一种垃圾处理余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了垃圾处理技术领域的一种垃圾处理余热回收利用系统：湿式除尘系统，用于以垃圾处理产生的泥浆为洗涤液，对通过泥浆的废气中的低位热能进行回收，获得含有低位热能的泥浆；球磨处理系统与湿式除尘系统连接，用于接收湿式除尘系统产生的含有低位热能的泥浆，对泥浆和垃圾的混合物进行球磨获得吸收球磨机械热能的泥浆，获得的吸收球磨机械热能的泥浆；发电系统与球磨处理系统连接,用于接收吸收球磨机械热能的泥浆并利用其热能进行发电，获得发电后的泥浆；循环连接系统与发电系统连接，用于回收发电后的泥浆，并将其漂浮物、沉淀物去除，所得悬浮液继续作为洗涤液输入湿式除尘系统。本系统成本低，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理余热回收利用系统
本技术涉及环境保护和垃圾处理
，具体为一种垃圾处理余热回收利用系统。
技术介绍
在垃圾处理过程中会有一些低位热能(如焚烧炉烟气、烘干尾气中的余热、粉碎机机械能转化的热能等)难以回收利用，只能用循环冷却水吸收然后释放到大气中去，造成浪费。同时，在垃圾处理过程中，塑料的清洗、废纸化浆等过程还需要使用热水，目前都是采用清洁的热水，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术的目的是提供一种垃圾处理余热回收利用系统。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种垃圾处理余热回收系统，包括：湿式除尘系统、球磨处理系统、发电系统、循环连接系统；所述湿式除尘系统，用于以垃圾处理产生的泥浆为洗涤液，对通过所述泥浆的废气中的低位热能进行回收，获得含有低位热能的泥浆；所述球磨处理系统与湿式除尘系统连接，用于接收湿式除尘系统产生的含有低位热能的泥浆，对所述泥浆和垃圾的混合物进行球磨获得吸收球磨机械热能的泥浆，获得吸收球磨机械热能的泥浆；所述发电系统与球磨处理系统连接，用于接收所述吸收球磨机械热能的泥浆并利用其热能进行发电，获得发电后的泥浆；所述循环连接系统与发电系统连接，用于回收发电后的泥浆，并将其漂浮物、沉淀物去除，所得悬浮液继续作为洗涤液输入湿式除尘系统。作为实施例中的一种情形，所述湿式除尘系统，包括湿式除尘器，其侧壁顶部设有第一泥浆入口，底壁设有第一泥浆出口，侧壁底部设有废气入口，顶壁设有废气出口,第一泥浆出口与球磨处理系统连接。作为实施例中的一种情形，所述球磨处理系统，包括球磨机，其设有第二泥浆入口、第二泥浆出口、第一杂质出口；所述第二泥浆入口与湿式除尘系统的第一泥浆出口连接，连接之处还设有垃圾入口；所述第二泥浆出口与所述发电系统连接，用于将吸收机械热能的泥浆输入发电系统用于发电。作为实施例中的一种情形，所述球磨处理系统还包括用于去除吸收球磨机械热能的泥浆中的砂、粗杂质的除杂装置。作为实施例中的一种情形，所述除杂装置为砂水分离器、旋振筛中的一种或者两种；所述砂水分离器，其设有第三泥浆入口、第二杂质出口和第三泥浆出口，泥浆从第三泥浆入口进入砂水分离器，砂被去除后从第二杂质出口排出，其余泥浆从第三泥浆出口输出；所述旋振筛，其设有第四泥浆入口、第四泥浆出口、第三杂质出口，泥浆从第四泥浆入口输入旋振筛，粗杂质去除后从第三杂质出口排出，其余泥浆从第四泥浆出口输出；当除杂装置为砂水分离器，所述第三泥浆入口与所述球磨机的第二泥浆出口连接，所述第三泥浆出口与所述发电系统连接；当除杂装置为旋振筛，所述第四泥浆入口与所述球磨机的第二泥浆出口连接，所述第四泥浆出口与所述发电系统连接；当除杂装置为依次连接的砂水分离器、旋振筛，所述第三泥浆入口与所述球磨机的第二泥浆出口连接，所述第三泥浆出口与所述第四泥浆入口连接，所述第四泥浆出口与所述发电系统连接。