一种电石渣浆清液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电石渣浆清液处理系统，包括电石渣浆处理系统和至少一个电石清液吸附处理池；电石清液吸附处理池内设有竹片，电石渣浆处理系统包括依次连接的乙炔发生器、乙炔回收装置、沉降池、积水池和冷却塔；乙炔回收装置与沉降池之间通过渣浆输送单元连接；冷却塔的输出端与乙炔发生器连通；积水池的输出端连接电石清液吸附处理池，电石清液吸附处理池的输出端与冷却塔的输出端汇流后连通至乙炔发生器。本实用新型专利技术实现了电石渣浆清液降温、降钙含量、降碱度的同时，实现了竹片变为竹渣的节能回收利用。为竹渣的节能回收利用。为竹渣的节能回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种电石渣浆清液处理系统


[0001]本技术涉及电石渣浆处理
，特别涉及一种电石渣浆清液处理系统。

技术介绍

[0002]现阶段电石乙炔行业产生的电石渣浆清液，一般采取自然沉降、强制冷却、部分处理外排、部分循环复用的方式。
[0003]但该循环过程中存在含钙量高、温度高、造成结垢块、降温所需能耗高，循环复用需用的能耗高，且其富含的碱性未得到充分利用的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种电石渣浆清液处理系统，通过采用竹片作为填料，吸附电石渣浆清液中的钙含量、热量、碱度，吸附后的竹片再处理为竹渣，作为纺织、印染行业生产原料，降低了电石渣浆清液循环复用所需电耗，延缓了结垢速度，变废为宝，实现了电石渣浆清液循环利用中只耗能不能利用的缺点，经济价值高。
[0005]本技术提供了一种电石渣浆清液处理系统，具体技术方案如下：
[0006]包括电石渣浆处理系统和至少一个电石清液吸附处理池；
[0007]所述电石清液吸附处理池内设有竹片，所述电石渣浆处理系统包括乙炔发生器、乙炔回收装置、沉降池、积水池和冷却塔；
[0008]所述乙炔发生器、乙炔回收装置、沉降池、积水池和冷却塔依次连接；
[0009]所述乙炔回收装置与所述沉降池之间通过渣浆输送单元连接；
[0010]所述冷却塔的输出端与所述乙炔发生器连通；
[0011]所述积水池的输出端连接所述电石清液吸附处理池，所述电石清液吸附处理池的输出端与所述冷却塔的输出端汇流后连通至所述乙炔发生器。
[0012]进一步的，所述渣浆输送单元为渣浆输送沟或渣浆输送管道。
[0013]进一步的，所述积水池与所述冷却塔之间通过第一输送泵连通，所述冷却塔与所述乙炔发生器之间通过第二输送泵连通。
[0014]进一步的，所述电石清液吸附处理池设有多个，并联接入所述积水池的输出端和所述冷却塔的输出端。
[0015]进一步的，所述电石清液吸附处理池的输出端通过第三输送泵与所述冷却塔的输出端汇流连通，所述电石清液吸附处理池与所述第三输送泵一一对应连接。
[0016]进一步的，所述电石清液吸附处理池还连接竹片处理系统的竹片输送单元。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、原电石渣浆清液处理循环工艺需要强制冷却，采用了较多用电设备，电能消耗高，本系统并联结构在冷却塔前后接入电石清液吸附处理池，将积水池的部分输出至电石清液吸附处理池进行吸附冷却，降低了冷却塔的压力，同样的减少了用电负荷。
[0019]2、原电石渣浆清液处理循环工艺中电石渣浆PH值高，碱度高，属于废液，无法加以
循环利用，需要进行后续为的处理，且处理成本高，本系统通过竹片的吸附处理，降低了PH值，降低了钙含量，同时利用了积水池输出的热能；
[0020]且处理后的竹片同样可以作为其他行业的生产原料，具有较高价值，能够进行回收利用，便于节能循环复用。
附图说明
[0021]图1是实施例1的系统整体结构示意图；
[0022]图2是实施例2的系统整体结构示意图。
[0023]附图标记说明：1
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乙炔发生器、2
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乙炔回收装置、3
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渣浆输送单元、4
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沉降池、5
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积水池、6
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第一输送泵、7
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冷却塔、8
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第二输送泵、9
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电石清液吸附处理池、10
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第三输送泵、11
‑
竹片处理系统。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]本技术的实施例1公开了一种电石渣浆清液处理系统，如图1所示，具体结构如下：
[0029]包括电石渣浆处理系统和电石清液吸附处理池9；
[0030]所述电石清液吸附处理池9内设有竹片作为吸附物品，所述电石渣浆处理系统包括乙炔发生器1、乙炔回收装置2、沉降池4、积水池5和冷却塔7；
[0031]所述乙炔发生器1、乙炔回收装置2、沉降池4、积水池5和冷却塔7依次连接；
[0032]所述乙炔回收装置2与所述沉降池4之间通过渣浆输送单元3连接；
[0033]所述冷却塔7的输出端与所述乙炔发生器1连通；
[0034]所述积水池5的输出端连接所述电石清液吸附处理池9，所述电石清液吸附处理池9的输出端与所述冷却塔7的输出端汇流后连通至所述乙炔发生器1。
[0035]本实施例中，具体的，所述渣浆输送单元3可采用渣浆输送沟或渣浆输送管道将所述乙炔回收装置2与所述沉降池4连通。
[0036]本实施例中，所述积水池5与所述冷却塔7之间通过第一输送泵6连通，所述冷却塔7与所述乙炔发生器1之间通过第二输送泵8连通，所述电石清液吸附处理池9的输出端通过第三输送泵10与所述冷却塔7的输出端汇流连通。
[0037]所述电石清液吸附处理池9还连接竹片处理系统11，具体的，与所述竹片处理系统11的竹片输送单元连接，将所述电石清液吸附处理池9中吸附后的竹片输入到下一级处理工艺中；
[0038]所述竹片处理系统11包括竹片输送单元、蒸锅、竹片预处理单元、竹片渣处理机、竹渣脱水机和竹渣挤干机；
[0039]通过所述竹片输送单元将所述电石清液吸附处理池9中获取的吸附后的竹片，并通过竹片预处理单元进行破碎处理成竹渣，在依次通过竹片渣处理机、竹渣脱水机和竹渣挤干机进行清洗和挤干，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石渣浆清液处理系统，其特征在于，包括电石渣浆处理系统和至少一个电石清液吸附处理池；所述电石清液吸附处理池内设有竹片，所述电石渣浆处理系统包括乙炔发生器、乙炔回收装置、沉降池、积水池和冷却塔；所述乙炔发生器、乙炔回收装置、沉降池、积水池和冷却塔依次连接；所述乙炔回收装置与所述沉降池之间通过渣浆输送单元连接；所述冷却塔的输出端与所述乙炔发生器连通；所述积水池的输出端连接所述电石清液吸附处理池，所述电石清液吸附处理池的输出端与所述冷却塔的输出端汇流后连通至所述乙炔发生器。2.根据权利要求1所述的电石渣浆清液处理系统，其特征在于，所述渣浆输送单元为渣浆输送沟或渣浆输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勇兵，张文华，文生聪，
申请(专利权)人：四川省金路树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：