本实用新型专利技术公开了一种变频器功能扩展模块的固定结构及变频器，该固定结构用于将变频器功能扩展模块连接固定在变频器上，包括金属螺丝、设在变频器功能扩展模块上的金属螺孔和卡扣、设置在变频器的钣金件上并与所述金属螺孔对应的金属安装柱和设置在变频器的外壳上并与所述卡扣相匹配的卡槽；其中：所述变频器功能扩展模块内设有PCB板，所述金属螺孔与PCB板的接地构件相对应；本实用新型专利技术通过采用螺丝加卡扣的固定结构将变频器功能扩展模块连接固定在变频器的正面，集合了螺丝固定的可靠和卡扣固定的简单方便，同时通过金属螺丝使得PCB板的接地金属孔和变频器的金属底座电连接，实现PCB板的锁紧固定和接地功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及功能扩展模块组件固定结构，更具体地说，涉及一种应用于变频器等控制设备的功能扩展模块的固定结构及变频器。
技术介绍
变频器是利用电力半导体器件的通断将工频电源变换为另一频率的电源的电能控制装置。变频器可实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。通常，为了使变频器具有更加多的功能，通常可在变频器中增加功能扩展模块实现，例如通讯模块组件等。目前很多功能扩展模块都通过螺钉锁附固定。但该方式中，若使用的螺丝数量少，会固定不牢靠；若使用的螺丝数量多，会增加锁附固定及维护拆卸的时间。并且在使用螺丝锁附固定过程中，需要用手扶正确保安装位置，在安装过程中非常不方便。此外，还有采用卡扣方式实现功能扩展模块的固定。但卡扣固定方式并不牢靠，在有振动或冲击的过程中，会造成卡扣松脱的风险。同时此种固定方式无法提供接地功能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术问题提出一种固定可靠、拆装方便，同时具有接地功能的变频器功能扩展模块的固定结构及变频器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种变频器功能扩展模块的固定结构，用于将变频器功能扩展模块连接固定在变频器上，该固定结构包括金属螺丝、设在变频器功能扩展模块上的金属螺孔和卡扣、设置在变频器的钣金件上并与所述金属螺孔对应的金属安装柱和设置在变频器的外壳上并与所述卡扣相匹配的卡槽；其中:所述变频器功能扩展模块内设有PCB板，所述金属螺孔与PCB板的接地构件相对应；所述变频器功能扩展模块固定到变频器时，所述卡扣扣入卡槽，所述金属螺丝穿过金属螺孔与接地构件导电连接，并最终连接固定在金属安装柱上，将变频器功能扩展模块连接固定在变频器上的同时将变频器功能扩展模块的PCB板接地。在本技术中，所述PCB板上的接地构件为接地金属孔。在本技术中，所述金属螺孔和卡扣分别设置在变频器功能扩展模块的不同侧。在本技术中，所述变频器功能扩展模块上具有设在同一侧的两个卡扣。在本技术中，所述金属安装柱和卡槽设在变频器的正面，且一个金属安装柱和两个卡槽构成一组用于固定一个变频器功能扩展模块的安装位。在本技术中，变频器上设有三组并排设置的安装位。在本技术中，所述卡扣上设有多个凸起的盲点，方便在无光或弱光条件下拆卸变频器扩展模块。在本技术中，所述变频器功能扩展模块设有至少一个I/O接口(Input/Output Interface)0—种变频器，包括至少一个变频器功能扩展模块，其特征在于，该变频器功能扩展模块采用上述任一变频器功能扩展模块的固定结构连接固定在变频器上。本技术通过采用螺丝加卡扣的固定结构将变频器功能扩展模块连接固定在变频器的正面，集合了螺丝固定的可靠和卡扣固定的简单方便，同时通过金属螺丝使得PCB板的接地金属孔和变频器的金属底座电连接，实现PCB板的锁紧固定和接地功能。【附图说明】图1为本技术一实施例中的变频器功能扩展模块的固定结构的示意图一；图2为本技术一实施例中的变频器功能扩展模块的固定结构的示意图二；图3为本技术一实施例中的变频器功能扩展模块安装固定在变频器上的结构示意图。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术的技术方案，以下结合附图及实施例，对本技术的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。