作为实施例中的一种情形，所述球磨处理系统还包括用于收集球磨处理系统所得球磨机械热能的泥浆的第一泥浆池，其底部设有用于将泥浆从第一泥浆池输入发电系统的第一泥浆泵。作为实施例中的一种情形，所述第一泥浆池，其底面呈倾斜状，一侧高于另一侧，较低的一侧凹陷形成第一底槽，所述底槽的大小与所述第一泥浆泵的大小匹配，用于放置第一泥浆泵。作为实施例中的一种情形，所述发电系统，包括电机组，其设有第五泥浆入口、第五泥浆出口、电力输出端，吸收球磨机械热能的泥浆从第五泥浆入口输入发电系统后，发电系统利用泥浆携带的热能进行发电，随后泥浆从第五泥浆出口排出，电力从电力输出端输出。作为实施例中的一种情形，所述循环连接系统，包括第二泥浆池，设置于所述第二泥浆池底部、用于排出沉淀物部分的第三泥浆泵，设置于所述第三泥浆泵上方的用于将所述第二泥浆池中悬浮液部分输入所述湿式除尘系统的第二泥浆泵，及设置于所述第二泥浆池内部上方用于将从发电系统30输入的泥浆中的漂浮物部分去除的隔板。作为实施例中的一种情形，所述第二泥浆池，其底面呈倾斜状，一侧高于另一侧，较低的一侧凹陷形成第二底槽，所述底槽的大小与所述第三泥浆泵的大小匹配，用于放置第三泥浆泵。与现有技术相比，本技术存在如下有益效果：本技术提供的垃圾处理余热回收利用系统是一个由湿式除尘系统、球磨处理系统、发电系统、循环连接系统组成的循环系统，在湿式除尘系统中，垃圾处理产生的泥浆将废气中的低位热能回收，在球磨处理系统中泥浆再次回收了垃圾研磨产生的热能，在发电系统中，热能被用于发电，最后泥浆又被输入湿式除尘系统。该系统不仅对废气起到净化作用，还对废气的低位热能进行回收，对垃圾研磨产生的热能进行了回收，节约了能源，降低了垃圾处理的成本。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1为本申请一实施例所提供的系统构成图；图2为本申请另一实施例所提供的系统构成图；其中，10-湿式除尘系统，11-湿式除尘器，12-第一泥浆入口，13-第一泥浆出口，14-废气入口，15-废气出口，20-球磨处理系统，21-球磨机，211-第二泥浆入口，212-第二泥浆出口，213-第一杂质出口，214-垃圾入口，22-砂水分离装置，221-第三泥浆入口，222-第二杂质出口，223-第三泥浆出口，23-细筛装置，231-第四泥浆入口，232-第四泥浆出口，233-第三杂质出口，24-第一泥浆池，241-第一泥浆泵，242-第一泥浆池的底面，243-第一底槽，30-发电系统，31-第五泥浆入口、32-第五泥浆出口，33-电机组，34-电力输出端，35-除垢装置，40-循环连接系统，41-第二泥浆池，411-第二泥浆池的底面，412-第二底槽，42-第二泥浆泵，43-第三泥浆泵，44-隔板。具体实施方式为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。本实施例提供一种垃圾处理预热回收利用方法，包括如下步骤：以垃圾处理产生的泥浆作为洗涤液，对含有低位热能的废气进行湿式除尘，得回收低位热能的泥浆；将所述回收低位热能的泥浆与垃圾混合，并对所得混合物进行球磨处理，得回收球磨机械热能的泥浆；利用所述回收球磨机械热能的泥浆携带的热能进行发电；回收所述发电后输出的泥浆，并将其漂浮物部分、沉淀物部分去除，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾处理余热回收系统(100)，其特征在于，包括：湿式除尘系统(10)、球磨处理系统