【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域,特别是一种变频器的安装结构。
技术介绍
变频器的诞生源于交流电机对无级调速的需求,随着晶闸管、静电感应晶体管、耐高压绝缘栅双极型晶闸管等部件的出现,电气技术有了日新月异的变化,变频器调速技术也随之发展,特别脉宽调制变压变频调速技术更是让变频器登上了新的台阶。然而,随着电力电子技术应用领域的不断延伸,变频器也逐渐的深入到了工业的各个领域,因此市场对变频器的性能要求,功率要求也越来越多,大功率的变频器也随之诞生;大功率变频器对结构的布局要求相对小功率来说比较高,因为器件的容量,数量,散热要求都相对比较高。现有变频器的结构布局比较宽松,安装结构尺寸大不够紧凑,进而使得生产成本高。而且,现有很多变频器功率器件用的也是尽量用大功率管,这样导致对器件的依耐性过大,增加了设计成本;散热方式也是将器件统一装在一块散热器上面,这样导致单块散热器体积大重量大,而重量大,对装配的要求也高,给生产安装带来了很大的不便。还有的散热方式是设置有多块
【技术保护点】
一种变频器的安装结构,其特征在于:包括IGBT模块(4)、霍尔传感器(5)及输出端子(6),所述的IGBT模块(4)通过输出铜排(61)与输出端子(6)相连接,所述的霍尔传感器(5)固定安装在输出铜排(61)上,并且霍尔传感器(5)与输出端子(6)之间错层布置安装。
【技术特征摘要】
1.一种变频器的安装结构,其特征在于:包括IGBT模块(4)、霍尔传感器(5)及输出端子(6),所述的IGBT模块(4)通过输出铜排(61)与输出端子(6)相连接,所述的霍尔传感器(5)固定安装在输出铜排(61)上,并且霍尔传感器(5)与输出端子(6)之间错层布置安装。
2.根据权利要求1所述的变频器的安装结构,其特征在于:所述的IGBT模块(4)安装在变频器的底座(9)上,所述的底座(9)上还设有端子安装架(930),所述的输出端子(6)安装在端子安装架(930)的顶部,所述的输出铜排(61)置于端子安装架(930)的底部,并且输出铜排(61)的一端与端子安装架(930)一侧的IGBT模块(4)相连接,输出铜排(61)的另一端沿端子安装架(930)的另一侧与输出端子(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的变频器的安装结构,其特征在于:所述的霍尔传感器(5)置于端子安装架(930)的正下方。
4.根据权利要求3所述的变频器的安装结构,其特征在于:所述霍尔传感器(5)的顶部与端子安装架(930)之间以及霍尔传感器(5)的底部与底座(9)之间分别设有间隙。
5.根据权利要求2所述的变频器的安装结构,其特征在于:所述的输出铜排(61)包括相互连接的安装部(62)和弯折部(63),所述安装部(62)的端部与IGBT模块(4)相连接,所述的霍尔传感器(5)安装在安装部(62)上,所述弯折部(63)的一端置于端子安装架(930)的底部并与安装部(62)固定连接,弯折部(63)的另一端置于端子安装架(930)的顶部并与输出端子(6)相连接。
6.根据权利要求5所述的变频器的安装结构,其特征在于:所述的霍尔传感器(5)通过其中部开设的传感器安装孔(501)安装在输出铜排(61)的安装部(62)上,霍尔传感器(5)的侧壁上还设有传感器固定孔(502),所述的传感器固定孔(502)通过传感器固...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪鹏旺,阮冬华,王伶芝,乔焕英,
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司,上海电科电器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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