一种自清洁过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抽真空领域和空压机输配气除尘领域，具体涉及一种自清洁过滤装置。所述自清洁过滤装置包括外壳、滤芯、进气管和出气管；所述滤芯安装在所述外壳内；所述进气管设于所述滤芯外侧，其包括贯穿所述外壳的直管部，所述直管部与所述外壳转动相连，该直管部靠近所述滤芯的一端设有弯折形成的进气部；所述出气管贯穿所述外壳，其一端与所述滤芯的内部相连通，所述出气管上设有反吹口，所述反吹口设于所述外壳的外侧。本实用新型专利技术解决了现有的真空粉尘过滤装置因其进气管为固定设置，故通入的气体方向固定，进而过滤部靠近气体通入的一端在短时间就会在表面布满粉尘，导致过滤部的过滤能力减弱，影响气体中粉尘过滤效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁过滤装置


[0001]本技术涉及抽真空领域和空压机输配气除尘领域，具体涉及一种自清洁过滤装置。

技术介绍

[0002]粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等。在输配气领域，抽真空领域，由于气体中含有粉尘，当粉尘进入相关设备后，对设备的性能、功能造成严重的负面影响。针对这样的状况，市场上出现了多种过滤装置用于气体中的除尘处理，避免粉尘进入设备内部而影响设备的使用性能。
[0003]参阅公开号为CN203710818U的技术专利，其公开了一种真空粉尘过滤装置，该种真空粉尘过滤装置通过进气管向外筒体内通入气体，在第一过滤部与第二过滤部的双层过滤下滤除气体中的粉尘，经过滤的气体则由出气管排出。该种真空粉尘过滤装置虽然可实现气体中粉尘的滤除，但因其进气管为固定设置，故通入的气体方向固定，进而过滤部靠近气体通入的一端在短时间就会在表面布满粉尘，导致过滤部的过滤能力减弱，影响气体中粉尘的过滤效率。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自清洁过滤装置，旨在解决现有的真空粉尘过滤装置因其进气管为固定设置，故通入的气体方向固定，进而过滤部靠近气体通入的一端在短时间就会在表面布满粉尘，导致过滤部的过滤能力减弱，影响气体中粉尘过滤效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种自清洁过滤装置，包括外壳、滤芯、进气管和出气管，其中：
[0007]所述滤芯安装在所述外壳内；所述进气管设于所述滤芯外侧，其包括贯穿所述外壳的直管部，所述直管部与所述外壳转动相连，该直管部靠近所述滤芯的一端设有弯折形成的进气部；所述出气管贯穿所述外壳，其一端与所述滤芯的内部相连通，所述出气管上设有反吹口，所述反吹口设于所述外壳的外侧。
[0008]更为具体的，所述滤芯包括固定架和滤筒；所述固定架包括顶板、底板和连接杆，所述连接杆的两端分别与所述顶板和所述底板相连接；所述滤筒罩设在所述连接杆外，所述顶板设于所述滤筒的内腔中，其对所述滤筒内腔的一端形成封阻，所述底板与所述滤筒固定相连，其对所述滤筒内腔的另一端形成封阻；所述底板上开设有与所述滤筒的内腔相连通的通孔，所述出气管与所述底板相连，并与所述通孔连通。
[0009]更为具体的，所述外壳包括罐体和上盖；所述罐体一端设有开口，所述上盖盖覆所述开口，并与所述罐体可拆卸连接；所述滤芯置于所述罐体内，且所述上盖位于所述顶板远离所述底板的一侧；所述进气管和所述出气管均贯穿所述罐体的侧壁。
[0010]更为具体的，所述罐体远离所述上盖的一端设有排污口。
[0011]更为具体的，所述罐体远离所述上盖的一端设有集尘斗，所述排污口开设在所述集尘斗的中部。
[0012]更为具体的，所述集尘斗呈锥形状。
[0013]更为具体的，所述罐体靠近所述上盖的一端套设有密封圈，所述密封圈包绕在所述开口外；所述上盖与所述密封圈相贴触。
[0014]更为具体的，所述罐体上安装有若干螺杆，若干所述螺杆分别贯穿所述上盖；所述上盖远离所述罐体的一侧设有若干吊环，若干所述吊环与对应的所述螺杆螺纹连接。