(20)、发电系统(30)、循环连接系统(40)；所述湿式除尘系统(10)，用于以垃圾处理产生的泥浆为洗涤液，对通过所述泥浆的废气中的低位热能进行回收，获得含有低位热能的泥浆；所述球磨处理系统(20)与湿式除尘系统(10)连接，用于接收湿式除尘系统(10)产生的含有低位热能的泥浆，对所述泥浆和垃圾的混合物进行球磨获得吸收球磨机械热能的泥浆，获得吸收球磨机械热能的泥浆；所述发电系统(30)与球磨处理系统(20)连接，用于接收所述吸收球磨机械热能的泥浆并利用其热能进行发电，获得发电后的泥浆；所述循环连接系统(40)与发电系统(30)连接，用于回收发电后的泥浆，并将其漂浮物、沉淀物去除，所得悬浮液继续作为洗涤液输入湿式除尘系统(10)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理余热回收系统(100)，其特征在于，包括：湿式除尘系统(10)、球磨处理系统(20)、发电系统(30)、循环连接系统(40)；所述湿式除尘系统(10)，用于以垃圾处理产生的泥浆为洗涤液，对通过所述泥浆的废气中的低位热能进行回收，获得含有低位热能的泥浆；所述球磨处理系统(20)与湿式除尘系统(10)连接，用于接收湿式除尘系统(10)产生的含有低位热能的泥浆，对所述泥浆和垃圾的混合物进行球磨获得吸收球磨机械热能的泥浆，获得吸收球磨机械热能的泥浆；所述发电系统(30)与球磨处理系统(20)连接，用于接收所述吸收球磨机械热能的泥浆并利用其热能进行发电，获得发电后的泥浆；所述循环连接系统(40)与发电系统(30)连接，用于回收发电后的泥浆，并将其漂浮物、沉淀物去除，所得悬浮液继续作为洗涤液输入湿式除尘系统(10)。2.根据权利要求1所述的垃圾处理余热回收系统(100)，其特征在于，所述湿式除尘系统(10)，包括湿式除尘器(11)，其侧壁顶部设有第一泥浆入口(12)，底壁设有第一泥浆出口(13)，侧壁底部设有废气入口(14)，顶壁设有废气出口(15)，第一泥浆出口(13)与球磨处理系统(20)连接。3.根据权利要求2所述的垃圾处理余热回收系统(100)，其特征在于，所述球磨处理系统(20)，包括球磨机(21)，其设有第二泥浆入口(211)、第二泥浆出口(212)、第一杂质出口(213)；所述第二泥浆入口(211)与湿式除尘系统(10)的第一泥浆出口(13)连接，连接之处还设有垃圾入口(214)；所述第二泥浆出口(212)与所述发电系统(30)连接，用于将吸收机械热能的泥浆输入发电系统(30)用于发电。4.根据权利要求1或3所述的垃圾处理余热回收系统(100)，其特征在于，所述球磨处理系统(20)还包括用于去除吸收球磨机械热能的泥浆中的砂、粗杂质的除杂装置。5.根据权利要求4所述的垃圾处理余热回收系统(100)，其特征在于，所述除杂装置为砂水分离器(22)、旋振筛(23)中的一种或者两种；所述砂水分离器(22)，其设有第三泥浆入口(221)、第二杂质出口(222)和第三泥浆出口(223)，泥浆从第三泥浆入口(221)进入砂水分离器(22)，砂被去除后从第二杂质出口(222)排出，其余泥浆从第三泥浆出口(223)输出；所述旋振筛(23)，其设有第四泥浆入口(231)、第四泥浆出口(232)、第三杂质出口(233)，泥浆从第四泥浆入口(231)输入旋振筛(23)，粗杂质去除后从第三杂质出口(233)排出，其余泥浆从第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟波，韩洪波，马晋，
申请(专利权)人：深圳华云环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44