【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，更具体地说，涉及一种防止粘前模的延时行位机构及应用方法。
技术介绍
1、粘前模是注塑模具设计时常会遇到的一个难题，其主要表现为：模具开模时，产品粘住上模仁并随其一起移动，使得难以正常脱模；通常的解决方式是在前模上做先抽入子，依靠先抽入子来压住产品，避免其跟随前模移动，虽然可以解决上述难题，但是先抽入子结构设计会十分复杂，设计耗时长且难度大，此外采用先抽入子在合模操作时存在压模风险；
2、中国专利，申请号201811357356.5，提供了一种防止产品粘前模的双色模具，其通过斜销、滑块、伸缩弹针的方式来进行压产品，能够解决上述的难题，但是其伸缩弹针与滑块运动方向为垂直设计，这使得在开模控制上需要对伸缩弹针额外设计控制结构，结构相对会比较复杂，同时还会影响开模流畅性，需要进一步进行改进，以克服该种缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防止粘前模的延时行位机构，还提供了一种防止粘前模的延时行位机构应用方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、构造一种防止粘前模的延时行位机构，包括滑块、带动所述滑块横向移动的滑动座和驱动所述滑动座的斜导柱，其中，所述滑块的一侧与所述滑动座连接，另一侧设置有压持产品的压持部；所述滑动座上设置有与所述斜导柱配合的斜向孔，所述斜向孔的远离所述滑块的一侧内壁预留有延时间距；所述机构还包括延时块，所述延时块和所述斜导柱均设置在前模板上且
4、本专利技术所述的防止粘前模的延时行位机构，其中，所述机构还包括复位推块和对所述复位推块提供侧向弹性力的第一弹性件；所述复位推块位于所述滑动座背离所述滑块的一侧，且合模时所述复位推块和所述滑动座夹持所述限位块。
5、本专利技术所述的防止粘前模的延时行位机构，其中，所述机构还包括横向的导向柱，所述复位推块和所述滑动座均滑动设置在所述导向柱上；所述第一弹性件为弹簧，所述导向柱穿过所述弹簧。
6、本专利技术所述的防止粘前模的延时行位机构，其中，所述延时块的下端设置有纵向活动连接所述限位块的活动孔，所述活动孔内设置有纵向的导柱，所述限位块的上端设置有与所述导柱配合的导向孔；所述限位块的上端或侧表面设置有限位凸缘，所述活动孔的内壁上设置有供限位凸缘活动的开槽，所述开槽内设置有对限位块提供向下的弹性力的第二弹性件。
7、本专利技术所述的防止粘前模的延时行位机构，其中，所述限位块的下端的靠近所述滑动座的一侧设置有引导斜面。
8、本专利技术所述的防止粘前模的延时行位机构，其中，所述压持部包括部分容纳产品的侧端的容纳槽。
9、本专利技术所述的防止粘前模的延时行位机构，其中，所述产品的侧表面具有凸起部，所述容纳槽的内壁设置有与所述凸起部配合的成型槽。
10、一种防止粘前模的延时行位机构应用方法，应用于如上述的防止粘前模的延时行位机构，其实现方法如下：
11、注塑时，滑块上的压持部参与构成注塑型腔的内壁；
12、开模时，前模板上行，带动延时块和斜导柱同步上行，滑块座受到限位块止档不动作，滑块同样的处于停止状态，压持部压持产品防止产品随前模板移动粘前模；
13、当限位块随延时块上行至脱离滑块座时，解除对滑动座的限位，此时斜导柱刚刚走完延时间距或还未走完延时间距；
14、而后斜导柱继续随前模板上行，至驱动滑动座移动，滑动座带动滑块移动，滑块上的压持部解除对产品的压持。
15、本专利技术的有益效果在于：注塑时，滑块上的压持部参与构成注塑型腔的内壁；开模时，前模板上行，带动延时块和斜导柱同步上行，滑块座受到限位块止档不动作，滑块同样的处于停止状态，压持部压持产品防止产品随前模板移动粘前模；当限位块随延时块上行至脱离滑块座时，解除对滑动座的限位，此时斜导柱刚刚走完延时间距或还未走完延时间距；而后斜导柱继续随前模板上行，至驱动滑动座移动，滑动座带动滑块移动，滑块上的压持部解除对产品的压持；应用本申请的方式方法，采用的延时限位结构与斜导柱的运动方向均为纵向，且由前模板带动同步移动，不仅不需要额外再设计驱动结构，保障模具开模的顺畅性，而且控制也更加简洁，整体结构合理且紧凑，防粘前模效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防止粘前模的延时行位机构，包括滑块、带动所述滑块横向移动的滑动座和驱动所述滑动座的斜导柱，其特征在于，所述滑块的一侧与所述滑动座连接，另一侧设置有压持产品的压持部；所述滑动座上设置有与所述斜导柱配合的斜向孔，所述斜向孔的远离所述滑块的一侧内壁预留有延时间距；所述机构还包括延时块，所述延时块和所述斜导柱均设置在前模板上且均由所述前模板带动同步移动；所述延时块上设置有抵住所述滑动座背离所述滑块的一侧表面的限位块。
2.根据权利要求1所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述机构还包括复位推块和对所述复位推块提供侧向弹性力的第一弹性件；所述复位推块位于所述滑动座背离所述滑块的一侧，且合模时所述复位推块和所述滑动座夹持所述限位块。
3.根据权利要求2所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述机构还包括横向的导向柱，所述复位推块和所述滑动座均滑动设置在所述导向柱上；所述第一弹性件为弹簧，所述导向柱穿过所述弹簧。
4.根据权利要求2所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述延时块的下端设置有纵向活动连接所述限位块的活动孔，所述活动
5.根据权利要求4所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述限位块的下端的靠近所述滑动座的一侧设置有引导斜面。
6.根据权利要求1所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述压持部包括部分容纳产品的侧端的容纳槽。
7.根据权利要求6所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述产品的侧表面具有凸起部，所述容纳槽的内壁设置有与所述凸起部配合的成型槽。
8.一种防止粘前模的延时行位机构应用方法，应用于如权利要求1-7任一所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，实现方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种防止粘前模的延时行位机构，包括滑块、带动所述滑块横向移动的滑动座和驱动所述滑动座的斜导柱，其特征在于，所述滑块的一侧与所述滑动座连接，另一侧设置有压持产品的压持部；所述滑动座上设置有与所述斜导柱配合的斜向孔，所述斜向孔的远离所述滑块的一侧内壁预留有延时间距；所述机构还包括延时块，所述延时块和所述斜导柱均设置在前模板上且均由所述前模板带动同步移动；所述延时块上设置有抵住所述滑动座背离所述滑块的一侧表面的限位块。
2.根据权利要求1所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述机构还包括复位推块和对所述复位推块提供侧向弹性力的第一弹性件；所述复位推块位于所述滑动座背离所述滑块的一侧，且合模时所述复位推块和所述滑动座夹持所述限位块。
3.根据权利要求2所述的防止粘前模的延时行位机构，其特征在于，所述机构还包括横向的导向柱，所述复位推块和所述滑动座均滑动设置在所述导向柱上；所述第一弹性件为弹簧，所述导向柱穿过所述弹簧。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃福军，何春，杨德六，
申请(专利权)人：深圳亿和模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。