本实用新型专利技术涉及一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置，包括池体、搅拌组件和净化组件，所述净化组件包括第一过滤单元和第二过滤单元，所述池体内设置有安装腔，所述第一过滤单元设置于所述安装腔内；所述第一过滤单元包括与所述安装腔的底部连接的底座、放置于所述底座上的滤芯、以及用于封闭所述安装腔的顶盖，所述滤芯与所述安装腔之间设置有气体通道，所述滤芯具有过滤通道；所述第二过滤单元与所述顶盖连接并与所述过滤通道连通。本实用新型专利技术通过第一过滤单元过滤掉废气中含有的大颗粒灰尘或者包装袋碎屑，再通过第二过滤单元对废气进行进一步的净化，可以有效提高废气的净化效果并降低净化成本。果并降低净化成本。果并降低净化成本。
【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置
[0001]本技术涉废气净化领域，特别是关于一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置。
技术介绍
[0002]蚀刻液在生产加工过程中会产生大量的有害废气，因此需要进行废气的处理以避免污染环境；现有的蚀刻液大多通过搅拌池进行加工，搅拌池内部通常有液体出口和气体出口，其中，气体出口连接有抽气管，用于抽除搅拌过程中产生的废气以便于集中净化。然而，在添加搅拌原料时，搅拌池内的气体往往会附带有包装袋的碎屑和大量的粉尘杂志，直接将含有上述较大颗粒杂质的气体进行净化，会极大地影响净化效果，也需要使用更多的过滤器进行净化，提高废气净化的成本。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置，包括池体、搅拌组件和净化组件，所述净化组件包括第一过滤单元和第二过滤单元，所述池体内设置有安装腔，所述第一过滤单元设置于所述安装腔内；所述第一过滤单元包括与所述安装腔的底部连接的底座、放置于所述底座上的滤芯、以及用于封闭所述安装腔的顶盖，所述滤芯与所述安装腔之间设置有气体通道，所述滤芯具有过滤通道；所述第二过滤单元与所述顶盖连接并与所述过滤通道连通。
[0006]上述净化装置在添加搅拌原料或者对对原料进行搅拌时，净化组件可以对产生的废气进行净化，先通过第一过滤单元对废气进行初步的净化，过滤掉废气中含有的大颗粒灰尘或者包装袋碎屑，再通过第二过滤单元对废气进行进一步的净化，可以有效提高废气的净化效果，并且可以减少过滤器的使用数量以降低净化成本；另外，第一过滤单元的结构设计巧妙，设置有专门的气体通道，废气进入气体通道内即可与滤芯接触，以提高净化效率，滤芯可以拆卸，也方便了后续的清洁或更换。
[0007]进一步的，所述底座设置有凹陷的空腔，所述空腔内设置有多种类型的卡块，多种所述卡块可用于固定不同类型的所述滤芯。
[0008]底座上设置的凹陷的空腔和卡块是为了方便固定滤芯，滤芯的一端可以直接放置在底座上，通过卡块进行限位固定，另一端则可以通过顶盖进行固定，从而提高滤芯的稳定性，同时也方便了滤芯的拆装。
[0009]进一步的，多种类型的所述卡块包括由外而内依次间隔设置的柱状块组、环形块和圆柱状块。
[0010]柱状块组、环形块和圆柱状块的设置是为了可以安装不同型号的滤芯，如柱状块
组和底座侧壁的配合可以安装长方体状的滤芯，并且通过四个长方体状的滤芯可以以围闭的方式形成过滤通道；另外，通过环形块和圆柱状块也可以安装不同尺寸的圆筒状的滤芯，因此，底座的结构设计可以有效提高其适用范围。
[0011]进一步的，所述底座通过若干连接块固定在所述安装腔的底部，所述安装腔的侧壁还设置有多个进气孔。
[0012]底座通过连接块固定在安装腔的底部中间位置，使得滤芯安装在底座上时，滤芯的外侧壁可以与安装腔的内侧壁形成气体通道，以使得废气可以经过滤芯，方便滤芯实现其过滤功能，同时，安装腔侧壁的进气孔也可以有效提高废气的进气效率。
[0013]进一步的，所述第二过滤单元包括过滤器、管道和抽气机，所述过滤器为多个，多个所述过滤器通过所述管道依次连接，所述抽气机与所述管道连通，所述管道的一端与所述顶盖连接。
[0014]各个过滤器之间通过管道进行连接，管道可以是分段式的结构，以方便拆装，管道上连接有抽气机，以便于废气的快速抽取，经过第一过滤单元初步过滤后的废气通过管道依次进入各个过滤器，可以进一步提高废气的净化效率。
[0015]进一步的，所述管道通过延伸管与所述顶盖连接，所述延伸管可活动地插设于所述管道内，所述顶盖设置有与所述过滤通道连通的出气孔，所述延伸管与所述出气孔连通。
[0016]延伸管的设置是为了方便滤芯的拆装，延伸管的一端与顶盖连接并与出气孔连通，使得延伸管可以与过滤通道连通，以便于接收初步过滤后的废气；延伸管可相对于管道移动，因此，在进行滤芯的拆装时，延伸管可以腾出足够的空间以安装或者拆卸滤芯。
[0017]进一步的，所述过滤器包括罐体和过滤层，所述过滤层为多个，多个所述过滤层间隔固定设置于所述罐体内。
[0018]经初步过滤后的废气通过罐体内的多个过滤层进行过滤后可实现更进一步的净化，以满足国家规定的废气排放标准，其中，过滤层可以是活性炭层。
[0019]进一步的，所述池体的内部设置有倾斜底面，所述池体的顶部设置有入料口，所述入料口处设置有密封盖。
