一种独立风道结构的变频器制造技术

本实用新型专利技术属于变频器结构技术及制造领域，提供一种独立风道结构的变频器，包括底壳组件和可拆卸连接在所述底壳组件上的骨架件，所述骨架件上连接有散热器、PCB板、功率组件和单管IGBT模组，所述骨架件将所述底壳组件分割成多个独立的空间，且所述散热器位于一个单独的空间内，所述PCB板、所述功率组件和所述单管IGBT模组中的一个、两个或三个位于一个单独的空间内，所述底壳组件内还连接有风扇组件，所述风扇组件所在的空间与所述散热器所在的空间连通；这样设计可以解决现有的变频器结构在防护IGBT和高器件中无法保证风道独立的前提下节省整体的尺寸和空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种独立风道结构的变频器
本技术属于变频器结构技术及制造领域，尤其涉及一种独立风道结构的变频器。
技术介绍
变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)，也称为变频驱动器或驱动控制器，或译作Inverter。变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，以平滑控制交流电动机速度及转矩。变频器的应用范围很广，从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机都有应用。使用变频器能显著提升能源效率，因此得到越来越广泛的应用，尤其在中国制造2025的背景下，变频器势必会有更好的发展。变频器的应用环境通常比较恶劣，在潮湿、灰尘的环境下，电路板易受到腐蚀或积尘造成短路等问题，因此保护电路板是变频器性能的一项重要指标。风道的设计及装配工艺便是其中的关键因素。变频器中需要重点防护的是IGBT和高器件(如电容等)。现有的技术方案中，IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体)的布局有两种：一种是IGBT贴在散热器的顶面，一种是IGBT贴在散热器的侧面。其中IGBT贴在散热器的顶面时，有如下问题点：1、固定IGBT和整流桥需要在PCB上开出螺丝孔，减小了PCB的面积，变相增大PCB的尺寸，进而影响整机尺寸；2、IGBT和整流桥放置集中，不利于整机散热。而当IGBT贴在侧面时，如何做到与电容等高器件所在的风道隔离是行业的难题。高器件的布局也有两种方案：一种是把高器件(如电容)锡焊在PCB顶面，其下用塑胶与风道隔离。此种方式防护效果较好，可以形成独立风道，但是会增加整机的高度(深度)尺寸，浪费材料和空间。另一种是把高器件放在PCB底面，将器件置于风道中，采用挡风片隔离，此方式防护效果差，不能达到完全独立风道，在较为恶劣的环境仍然会有粉尘或水汽通过隔离间隙进入电路板上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种独立风道结构的变频器，旨在解决现有的变频器结构在防护IGBT和高器件中无法保证风道独立的前提下节省整体的尺寸和空间的问题。本技术是这样解决的：一种独立风道结构的变频器，包括底壳组件和可拆卸连接在所述底壳组件上的骨架件，所述骨架件上连接有散热器、PCB板、功率组件和单管IGBT模组，所述骨架件将所述底壳组件分割成多个独立的空间，且所述散热器位于一个单独的空间内，所述PCB板、所述功率组件和所述单管IGBT模组中的一个、两个或三个位于一个单独的空间内，所述底壳组件内还连接有风扇组件，所述风扇组件所在的空间与所述散热器所在的空间连通。进一步地，所述骨架件包括相互连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板呈T型连接，所述第一连接板盖设在所述底壳组件上，所述第二连接板竖直连接在所述底壳组件内并将所述底壳组件分为左腔体和右腔体。进一步地，所述第二连接板两端分别向外延伸有第一延伸件和第二延伸件，所述底壳组件的内壁上对应所述第一延伸件设有第一滑槽，并对应所述第二延伸件设有第二滑槽，所述第二连接板的顶端还凸设有连接凸台，所述底壳组件底部对应所述连接凸台设有连接凹槽。进一步地，所述功率组件包括连接在所述第一连接板上的制动单管、整流桥和电容件，所述制动单管和所述整流桥安装在所述第一连接板背离第二连接板的面上，所述电容件安装在所述第一连接板正对所述第二连接板的面上。进一步地，所述散热器和所述电容件分别位于所述左腔体和所述右腔体内，且所述散热器连接在所述第二连接板上。进一步地，所述第一连接板上设有容置所述制动单管的第一槽组件和容置所述整流桥的第二槽组件，所述第一槽组件和所述第二槽组件位于所述散热器的上方。进一步地，所述PCB板连接在所述第一连接板上，所述制动单管和所述整流桥位于所述PCB板的下方，且所述制动单管和所述整流桥均电连接所述PCB板。进一步地，所述单管IGBT模组连接在所述第二连接板背离所述散热器的侧面上，所述单管IGBT模组包括多个可穿过所述第一连接板电连接在所述PCB板上的管脚。