一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具制造方法及图纸

技术编号:16140700 阅读:56 留言:0更新日期:2017-09-06 12:15
本实用新型专利技术适用于冲压模具技术领域,公开了一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和连接于上模座的上成型模,所述下模组件包括下模座和连接于下模座的下成型模,所述下模座设置有摆杆式抬料装置,所述摆杆式抬料装置包括至少两组相对设置且用于承托待冲压片料的摆块,所述摆块通过摆针转动连接于下模座,所述摆杆式抬料装置还包括连接于所述下模座且用于使所述摆块保持横向的复位机构。本实用新型专利技术所提供的具有摆杆式抬料装置的冲压模具,可以解决现有技术中的大型传递模在拉伸成形过程中拉伸深度比较深、定位困难、曲面弧度跨度大等问题,从而实现连续稳定生产,模具不易损坏,可靠性佳。

Stamping die with swing rod type feeding device

The utility model is suitable for stamping die technology field, discloses a stamping die with swing rod lifter, which comprises an upper die and a lower die assembly component, the upper mould assembly comprises an upper die seat and connected to the upper mold on the mold base, the lower mold assembly includes a die holder and is connected to the lower molding die holder, the lower mold seat is provided with a swing rod lifter, the swing rod lifter comprises a swing block at least two groups are oppositely arranged and used for supporting for pressing sheet, the swing block is connected to the lower die seat through the rotation of the swing rod lifter is connected with the lower die base and used to make the swing block horizontal reset mechanism. Stamping die with swing rod lifter provided by the utility model can solve the existing technology in large scale transmission mode in the forming process of drawing depth, positioning difficulties, surface curvature of span, so as to realize the continuous and stable production, the mold is not easy to damage, good reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具
本技术属于冲压模具
,尤其涉及一种适用于大型传递模,特别是汽车模具中浮料较高、拉伸深度比较深、定位困难、曲面弧度跨度大的具有摆杆式抬料装置的冲压模具。
技术介绍
现有大型传递模(冲压模具)在拉伸成形过程中,如遇到浮料较高且拉伸深度较深、曲面弧度跨度大,通常很难解决抬料和定位问题,现有技术一般采用固定式外管位,活动式抬料的方式。此类方式管位易断,抬料所需弹簧特别长,有时还找不到需要弹簧,且生产不稳定,易打爆模具,可靠性欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具,其生产稳定,可靠性佳。本技术的技术方案是:一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和连接于所述上模座的上成型模,所述下模组件包括下模座和连接于所述下模座的下成型模,所述下模座设置有摆杆式抬料装置,所述摆杆式抬料装置包括至少两组相对设置且用于承托待冲压片料的摆块,所述摆块通过摆针转动连接于所述下模座,所述摆杆式抬料装置还包括连接于所述下模座且用于使所述摆块保持横向的复位机构。可选地,所述复位机构包括一端分别抵顶于所述摆块上下两侧的第一顶针和第二顶针,所述第一顶针和第二顶针的另一端设置有弹性件。可选地,所述弹性件为弹簧。可选地,所述下模座固定连接有定位板,所述摆杆式抬料装置连通过所述定位板固定于所述下模座,所述定位板螺纹连接有用于对所述弹簧进行限位的止付螺丝。可选地,所述摆块的位置高于所述下成型模具的上端面。可选地,所述上成型模为凹模,所述下成型模为凸模。可选地,所述下模座设置有出料顶针。本技术所提供的具有摆杆式抬料装置的冲压模具,冲床往下到一定高度时上成型模与待冲压的片料接触,摆块开始绕摆针旋转,片料随上成型模往下成形,到达一定距离片料脱离摆块,摆块在复位机构的作用下复位到自然状态(抬料状态)。片料继续贴合上成型模下行到冲床下死点,待片料成形产品。