The invention discloses a welding machine, comprising a substrate, first slide rod and a sliding rod second, second front side smooth slide bar is matched with a slide fastener slider, the front side is provided with a welding device, a sliding front side is arranged inside the first chute, chute is arranged inside the first well set on the guide rod, the first chute the sliding guide rod in the front of the bottom is arranged inside the screw hole extend downward arranged at the periphery of the side, after the welding device is arranged at the top of the first sliding groove and extends to the sliding guide rod is smooth with flange connection of welded hollow block, the first chamber is provided with a hollow cavity inside the device, the first smoothing is matched with a first slider, the first hollow cavity roof the surface is arranged inside the longitudinal moving device, the longitudinal moving device at the bottom and at the top of the slide block connected with the first; the invention has the advantages of simple structure, convenient operation, can realize the automatic switching control and vertical shift work Automatic switching, welding operation, good welding stability, improved welding quality and welding efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机
本专利技术涉及焊接
,具体是一种焊接机。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。传统的焊接方式采用人工手持焊枪进行作业,费时费力,效率低下,自动焊接机安全性低,且体积庞大,价格昂贵,维修困难,难以广泛推广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焊接机,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是经过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种焊接机,包括基体、第一滑杆和第二滑杆,所述第二滑杆前侧面平滑配合连接有滑件,所述滑件前侧面设有焊接装置,所述滑件前侧面内部设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设有上下伸延设置的导滑杆,所述导滑杆前侧的所述第一滑槽内底部内部设有向下伸延设置的螺型孔,所述焊接装置后侧面顶部周边处设有伸至所述第一滑槽内且与所述导滑杆平滑配合连接的凸缘块,所述焊接装置内部设有第一空心腔,所述第一空心腔内平滑配合连接有第一滑块,所述第一空心腔内顶面内部设有纵移装置,所述纵移装置底部与所述第一滑块顶部配合连接,所述第一空心腔后侧上方的所述焊接装置内部设有向后侧伸延 ...
【技术保护点】
一种焊接机,包括基体、第一滑杆和第二滑杆,其特征在于:第二滑杆前侧面平滑配合连接有滑件,滑件前侧面设有焊接装置,滑件前侧面内部设有第一滑槽,第一滑槽内部设有上下伸延设置的导滑杆,导滑杆前侧的第一滑槽内底部内部设有向下伸延设置的螺型孔,焊接装置后侧面顶部周边处设有伸至第一滑槽内且与导滑杆平滑配合连接的凸缘块,焊接装置内部设有第一空心腔,第一空心腔内平滑配合连接有第一滑块,第一空心腔内顶面内部设有纵移装置,纵移装置底部与第一滑块顶部配合连接,第一空心腔后侧上方的焊接装置内部设有向后侧伸延设置的第二空心腔,第二空心腔后侧伸延段伸至凸缘块内,凸缘块内的第二空心腔内部设有上下伸延设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种焊接机,包括基体、第一滑杆和第二滑杆,其特征在于:第二滑杆前侧面平滑配合连接有滑件,滑件前侧面设有焊接装置,滑件前侧面内部设有第一滑槽,第一滑槽内部设有上下伸延设置的导滑杆,导滑杆前侧的第一滑槽内底部内部设有向下伸延设置的螺型孔,焊接装置后侧面顶部周边处设有伸至第一滑槽内且与导滑杆平滑配合连接的凸缘块,焊接装置内部设有第一空心腔,第一空心腔内平滑配合连接有第一滑块,第一空心腔内顶面内部设有纵移装置,纵移装置底部与第一滑块顶部配合连接,第一空心腔后侧上方的焊接装置内部设有向后侧伸延设置的第二空心腔,第二空心腔后侧伸延段伸至凸缘块内,凸缘块内的第二空心腔内部设有上下伸延设置的第一转杆,焊接装置内的第二空心腔内部设有上下伸延设置的第二转杆,第一滑块内部设有向后侧伸延设置第三空心腔,第三空心腔内部设有第三转杆,第三转杆后侧的第三空心腔内部设有上下伸延的第四转杆,第四转杆底部配合连接有第一动力装置,第一动力装置设置于第一滑块底部侧面内且固定连接,第一动力装置底部配合连接有电插杆,电插杆下方的第一空心腔内底部内部设有向下伸延且转绕配合的连接杆,基体左右两侧相称设有支柱,两组支柱均固定设置第一滑杆,支柱内设置有柱腔,柱腔内固定设置有液压装置,支柱顶部开设有允许液压装置经过的过孔,液压装置顶部与第一滑杆底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机,其特征在于:所述第一滑杆相对侧面内均设有前后伸延设置的第二滑槽,每个所述第二滑槽内均前后伸延设有第二螺型杆,所述第二螺型杆后侧面与所述第二滑槽后侧内侧转绕配合连接,所述第二螺型杆前侧面与第二动力装置配合连接,所述第二动力装置外表面设置于所述第二滑槽前侧内侧内且固定连接,所述第二滑杆左右两侧分别伸至左右两侧所述第一滑杆内的所述第二滑槽内且与所述第二螺型杆螺型纹配合连接,所述第二滑杆前侧面内部设有左右伸...
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