[0020]倾斜设置的底面可以起到集中物料的作用，方便搅拌组件对物料进行搅拌混合，池体顶部设置的入料口则方便向池体内添加物料，而物料在搅拌时则可以通过密封盖进行密封，避免废气的外泄而影响周围环境。
[0021]进一步的，所述池体的设置有出液通道，所述出液通道处连接有出液管，所述出液管连接有抽液泵。
[0022]出液通道的设置是为了方便搅拌后蚀刻液的出料，可以通过抽液泵进行快速抽取，以方便进行后续的产品包装或者进一步加工。
[0023]进一步的，所述搅拌组件包括电机、转杆和多个搅拌叶，所述电机通过固定块安装在所述池体的外侧顶部，所述转杆转动安装于所述池体的内部、并通过联轴器与所述电机的输出轴连接，多个所述搅拌叶间隔设置于所述转杆的外周。
[0024]通过电机驱动转杆旋转，使得转杆可以带动搅拌叶旋转，从而可以对池体内的原料进行搅拌加工，实现各种不同原料的混合，结构简单，操作方便。
[0025]本技术相较于现有技术的有益效果是：本技术的净化装置，通过净化组件可以对产生的废气进行净化，先通过第一过滤单元对废气进行初步的净化，过滤掉废气
中含有的大颗粒灰尘或者包装袋碎屑，再通过第二过滤单元对废气进行进一步的净化，可以有效提高废气的净化效果，并且可以减少过滤器的使用数量以降低净化成本；另外，第一过滤单元的结构设计巧妙，设置有专门的气体通道，废气进入气体通道内即可与滤芯接触，以提高净化效率，滤芯可以拆卸，也方便了后续的清洁或更换。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0027]图2为图1中A部的放大图。
[0028]图3为本技术实施例底座的俯视图。
[0029]附图标记：1
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池体；11
‑
安装腔；111
‑
进气孔；12
‑
倾斜底面；13
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入料口；14
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出液通道；2
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搅拌组件；21
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电机；22
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转杆；23
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搅拌叶；3
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第一过滤单元；31
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底座；311
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卡块；312
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连接块；32
‑
滤芯；321
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置，其特征在于，包括池体、搅拌组件和净化组件，所述净化组件包括第一过滤单元和第二过滤单元，所述池体内设置有安装腔，所述第一过滤单元设置于所述安装腔内；所述第一过滤单元包括与所述安装腔的底部连接的底座、放置于所述底座上的滤芯、以及用于封闭所述安装腔的顶盖，所述滤芯与所述安装腔之间设置有气体通道，所述滤芯具有过滤通道；所述第二过滤单元与所述顶盖连接并与所述过滤通道连通。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置，其特征在于，所述底座设置有凹陷的空腔，所述空腔内设置有多种类型的卡块，多种所述卡块可用于固定不同类型的所述滤芯。3.根据权利要求2所述的一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置，其特征在于，多种类型的所述卡块包括由外而内依次间隔设置的柱状块组、环形块和圆柱状块。4.根据权利要求2所述的一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置，其特征在于，所述底座通过若干连接块固定在所述安装腔的底部，所述安装腔的侧壁还设置有多个进气孔。5.根据权利要求1所述的一种蚀刻液搅拌池的内部废气净化装置，其特征在于，所述第二过滤单元包括过滤器、管道和抽气机，所述过滤器为多个，多个所述过滤器通过所述管道依次连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚，雷延龙，吴国汉，杨凯，古大鹏，舒利红，
申请(专利权)人：惠州市鸿宇泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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