一种注塑自动一体化生产线及其生产工艺制造技术
Injection molding automatic integration production line and production process thereof
The invention discloses an injection automatic production line integration, including a circulation pipeline, the circulating pipeline is provided with at least two sets of injection mold group, the injection mold group by cavity plate and can form with the lower die cavity plate cavity plate self-locking, the circulating water line is provided with a set feeding for the injection mold group feeding, the feeding station includes a connection with the upper cavity plate on the ejector plate, the injection material circulation pipeline is arranged on the table below for the induction of injection mold the position limiting inductor.
【技术实现步骤摘要】
一种注塑自动一体化生产线及其生产工艺
本专利技术涉及注塑领域，尤其涉及一种注塑自动一体化生产线及其生产工艺。
技术介绍
目前的注塑线采用一机一模具的注塑方式，注塑工艺落后、效率较低，整个注塑过程分以下步骤：放入定子铁芯-合模注射(投料)-定子成型切除料柄-清定子内腔-刷淡金水-入库。整条生产线所需人员较多，自动化程度低，生产成本较高；对员工的操作技能要求较高，人员需求密集型，现阶段新员工招聘困难，需要经过一定时间培训方能逐渐熟练操作，因而成为困扰提升产量的一大难题；为了加快生产工艺自动化进程，提高塑封车间注塑线的生产效率，解决目前注塑线日产量瓶颈和降低员工劳动强度等问题，特此提出一种塑封注塑自动一体化生产线。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种注塑自动一体化生产线及其生产工艺，旨在提高生产自动化程度，减少对于劳动人员的数量需求，提高生产效率，同时节约生产成本。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种注塑自动一体化生产线，包括一条循环流水线，所述循环流水线上设有至少两套注塑模具组，所述注塑模具组由上模腔板和可以与上模腔板自锁的下模腔板构...
【技术保护点】
一种注塑自动一体化生产线，其特征在于，包括一条循环流水线，所述循环流水线上设有至少两套注塑模具组，所述注塑模具组由上模腔板和可以与上模腔板自锁的下模腔板构成，所述循环流水线上方设有一套为注塑模具组送料的注料台，所述注料台包括与上模腔板活动连接的上顶出板，所述注料台下方的循环流水线上设置有用于感应注塑模具组位置的限位感应器。
【技术特征摘要】
1.一种注塑自动一体化生产线，其特征在于，包括一条循环流水线，所述循环流水线上设有至少两套注塑模具组，所述注塑模具组由上模腔板和可以与上模腔板自锁的下模腔板构成，所述循环流水线上方设有一套为注塑模具组送料的注料台，所述注料台包括与上模腔板活动连接的上顶出板，所述注料台下方的循环流水线上设置有用于感应注塑模具组位置的限位感应器。2.根据权利要求1所述一种注塑自动一体化生产线，其特征在于，所述循环流水线上设有八套注塑模具组。3.根据权利要求1所述一种注塑自动一体化生产线，其特征在于，所述注料台与注塑模具组上设有导向组件与精定位组件。4.根据权利要求3所述一种注塑自动一体化生产线，其特征在于，所述导向组件包括设于注塑台上的导柱I与设于上模腔板上的导套；所述精定位组件包括设于上顶出板上的精定位槽与设于上模腔板上的精定位柱。5.根据权利要求4所述一种注塑自动一体化生产线，其特征在于，所述精定位柱为两段阶梯圆柱台，所述精定位槽为与精定位柱对应的两段阶梯圆柱槽。6.根据权利要求1所述一种注塑自动一体化生产线，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：江兴奎，
申请(专利权)人：杭州希迩德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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