从湿法ISS‑J脱硫产生的废液中提取精盐的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种从湿法ISS‑J脱硫产生的废液中提取精盐的装置和方法，该装置包括粗盐干燥组件、硫氰酸钠分离精制组件、硫代硫酸钠分离精制组件、硫酸钠分离精制组件和溶剂回收组件；粗盐干燥组件包括脱硫废液罐、换热器、蒸发釜、结晶釜和离心机；硫氰酸钠分离精制组件包括溶解釜、压滤釜、蒸发釜、结晶釜、离心机、干燥机和包装机；硫代硫酸钠分离精制组件包括溶解釜、冷凝液罐、压滤釜、结晶釜、离心机和包装机；硫酸钠分离精制组件包括溶解釜、浓硫酸高位槽、蒸发釜、离心机、干燥机和包装机；本发明专利技术的装置和方法，其对原本污染环境的脱硫系统产生的废液彻底处理并将其生产为工业级产品，真正实现了废水零排放和变废为宝。

Apparatus and method for extraction of salt waste from wet desulfurization in J ISS

The invention discloses a device and a method for extracting salt waste generated from the wet ISS J desulfurization, the device comprises a salt drying assembly of sodium thiocyanate, separation and purification of components, sodium thiosulfate separation component, sodium sulfate component separation and purification and recovery of solvent components; salt drying assembly including desulfurization waste tank, heat exchanger device, evaporator, crystallization kettle and centrifuge; sodium thiocyanate purification components including dissolution kettle, kettle, evaporator, filter, dryer and crystallizer centrifuge, packing machine; sodium thiosulfate separation components including dissolution kettle, condensate tank, filter tank, crystallization kettle, centrifuge and packing machine; separating sodium sulfate the refined components including dissolution kettle, high concentrated sulfuric acid tank, evaporator, centrifuge, dryer and packing machine; the device and method of the invention, the original environmental pollution The waste liquid produced by the desulfurization system is thoroughly treated and manufactured into industrial grade products, so the waste water can be zero discharged and recycled into waste.

【技术实现步骤摘要】
从湿法ISS-J脱硫产生的废液中提取精盐的装置和方法
本专利技术属于煤化工
，具体涉及一种从湿法ISS-J脱硫产生的废液中提取精盐的装置和方法。
技术介绍
在日趋严格的废气排放标准下，脱硫废液排放量将越来越大，对环境污染和环境治理造成的负担也会越来越重，如何有效地解决脱硫废液排放问题已然成为化工领域的重大课题。在湿法ISS-J脱硫中，焦炉煤气中的硫化氢、氰化氢在得到脱除的同时，不可避免地发生副反应，会生成硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠等无机盐；当无机盐累积到一定程度(一般总含量大于300g/L)时，脱硫效率会严重下降，因此，需要定期外排脱硫液。由于硫氰酸盐对农作物和微生物具有强烈毒性，不能像其它工业废水一样直接排入生物脱酚系统进行无害化处理，而该废水中硫酸盐和硫代硫酸盐则与硫氰酸盐不同，对作物和微生物的作用相反，进入环境很容易造成环境的富营养化；同时，由于该废水含盐量高，而且这些盐的溶解度又非常高，采用通常的工业废水处理方法明显不适用处理湿法ISS-J脱硫的废液。目前国内大部分焦化厂对ISS-J脱硫废液的处理方法有两种：一是将脱硫废液配入煤中进行处理，对设备腐蚀大；且这种方法虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从湿法ISS‑J脱硫产生的废液中提取精盐的装置，所述装置包括粗盐干燥组件、硫氰酸钠分离精制组件、硫代硫酸钠分离精制组件和硫酸钠分离精制组件，更佳地还包括溶剂回收循环组件；其特征在于，所述粗盐干燥组件包括脱硫废液罐、粗盐换热器、粗盐蒸发釜、粗盐结晶釜和粗盐离心机，脱硫废液罐连接于脱硫系统；所述硫氰酸钠分离精制组件包括粗盐溶解釜、粗盐压滤釜、硫氰蒸发釜、硫氰结晶釜、硫氰离心机、硫氰干燥机和硫氰酸钠包装机；粗盐溶解釜与粗盐离心机的固料出口相连，粗盐压滤釜的固料出口连接于硫代溶解釜、滤液出口连接于硫氰蒸发釜；硫氰离心机的固料出口连接于硫氰干燥机而清液出口连接于脱硫废液罐；所述硫代硫酸钠分离精制组件...