参照图1至图3，一种变频器功能扩展模块1的固定结构，用于将变频器功能扩展模块1连接固定在变频器8上，该固定结构包括金属螺丝6、设在变频器功能扩展模块1上的金属螺孔2和卡扣3以及设置在变频器8的钣金件上的与金属螺孔2向对应的金属安装柱(该金属安装柱上具有正对变频器功能扩展模块1的金属螺孔2的内螺纹孔)和设置在变频器8的外壳上并与卡扣3相匹配的卡槽7 ;该金属螺丝6与金属螺孔2以及金属安装柱相匹配；其中，变频器功能扩展模块1内设有PCB板，金属螺孔2与PCB板的接地构件相对应，具体的，该接地构件为设在PCB板上同时具备固定功能和接地功能的接地金属孔，金属螺孔2与PCB板的接地金属孔相对应，即金属螺孔2和接地金属孔同轴心设置；金属安装柱连接在变频器8的金属底座上，该金属底座具有接地功能。需要将具有特定功能的变频器功能扩展模块1安装到变频器8上时，将变频器功能扩展模块1的卡扣3对准变频器8上的卡槽7并使得金属螺孔2与金属安装柱对齐，卡扣3扣入卡槽7卡紧，然后将金属螺丝6旋进金属螺孔2、接地金属孔以及金属安装柱并旋紧。金属螺丝6通过金属螺孔2、接地金属孔并最终连接固定在金属安装柱上，导通PCB板的接地金属孔和变频器1的金属底座，将变频器功能扩展模块1连接固定在变频器8上的同时将变频器功能扩展模块1的PCB板接地。需要将变频器功能扩展模块1从变频器8上拆卸下来时，先将金属螺丝6取出，然后用手指按压对应的卡扣3，安装和拆卸过程都非常简单方便。在一具体实施例中，金属螺孔2和卡扣3分别设置在变频器功能扩展模块1的不同侧。具体的，若变频器功能扩展模块1的外形体积较小，则固定结构包括一个设在变频器功能扩展模块1 一侧的金属螺孔2和一个设在变频器功能扩展模块1另一侧的卡扣3。即金属螺孔2和卡扣3大致对称设在变频器功能扩展模块1的两侧，就能够实现将变频器功能扩展模块1可靠地连接固定在变频器8上。在一具体实施例中，若变频器功能扩展模块1的外形体积较大，需要增加卡扣3的数量，则变频器功能扩展模块1上具有设在同一侧的两个卡扣3.具体的，固定结构包括一个设在变频器功能扩展模块1一侧的金属螺孔2和两个设在变频器功能扩展模块1另一侧的卡扣3。即一个金属螺孔2和两个卡扣3呈三角形设置在变频器功能扩展模块1上，形成一个稳定的连接结构。在一具体实施例中，为方便变频器功能扩展模块1的安装，金属安装柱和卡槽7均设在变频器8的正面，且一个金属安装柱和两个卡槽7构成一组用于固定一个变频器功能扩展模块1的安装位，变频器8上设有并排设置的三组安装位，共三个金属安装柱和六个卡槽7，这样一个变频器8上最多可以同时安装三个变频器功能扩展模块1。在一具体实施例中，在空间狭小或者无光弱光条件下拆卸变频器功能扩展模块1很不方便，为此，卡扣3上设有多个凸起的盲点5，通过盲点5可以对变频器8扩展模块进行盲拆，非常符合人机工程设计。在一具体实施例中，为实现变频器功能扩展模块1和变频器8之间的控制和通讯，变频器功能扩展模块1设有至少一个I/o接口 4(Input/0utput Interface)。本技术还提供一种变频器8，该变频器8包括至少一个变频器功能扩展模块1，该变频器功能扩展模块1采用上述任一结构的变频器功能扩展模块的固定结构连接固定在变频器8上。本技术通过采用螺丝加卡扣的固定结构将变频器功能扩展模块连接固定在变频器的正面，集合了螺丝固定的可靠和卡扣固定的简单方便，同时通过金属螺丝导通PCB板的接地金属孔和变频器的金属底座，实现PCB板的锁紧固定和接地功能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变频器功能扩展模块的固定结构，其特征在于，包括金属螺丝、设在变频器功能扩展模块上的金属螺孔和卡扣、设置在变频器的钣金件上并与所述金属螺孔对应的金属安装柱和设置在变频器的外壳上并与所述卡扣相匹配的卡槽；其中：所述变频器功能扩展模块内设有PCB板，所述金属螺孔与PCB板的接地构件相对应；所述变频器功能扩展模块固定到变频器时，所述卡扣扣入卡槽，所述金属螺丝穿过金属螺孔与接地构件导电连接、并最终连接固定在金属安装柱上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩海涛，
申请(专利权)人：苏州汇川技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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