进一步地，所述散热器包括横板和与所述横板连接的竖板，以及连接在所述横板和所述竖板之间的多个散热翅片，多个所述散热翅片相互平行，且任一所述散热翅片与所述横板之间的夹角为30°-35°。进一步地，所述横板连接所述第一连接板，所述竖板连接所述第二连接板，且所述竖板上端还垂直向外延伸有便于定位的定位台，所述第一连接板上对应所述定位台设有定位槽。本技术提供的独立风道结构的变频器相对于现有的技术具有的技术效果为：通过将骨架件的设置，可以保证多个部件的定位连接，并且该骨架件将底壳组件分割成多个独立的空间，同时连接在骨架件上的散热器、PCB板、功率组件和单管IGBT模组分别位于不同的空间内，进而可以保证与风扇组件连通的散热组件与其他需要密封的部件隔开，这样便于底壳组件内空间的合理运用。附图说明图1是本技术实施例提供的变频器的底壳组件中盒体的结构立体图。图2是本技术实施例提供的变频器的底壳组件中盒体的结构俯视图。图3是本技术实施例提供的变频器中的散热器的结构图。图4是本技术实施例提供的变频器中骨架件沿一个方向上的立体视图。图5是本技术实施例提供的变频器中骨架件沿另一个一个方向上的立体视图。图6是本技术实施例提供的变频器中骨架件的左视图。图7是本技术实施例提供的装配工艺中散热器与骨架件的连接图。图8是本技术实施例提供的装配工艺中继续往骨架件上装配制动单管和整流器的连接图。图9是本技术实施例提供的装配工艺中继续往骨架件上装配PCB板的连接图。图10是本技术实施例提供的装配工艺中继续往骨架件上装配单管IGBT模组的连接图。图11是本技术实施例提供的装配工艺中继续往骨架件上装配电容件的连接图。图12是本技术实施例提供的装配工艺中将骨架件与底壳组件装配的连接图具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参照附图1至图12所示，在本技术实施例中，提供一种独立风道结构的变频器，包括底壳组件10和可拆卸连接在该底壳组件10上的骨架件30，该骨架件30上连接有散热器20、PCB板70、功率组件和单管IGBT模组80，该骨架件30连接在底壳组件10内后将该底壳组件10分割成多个独立的空间，并且该散热器20、该PCB板70和该功率组件及该单管IGBT模组80位于不同的空间内，尤其是散热器20与其他不与外界接触的PCB板70、功率组件和单管IGBT模组80位于不同的空间内，该底壳组件10内还连接有风扇组件108，该风扇组件108所在的空间与该散热器20所在的空间连通；也即该散热器20通过风扇组件108进行强制换热，其他部件进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种独立风道结构的变频器，其特征在于：包括底壳组件和可拆卸连接在所述底壳组件上的骨架件，所述骨架件上连接有散热器、PCB板、功率组件和单管IGBT模组，所述骨架件将所述底壳组件分割成多个独立的空间，且所述散热器位于一个单独的空间内，所述PCB板、所述功率组件和所述单管IGBT模组中的一个、两个或三个位于一个单独的空间内，所述底壳组件内还连接有风扇组件，所述风扇组件所在的空间与所述散热器所在的空间连通。

【技术特征摘要】
1.一种独立风道结构的变频器，其特征在于：包括底壳组件和可拆卸连接在所述底壳组件上的骨架件，所述骨架件上连接有散热器、PCB板、功率组件和单管IGBT模组，所述骨架件将所述底壳组件分割成多个独立的空间，且所述散热器位于一个单独的空间内，所述PCB板、所述功率组件和所述单管IGBT模组中的一个、两个或三个位于一个单独的空间内，所述底壳组件内还连接有风扇组件，所述风扇组件所在的空间与所述散热器所在的空间连通。2.如权利要求1所述的独立风道结构的变频器，其特征在于：所述骨架件包括相互连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板呈T型连接，所述第一连接板盖设在所述底壳组件上，所述第二连接板竖直连接在所述底壳组件内并将所述底壳组件分为左腔体和右腔体。3.如权利要求2所述的独立风道结构的变频器，其特征在于：所述第二连接板两端分别向外延伸有第一延伸件和第二延伸件，所述底壳组件的内壁上对应所述第一延伸件设有第一滑槽，并对应所述第二延伸件设有第二滑槽，所述第二连接板的顶端还凸设有连接凸台，所述底壳组件底部对应所述连接凸台设有连接凹槽。4.如权利要求2所述的独立风道结构的变频器，其特征在于：所述功率组件包括连接在所述第一连接板上的制动单管、整流桥和电容件，所述制动单管和所述整流桥安装在所述第一连接板背离第二连接板的面上，所述电容件安装在所述第一连接板正对所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿道增，曹华，刘春夏，
申请(专利权)人：华远电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44