用于烟气除尘器的碳纤维复合材料阳极管及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于烟气除尘器的碳纤维复合材料阳极管及其制备方法，它是横截面为正六边形的三层复合层结构的管体，所述的三层复合层结构从内到外是由碳纤维复合毡、玻璃纤维长丝纱和玻璃纤维复合毡，经吸附树脂溶液固化复合后将表面打磨，从而形成了从内到外的导电内衬层、中间结构层和带有粗糙面的外部加强层。本发明专利技术采用连续拉挤成型生产工艺，通过模具一次性连续拉挤成型，经电热固化、定长切割、自动打磨成为单根阳极管，形成了机械化连续拉挤成型的生产工艺，克服了手工制造的缺点，具有生产效率高，尺寸稳定性好、导电率高特点，并可根据设计进行多规格生产，定长切断生产，机械化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电除尘器，尤其涉及静电除尘器的阳极管。
技术介绍
电力、钢业等锅炉的工业烟气为达到超低排放，避免环境污染，大都采用湿式静电除尘器原理的烟气除尘器。对脱硫脱硝后的烟气进行超净化处理，能够将湿法脱硫脱硝过程中产生的粒径为10-60微米的“雾”(其中不仅含有水分、气溶胶，还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等)净化至国家标准规定的排放限值。静电除尘器中的核心部件收尘极为阳极管。目前，国内用于烟气除尘器的阳极管多为导电玻璃钢材质，该阳极管导电率低、收尘效果不理想；国内又出现了碳纤维材质的阳极管，该阳极管多以手工加工生产，产量低，树脂含量不均匀，尺寸精度不高，造成导电率不均匀，拼装尺寸不易保证并且容易疲劳形变、裂纹、断裂等许多弊端，从而降低了除尘效果。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于烟气除尘器的碳纤维复合材料阳极管，并提供该阳极管的机械化生产方法。该阳极管为正六边形管状物，通过有序组装可成为蜂窝状的阳极管束。一种用于烟气除尘器的碳纤维复合材料阳极管，其特征在于，它是横截面为正六边形的三层复合层结构的管体，所述的三层复合层结构从内到外是由碳纤维复合毡、玻璃纤维长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟气除尘器的碳纤维复合材料阳极管，其特征在于，它是横截面为正六边形的三层复合层结构的管体，所述的三层复合层结构从内到外是由碳纤维复合毡、玻璃纤维长丝纱和玻璃纤维复合毡，经吸附树脂溶液固化复合后将表面打磨，从而形成了从内到外的导电内衬层、中间结构层和带有粗糙面的外部加强层；所述的树脂溶液是由石墨粉、树脂材料、固化剂、脱模剂、阻燃剂和浸润剂按比例充分混合后的混合溶液。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气除尘器的碳纤维复合材料阳极管，其特征在于，它是横截面为正六边形的三层复合层结构的管体，所述的三层复合层结构从内到外是由碳纤维复合毡、玻璃纤维长丝纱和玻璃纤维复合毡，经吸附树脂溶液固化复合后将表面打磨，从而形成了从内到外的导电内衬层、中间结构层和带有粗糙面的外部加强层；所述的树脂溶液是由石墨粉、树脂材料、固化剂、脱模剂、阻燃剂和浸润剂按比例充分混合后的混合溶液。2.如权利要求1所述的碳纤维复合材料阳极管，其特征在于，所述的树脂溶液中石墨粉、树脂材料、固化剂、脱模剂、阻燃剂和浸润剂的混合比例是5.3:48:1:1.3:10:1的质量比例。3.如权利要求1所述的碳纤维复合材料阳极管，其特征在于，所述阳极管的管体横截面内切圆尺寸为300mm-600mm；所述的碳纤维复合毡规格为(450±30)g/㎡；所述的玻璃纤维长丝纱规格为4800Tex；所述玻璃纤维复合毡规格为(450±120)g/㎡；所述的导电石墨粉细度目数为500目。4.如权利要求1所述的碳纤维复合材料阳极管，其特征在于，所述的树脂材料为阻燃树脂。5.如权利要求4所述的碳纤维复合材料阳极管，其特征在于，所述的阻燃树脂为WESP用阻燃乙烯基树脂，氧指数OI≥30％。6.如权利要求1-5任一所述的碳纤维复合材料阳极管的制备方法，其特征在于，它是在连续拉挤生产线上机械化生产的，连续拉挤生产线依次包括：纱 架、浸料槽、碳纤维复合毡卷托架、预成型模具、玻纤复合毡卷托架、电热固化装置、液压牵引机、切割锯和喷砂打磨机；生产工艺步骤依次包括：排纱，浸润，预成型，电热固化，定长切割和打磨；具体生产工艺步骤如下：第一步：排纱将若干玻璃纤维长丝纱团排列在生产线最前端的纱架上；纱团的排列数量根据生产的阳极管规格与厚度确定；排纱后玻璃纤维长丝纱在后序牵引机牵引下运行至下一步的浸润工序；上述纱架一般设置三个纱架，每个纱架分为上下六层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘豪，刘昌林，刘莎，陈西清，李军，刘纪壮，张志国，黄圣斌，王作成，王清成，张荟，
申请(专利权)人：山东中玻节能环保发展有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37