ朝下，并在放空管段出ロ处设置有冷凝水收集槽对排出的气液进行吸收。整个排气管管长(S4+S2+S5)约 2. 3 米。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是本技术所述片碱生产设备，可杜绝或显著減少冷凝水回流到闪蒸罐内，确保闪蒸罐的本质安全，提高设备使用寿命；另ー方面，全部回收了含碱废水，減少了对环境的腐蚀和污染并可进行下一歩的再利用。附图说明图I是现有瑞士 Bertrams公司生产设备结构示意图；图2是本技术所述片喊生广设备结构不意图；图中标记1为闪蒸罐，2为闪蒸罐内的挡板，3为放空管段，4为冷凝水收集槽，5为保温层，6为直管段，7为横管段。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。对比例如图I所示，是现有瑞士 Bertrams公司的片碱生产设备，闪蒸罐I排出的蒸汽部分被冷凝成水，使墙面、地面水泥严重腐蚀，使用两年后闪蒸罐排出的蒸汽有明显的带碱迹象，排气管也被腐蚀穿孔，三年后蒸汽带碱非常严重，在片碱エ序300米范围内能够明显感觉到碱对皮肤的灼烧，打开闪蒸罐1，可以看到闪蒸罐内的挡板2中央被腐蚀了ー个巨大的孔。原因是排气管长(S1+S2+S3)约5. 4米，当蒸汽外排的过程中部分被冷凝，特别是冬季，被冷凝的水更多，冷凝水沿管内壁流下直接滴在挡板的中央，由于生产过程中闪蒸罐内熔融碱温度约400°C，这样，在冷、热交替作用下使挡板产生内应力，应カ使镍材在熔融碱环境下被加速腐蚀；在开、停产时，排气管内氧含量较高，闪蒸汽在冷凝的过程中被氧饱和，含氧水滴在挡板表面使镍材表面氧化，氧化镍与熔融碱反应生成镍酸盐，进而使镍材腐蚀。实施例如图2所示，为本技术所述片碱生产设备，ー种片碱生产设备，包括闪蒸罐I，所述闪蒸罐I的顶部连接有排气管，所述排气管包括直管段6、横管段7与放空管段3，所述直管段6位于闪蒸罐I的顶部，竖直设置，所述放空管段3的出口向下，并通过横管段7与直管段6连通，将闪蒸罐I内的蒸汽向下排出。所述直管段6外包裹有ー层保温层5，采用复合硅酸盐毡层，所述放空管段3的出ロ处设置有冷凝水收集槽4。所述横管段7与直管段6之间的夹角为85°，使横管段7靠近放空管段3的一端相对于远离放空管段3的一端向下傾斜。熔融碱(400°C、浓度99%)通过进料管直接进入闪蒸罐1，熔融碱闪蒸后产生的蒸汽经过具有ー层保温层5的直管段6，再经倾斜的横管段7，然后经放空管段3排出，蒸汽在直管段6与放空管段3中推进时，由于直管段6采用了复合硅酸盐毡保温，減少或避免了蒸汽冷凝，同时，減少或避免了回流入闪蒸罐内挡板2的冷凝液。蒸汽通过放空管段3被部分冷凝，未被冷凝的蒸汽从放空管段3出ロ进入大气，冷凝液进入冷凝水收集槽4，蒸汽所携带的碱沉淀，进而得到回收。使用后，取冷凝水收集槽4的废水进行分析，废水含碱高达14克/升。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何 修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种片碱生产设备，包括闪蒸罐(1)，所述闪蒸罐(I)的顶部连接有排气管，其特征在干所述排气管包括直管段(6)、横管段(7)与放空管段(3)，所述直管段(6)位于闪蒸罐(I)的顶部，竖直设置，所述放空管段(3)的出口向下，并通过横管段(7)与直管段(6)连通，将闪蒸罐(I)内的蒸汽向下排出。2.根据权利要求I所述的片碱生产设备，其特征在于所述直管段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘荣明，尹毕辉，
申请(专利权)人：四川省金路树脂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：