【技术特征摘要】
1.一种从湿法ISS-J脱硫产生的废液中提取精盐的装置，所述装置包括粗盐干燥组件、硫氰酸钠分离精制组件、硫代硫酸钠分离精制组件和硫酸钠分离精制组件，更佳地还包括溶剂回收循环组件；其特征在于，所述粗盐干燥组件包括脱硫废液罐、粗盐换热器、粗盐蒸发釜、粗盐结晶釜和粗盐离心机，脱硫废液罐连接于脱硫系统；所述硫氰酸钠分离精制组件包括粗盐溶解釜、粗盐压滤釜、硫氰蒸发釜、硫氰结晶釜、硫氰离心机、硫氰干燥机和硫氰酸钠包装机；粗盐溶解釜与粗盐离心机的固料出口相连，粗盐压滤釜的固料出口连接于硫代溶解釜、滤液出口连接于硫氰蒸发釜；硫氰离心机的固料出口连接于硫氰干燥机而清液出口连接于脱硫废液罐；所述硫代硫酸钠分离精制组件包括硫代溶解釜、冷凝液罐、硫代压滤釜、硫代结晶釜、硫代离心机和硫代硫酸钠包装机；硫代压滤釜的固料出口连接于硫酸钠溶解釜而滤液出口连接于硫代结晶釜；所述硫酸钠分离精制组件包括硫酸钠溶解釜、浓硫酸高位槽、硫酸钠蒸发釜、硫酸钠离心机、硫酸钠干燥机和硫酸钠包装机，浓硫酸高位槽连接于硫酸钠溶解釜；所述溶剂回收循环组件包括甲醇的回收循环单元和水回收循环单元；所述甲醇回收循环单元包括：冷凝器、合格甲醇罐、引风机、吸收塔、循环泵、不合格甲醇罐和甲醇精馏系统，吸收塔内设置两段填料；所述水循环回收单元包括：冷凝器、冷凝液罐和换热器。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述粗盐干燥组件还包括粗盐干燥器，所述粗盐干燥器入口连接于粗盐离心机而出口连接于粗盐溶解釜。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述硫氰酸钠分离精制组件还包括沉降槽，所述沉降槽的入口连接于粗盐压滤釜的滤液出口，出口连接于硫氰蒸发釜。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述硫氰酸钠分离精制组件还包括硫氰一次分离组件和硫氰二次分离组件；所述硫氰一次分离组件包括硫氰一次母液蒸发釜、硫氰一次母液结晶釜、硫氰一次母液离心机、硫氰干燥机和硫氰酸钠包装机；所述硫氰二次分离组件包括硫氰二次母液蒸发釜，硫氰二次母液蒸发釜的浓缩液出口连接于脱硫废液罐；硫氰一次母液蒸发釜入口连接于硫氰离心机的清液出口，硫氰一次母液离心机的固料出口连接于硫氰干燥机而清液出口连接于硫氰二次母液蒸发釜；优选地，所述硫氰酸钠分离精制组件中的溶解釜和硫代硫酸钠分离精制组件中的溶解釜具有相同的结构，蒸发釜底部安装有精度±0.5kg以内的称重弹簧，所述称重弹簧均匀分布在溶解釜底部并且其采用软管连接于溶解釜；溶解釜中下部侧面安装有在线密度计，在线密度计与甲醇管线上的流量调节阀电连接；更佳地所述在线密度计上安装有冲洗管道；硫氰酸钠分离精制组件中的溶解釜的流量调节阀通过称重弹簧和在线密度计将硫氰酸钠甲醇溶液的密度控制在1.03-1.05kg/cm3；硫代硫酸钠分离精制组件中的溶解釜的流量调节阀通过称重弹簧和在线密度计将硫代硫酸钠溶液的密度控制在1.6-1.65kg/cm3；优选地，所述粗盐干燥组件中的混盐蒸发釜和硫氰酸钠分离精制组件中的硫氰酸钠蒸发釜均还包括蒸发调节装置，所述调节装置由主管线开关阀、副线调节阀、液位计、上部蒸汽阀门和下部蒸汽阀门组成。5.一种从湿法ISS-J脱硫产生的废液中提取精盐的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S11粗盐干燥的步骤：向脱硫废液中加入活性炭进行脱色处理，然后过滤，并将滤渣返回煤厂、滤液预热后泵入粗盐蒸发釜中进行浓缩，浓缩液转入粗盐结晶釜中进行冷却结晶，并对结晶后的粗盐悬浮液进行离心分离，离心得到的粗盐固料转入粗盐溶解釜中备用；S12硫氰酸钠分离精制的步骤：向粗盐溶解釜中加入甲醇进行搅拌溶解，溶解后对其进行压滤处理，压滤后将固体转入硫代溶解釜，而将滤液转入硫氰蒸发釜进行蒸发处理，蒸发的甲醇气体冷凝后回收，浓缩液进行冷却结晶处理并将结晶后得到的硫氰酸钠甲醇浆料离心分离，离心后的清液返回脱硫液系统中，而离心得到的硫氰酸钠固料干燥后得到硫氰酸钠产品；S13硫代硫酸钠分离精制的步骤：加入冷凝液对硫代硫酸钠和硫酸钠固体的混合物进行搅拌溶解，然后压滤分离，滤渣转入硫酸钠溶解釜中，而滤液转入硫代清液罐中；将活性炭加入硫代清液罐进行吸附处理，脱除活性炭后进行降温结晶，结晶后离心分离，清液返回脱硫废液罐中，并得到硫代硫酸钠产品；S14硫酸钠分离精制的步骤：向硫酸钠溶解釜滴加浓硫酸中至PH值6-7，待硫代硫酸钠氧化后进行蒸发处理，蒸发后再进行离心分离，得到的硫酸钠固料干燥后得到硫酸钠产品；优选地，还包括：S15溶剂回收循环的步骤：所述溶剂回收循环的步骤包括甲醇的回...

【专利技术属性】
技术研发人员：张五洲，何相君，张德亮，臧未一，陈嘉梁，
申请(专利权)人：江苏沂州煤焦化有限公司，宁波中科远东催化工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32