一种自动泄压的排气过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动泄压的排气过滤器，包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述壳体内部的两侧均设有滤芯，且滤芯固定于壳体的内壁上，所述滤芯之间构成滤室，所述滤室的内壁上设有压力传感器，所述滤室底端的内壁上设有泄压室，所述泄压室的内壁上设有滑槽，所述泄压室的内部设有安全阀，所述安全阀的两侧均设有滑块，所述滑块与滑槽相配合，所述安全阀的下方设有弹簧，所述泄压室的一侧设有驱动电机，所述泄压室的底端设有泄压口。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，有效的对油气进行分离；实时监测滤室内的压力，及时的将滤室内的压力排出壳体外，避免了长时间工作对真空设备损伤的问题，增加了该过滤器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泄压的排气过滤器
本技术涉及真空泵设备
，尤其涉及一种自动泄压的排气过滤器。
技术介绍
真空泵排气过滤器主要作用是过滤真空泵油与气体，使真空泵排气口排出清洁干净的空气。真空泵排气过滤器因需过滤真空泵与气体，可能存在真空泵油含有少量不易过滤的杂质或是碳粒子，这样就直接造成了油雾分离器提前失效的危险。为了使油雾分离器使用寿命更长，大路通推荐油封旋片式真空泵使用客户应该选择专业的真空泵专用油，以防止油碳化而导致油雾分离器提前失效。而现有市场上的排气过滤器没有泄压装置，尤其是滤芯达到使用寿命时，使用中油温升高，内部压力增大，长时间工作会对真空设备损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动泄压的排气过滤器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动泄压的排气过滤器，包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述壳体内部的两侧均设有滤芯，且滤芯固定于壳体的内壁上，所述滤芯之间构成滤室，所述滤室的内壁上设有压力传感器，所述滤室底端的内壁上设有泄压室，所述泄压室的内壁上设有滑槽，所述泄压室的内部设有安全阀，所述安全阀的两侧均设有滑块，所述滑块与滑槽相配合，所述安全阀的下方设有弹簧，所述泄压室的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与滑块连接，所述泄压室的底端设有泄压口，所述壳体的底端设有底座。优选的，所述泄压口的顶端延伸至泄压室内，所述泄压口的直径小于弹簧的直径，且泄压口位于弹簧的中间位置。优选的，所述安全阀为倒凸形结构，所述安全阀与弹簧相配合。优选的，所述壳体上设有出气口。优选的，所述壳体内设有控制装置，所述控制装置分别与压力传感器和驱动电机电性连接。本技术中，设计合理，操作方便，通过滤芯有效的对油气进行分离；压力传感器实时监测滤室内的压力，在压力达到一定的设置值或者滤芯堵塞时，通过滑块与滑槽相互配合，打开安全阀及时的将滤室内的压力排出壳体外，避免了长时间工作对真空设备损伤的问题，增加了该过滤器的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种自动泄压的排气过滤器的结构示意图。图中：1壳体、2压力传感器、3泄压室、4进料口、5出气口、6滤室、7滤芯、8滑块、9安全阀、10滑槽、11弹簧、12底座、13驱动电机、14泄压口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种自动泄压的排气过滤器，包括壳体1，壳体1的顶端设有进料口4，壳体1内部的两侧均设有滤芯7，且滤芯7固定于壳体1的内壁上，滤芯7之间构成滤室6，滤室6的内壁上设有压力传感器2，滤室6底端的内壁上设有泄压室3，泄压室3的内壁上设有滑槽10，泄压室3的内部设有安全阀9，安全阀9的两侧均设有滑块8，滑块8与滑槽10相配合，安全阀9的下方设有弹簧11，泄压室3的一侧设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴与滑块8连接，泄压室的底端设有泄压口14，壳体1的底端设有底座12。本技术中，设计合理，操作方便，通过滤芯7有效的对油气进行分离；压力传感器2实时监测滤室6内的压力，在压力达到一定的设置值或者滤芯7堵塞时，通过滑块8与滑槽10相互配合，打开安全阀9及时的将滤室6内的压力排出壳体1外，避免了长时间工作对真空设备损伤的问题，增加了该过滤器的使用寿命。泄压口14的顶端延伸至泄压室3内，泄压口14的直径小于弹簧11的直径，且泄压口14位于弹簧11的中间位置，安全阀9为倒凸形结构，安全阀9与弹簧11相配合，壳体1上设有出气口5，壳体1内设有控制装置，控制装置分别与压力传感器2和驱动电机13电性连接。本技术中，设计合理，操作方便，通过滤芯7有效的对油气进行分离；压力传感器2实时监测滤室6内的压力，在压力达到一定的设置值或者滤芯7堵塞时，通过滑块8与滑槽10相互配合，打开安全阀9及时的将滤室6内的压力排出壳体1外，避免了长时间工作对真空设备损伤的问题，增加了该过滤器的使用寿命。工作原理：工作时，先将油气混合物通过进料口4进入到滤室6的内部，滤芯7对油气先进行分离；同时压力传感器2实时监测滤室6内的压力，当压力达到一定的设置值或者滤芯7堵塞时，通过滑块8与滑槽10相互配合，控制装置控制驱动电机13驱动滑块8在滑槽10内向下运动，打开安全阀9及时的将滤室6内的压力排出壳体1外；当压力传感器2监测滤室6内的压力达到正常值后，控制装置控制驱动电机13驱动滑块8在滑槽10内向上运动，关闭安全阀9，继续对油气混合物进行过滤分离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动泄压的排气过滤器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端设有进料口(4)，所述壳体(1)内部的两侧均设有滤芯(7)，且滤芯(7)固定于壳体(1)的内壁上，所述滤芯(7)之间构成滤室(6)，所述滤室(6)的内壁上设有压力传感器(2)，所述滤室(6)底端的内壁上设有泄压室(3)，所述泄压室(3)的内壁上设有滑槽(10)，所述泄压室(3)的内部设有安全阀(9)，所述安全阀(9)的两侧均设有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(10)相配合，所述安全阀(9)的下方设有弹簧(11)，所述泄压室(3)的一侧设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴与滑块(8)连接，所述泄压室的底端设有泄压口(14)，所述壳体(1)的底端设有底座(12)。

【技术特征摘要】
1.一种自动泄压的排气过滤器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端设有进料口(4)，所述壳体(1)内部的两侧均设有滤芯(7)，且滤芯(7)固定于壳体(1)的内壁上，所述滤芯(7)之间构成滤室(6)，所述滤室(6)的内壁上设有压力传感器(2)，所述滤室(6)底端的内壁上设有泄压室(3)，所述泄压室(3)的内壁上设有滑槽(10)，所述泄压室(3)的内部设有安全阀(9)，所述安全阀(9)的两侧均设有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(10)相配合，所述安全阀(9)的下方设有弹簧(11)，所述泄压室(3)的一侧设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴与滑块(8)连接，所述泄压室的底端设有泄压口(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凡中，秦锋，
申请(专利权)人：东莞市滤哥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44