[0015]更为具体的，所述上盖远离所述罐体的一端安装有把手。
[0016]更为具体的，所述罐体远离所述上盖的一端安装有若干支撑脚。
[0017]本技术所涉及的一种自清洁过滤装置的技术效果为：
[0018]1、本申请将进气管设置为直管部和进气部，且直管部与外壳转动相连，如此，通过旋转直管部可改变沿进气管通入气体的射入角度，最大限度的利用滤芯的过滤面积，避免粉尘堆积于滤芯的某一位置处，采用本申请的设计使得滤芯不易堵塞，可大幅提高滤芯对气体中粉尘的过滤效率。
[0019]2、本申请在出气管上设置反吹口，通过吹气装置向反吹口内吹入气体，可使附着于滤芯表面的粉尘快速脱落，保持滤芯的表面洁净，避免滤芯堵塞，保证滤芯对粉尘的稳定过滤。
附图说明
[0020]图1为本技术所涉及的一种自清洁过滤装置的剖视示意图；
[0021]图2为本技术所涉及的一种自清洁过滤装置中滤芯的剖视示意图。
[0022]图中标记：
[0023]1—外壳；2—滤芯；3—进气管；4—出气管；
[0024]11—罐体；12—上盖；13—排污口；14—集尘斗；15—密封圈；16—把手；17—支撑脚；
[0025]21—固定架；211—顶板；212—底板；213—连接杆；22—滤筒；
[0026]31—直管部；32—进气部；
[0027]41—反吹口。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]为了更清楚地说明本技术的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1～图2。一种自清洁过滤装置，包括外壳1、滤芯2、进气管3和出气管4，其中：
[0033]所述滤芯2安装在所述外壳1内；所述进气管3设于所述滤芯2外侧，其包括贯穿所述外壳1的直管部31，所述直管部31与所述外壳1转动相连，该直管部31靠近所述滤芯2的一端设有弯折形成的进气部32；所述出气管4贯穿所述外壳1，其一端与所述滤芯2的内部相连通，所述出气管4上设有反吹口41，所述反吹口41设于所述外壳1的外侧。
[0034]在本实施例中，将进气管3设置为直管部31和进气部32，且直管部31与外壳1转动相连，如此，通过旋转直管部31可改变沿进气管3通入气体的射入角度，最大限度的利用滤芯2的过滤面积，避免粉尘堆积于滤芯2的某一位置处，采用本申请的设计使得滤芯2不易堵塞，可大幅提高滤芯2对气体中粉尘的过滤效率。
[0035]进一步的，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁过滤装置，其特征在于：包括外壳、滤芯、进气管和出气管，其中：所述滤芯安装在所述外壳内；所述进气管设于所述滤芯外侧，其包括贯穿所述外壳的直管部，所述直管部与所述外壳转动相连，该直管部靠近所述滤芯的一端设有弯折形成的进气部；所述出气管贯穿所述外壳，其一端与所述滤芯的内部相连通，所述出气管上设有反吹口，所述反吹口设于所述外壳的外侧。2.根据权利要求1所述一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述滤芯包括固定架和滤筒；所述固定架包括顶板、底板和连接杆，所述连接杆的两端分别与所述顶板和所述底板相连接；所述滤筒罩设在所述连接杆外，所述顶板设于所述滤筒的内腔中，其对所述滤筒内腔的一端形成封阻，所述底板与所述滤筒固定相连，其对所述滤筒内腔的另一端形成封阻；所述底板上开设有与所述滤筒的内腔相连通的通孔，所述出气管与所述底板相连，并与所述通孔连通。3.根据权利要求2所述一种自清洁过滤装置，其特征在于：所述外壳包括罐体和上盖；所述罐体一端设有开口，所述上盖盖覆所述开口，并与所述罐体可拆卸连接；所述滤芯置于所述罐体内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凡中，张向松，叶凡成，
申请(专利权)人：东莞市滤哥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：