An alkaline etching liquid stirring device, including mixing tank, stirrer, safety protection and filling device of liquid ammonia collecting tank; stirred tank comprises a stirring tank and stirred tank cover, tank and the upper cover is provided with a water injection hole, drainage hole, feed plate, feeding port and movable baffle the feed plate by lateral tilt to the feed inlet; the stirrer includes a driver and an agitator; the output end of the liquid ammonia filling device from the mixing tank cover is inserted into the mixing tank bottom. The utility model has strong practicability, the alkaline etching liquid leakage can be recovered effectively, save the production cost; the material dissolved in water to absorb heat, and ammonia in water solution and released heat, the release of the absorbed heat energy, heat energy and temperature is too high or too low, to avoid affecting production efficiency; reduce the workload of the operation, reduce the labor intensity of operators, improve the production efficiency; improve the output efficiency of liquid ammonia.
【技术实现步骤摘要】
一种碱性蚀刻液搅拌装置
本技术属于碱性蚀刻液生产
,具体涉及一种碱性蚀刻液搅拌装置。
技术介绍
目前,在碱性蚀刻液生产过程中,通常需要将物料(该物料包括氯化铵和碳酸氢铵)加入搅拌槽内,然后往搅拌槽内加入自来水,使得物料溶于水中,然后再加注氨气使得氨气与溶于水后的物料混合,制成碱性蚀刻液,同时在将物料溶于水的过程中以及加注氨气过程中均需要不断的搅拌药水,使得物料或氨气能够溶于药水中,提高了生产效率。但是在生产过程中发现,物料溶于水的过程中需要大量吸收热能,因此降低了药水的温度,影响物料溶于水的效率,另外,加注氨气时,氨气与药水进行混合过程中发出大量的热量,影响造成搅拌槽内的温度过高,影响碱性蚀刻液的生产效率。同时,在生产碱性蚀刻液的过程中,采用传统的碱性蚀刻搅拌槽存在以下问题:1、搅拌槽离地面高约2.5米,投料过程中,必须把材料搬上高台,在投料台操作,劳动强度很大;2、在生产过程中搅拌槽内的碱性蚀刻液发生泄漏时,容易对周边环境和地面造成污染;3、碱性蚀刻液发生泄漏后处理难度大,泄漏后的碱性蚀刻液无法回收,导致在造成环境污染的同时,也造成浪费,不经济也不环保。因此,如何克服现有的碱性蚀刻液生产过程中的不足,提高生产效率,降低碱性蚀刻液生产过程中对环境的污染和浪费,节约生产成本,成为企业亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是一种设计巧妙,生产效率高,实用性强,且环境污染小的碱性蚀刻液搅拌装置。为了解决上述技术问题,本技术采用如下方案实现:一种碱性蚀刻液搅拌装置,包括用于搅拌碱性蚀刻液的搅拌槽、设置在搅拌槽上用于搅拌搅拌槽内的药水的搅 ...
【技术保护点】
一种碱性蚀刻液搅拌装置,其特征在于,包括用于搅拌碱性蚀刻液的搅拌槽(1)、设置在搅拌槽(1)上用于搅拌搅拌槽内的药水的搅拌器(2)、用于盛放搅拌槽的安全防护收集槽(3)以及往搅拌槽内加注液态氨的液氨加注装置(4);所述的搅拌槽(1)包括上端开口的搅拌槽槽体(11)和设置在搅拌槽槽体(11)上端面、且与搅拌槽槽体相匹配的搅拌槽上盖(12),所述的搅拌槽上盖(12)上设有注水孔(121)、抽液孔(122)、用于放置物料的加料板(123)、用于往搅拌槽内加注物料的加料口(124)以及活动的设置在加料口上的活动挡板(125),所述的加料板(123)由外侧斜向加料口(124)倾斜;所述的搅拌器(2)包括设置在搅拌槽上盖(12)上的驱动器(21)和与驱动器(21)连接并通过驱动器驱动其转动的搅拌桨(22);所述的液氨加注装置(4)的输出端从搅拌槽上盖插入至搅拌槽槽体的底部。
【技术特征摘要】
1.一种碱性蚀刻液搅拌装置,其特征在于,包括用于搅拌碱性蚀刻液的搅拌槽(1)、设置在搅拌槽(1)上用于搅拌搅拌槽内的药水的搅拌器(2)、用于盛放搅拌槽的安全防护收集槽(3)以及往搅拌槽内加注液态氨的液氨加注装置(4);所述的搅拌槽(1)包括上端开口的搅拌槽槽体(11)和设置在搅拌槽槽体(11)上端面、且与搅拌槽槽体相匹配的搅拌槽上盖(12),所述的搅拌槽上盖(12)上设有注水孔(121)、抽液孔(122)、用于放置物料的加料板(123)、用于往搅拌槽内加注物料的加料口(124)以及活动的设置在加料口上的活动挡板(125),所述的加料板(123)由外侧斜向加料口(124)倾斜;所述的搅拌器(2)包括设置在搅拌槽上盖(12)上的驱动器(21)和与驱动器(21)连接并通过驱动器驱动其转动的搅拌桨(22);所述的液氨加注装置(4)的输出端从搅拌槽上盖插入至搅拌槽槽体的底部。2.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液搅拌装置,其特征在于,所述的安全防护收集槽(3)由混泥土砌成,且为圆柱体结构。3.根据权利要求2所述的碱性蚀刻液搅拌装置,其特征在于,所述的加料板(123)的一端露于安全防护收集槽(3)外,加料板的另一端承接于加料口(124),且露于安全防护收集槽(3)外的加料板的一端高于承接于加料口的加料板的一端。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:徐刚,李瀚,周伟明,苑举春,蔡国军,
申请(专利权)人:惠州市鸿宇泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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