冲床往上升起,所述下模座设置的出料顶针可将成型后的产品脱出,以完成一连贯动作,可以解决现有技术中的大型传递模(冲压模具)在拉伸成形过程中拉伸深度比较深、定位困难、曲面弧度跨度大、弹簧行程大等问题,从而实现连续稳定生产,模具不易损坏,可靠性佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的具有摆杆式抬料装置的冲压模具合模前的剖面示意图;图2是本技术实施例提供的具有摆杆式抬料装置的冲压模具合模时的剖面示意图;图3是本技术实施例提供的具有摆杆式抬料装置的冲压模具开模后的剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或″设置于″另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是,本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具,包括上模组件1和下模组件2,所述上模组件1包括上模座11和连接于所述上模座11的上成型模12,所述下模组件2包括下模座21和连接于所述下模座21的下成型模22,所述下模座21设置有摆杆式抬料装置,所述摆杆式抬料装置包括至少两组相对设置且用于承托待冲压片料91(金属板材)的摆块31,每组包括至少一个摆块31,具体可以根据待冲压片料91的大小设置摆块31的数量和方位。所述摆块31通过摆针32转动连接于所述下模座21,所述摆杆式抬料装置还包括连接于所述下模座21且用于使所述摆块31保持横向(抬料状态)的复位机构,复位机构可以使摆块31自动复位至抬料状态。具体应用中,冲床往下到一定高度时上成型模12与待冲压的片料91接触,摆块31开始绕摆针32旋转,片料91随上成型模12往下成形,到达一定距离片料91脱离摆块31,摆块31在复位机构的作用下复位到自然状态(抬料状态)。片料91继续贴合上成型模12下行到冲床下死点,待片料91成形产品92,如图2所示为闭模状态。冲床往上升起,所述下模座21设置的出料顶针23可将成型后的产品92脱出,如图3所示为开模状态。可以解决现有技术中的大型传递模(冲压模具)在拉伸成形过程中拉伸深度比较深、定位困难、曲面弧度跨度大、弹簧行程大等问题,从而实现连续稳定生产,模具不易损坏,可靠性佳。具体地,所述复位机构包括一端分别抵顶于所述摆块31上下两侧的第一顶针331和第二顶针332,所述第一顶针331和第二顶针332的另一端设置有弹性件341、342,在弹性件341、342的作用下,第一顶针331、第二顶针332可以使摆块31自动复位。具体地,所述弹性件341、342可为弹簧等具有弹性的构件。具体地,所述下模座21可以固定连接有定位板23,定位板23可设置两个且通过螺栓锁紧于下模座21,所述摆杆式抬料装置连通过所述定位板23固定于所述下模座21,所述定位板23螺纹连接有用于对所述弹簧进行限位的止付螺丝24。具体地,所述摆块31的位置可以高于所述下成型模22具的上端面。具体地,所述上成型模12可为凹模,所述下成型模22可为凸模。本技术实施例所提供的具有摆杆式抬料装置的冲压模具,冲床往下到一定高度时上成型模12与待冲压的片料91接触,摆块31开始绕摆针32旋转,片料91随上成型模12往下成形,到达一定距离片料91脱离摆块31,摆块31在复位机构的作用下复位到自然状态(抬料状态)。片料91继续贴合上成型模12下行到冲床下死点,待片料91成形产品92,如图2所示为闭模状态。冲床往上升起,所述下模座21设置的出料顶针23可将成型后的产品92脱出,如图3所示为开模状态,完成一连贯动作,可以解决现有技术中的大型传递模(冲压模具)在拉伸成形过程中拉伸深度比较深、定位困难、曲面弧度跨度大、弹簧行程大等问题,从而实现连续稳定生产,模具不易损坏,可靠性佳。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,几在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具

【技术保护点】
一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和连接于所述上模座的上成型模,所述下模组件包括下模座和连接于所述下模座的下成型模,其特征在于,所述下模座设置有摆杆式抬料装置,所述摆杆式抬料装置包括至少两组相对设置且用于承托待冲压片料的摆块,所述摆块通过摆针转动连接于所述下模座,所述摆杆式抬料装置还包括连接于所述下模座且用于使所述摆块保持横向的复位机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和连接于所述上模座的上成型模,所述下模组件包括下模座和连接于所述下模座的下成型模,其特征在于,所述下模座设置有摆杆式抬料装置,所述摆杆式抬料装置包括至少两组相对设置且用于承托待冲压片料的摆块,所述摆块通过摆针转动连接于所述下模座,所述摆杆式抬料装置还包括连接于所述下模座且用于使所述摆块保持横向的复位机构。2.如权利要求1所述的一种具有摆杆式抬料装置的冲压模具,其特征在于,所述复位机构包括一端分别抵顶于所述摆块上下两侧的第一顶针和第二顶针,所述第一顶针和第二顶针的另一端设置有弹性件。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋春琴张耀华胡晓峰范堡清
申请(专利权)人:深圳亿和模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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