一种转子铁芯绕线加工装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯绕线加工装置
本专利技术涉及电机制造设备的
，特别是一种转子铁芯绕线加工装置。
技术介绍
电机一般由外壳以及定子和转子组成，转子上设置转动轴，而电机转子则由绕线机将漆包线缠绕至转子铁芯的嵌线槽内而成，随着科技的发展，现如今电机转子的加工通常由绕线机直接在转子铁芯上绕线而成。现有的绕线机一般安装有转子绕线模具、绕线机构、安装转子芯的分度机构；其绕线机构是固定的，绕线时是往复的移动转子铁芯，先对转子铁芯进行定位，再往复的移动转子铁芯绕第一组线圈，第一组线圈绕完之后再将转子铁芯旋转一个角度，再对转子铁芯定位，再往复移动转子铁芯绕第二组线圈，整个过程由于转子铁芯在不停的往复移动，因此在绕每组线圈前都要对其进行定位，绕线过程很是繁琐。而现有技术中转子上料一般由人工上料，通过工人手持转子将其置入夹具中，然后由机械臂对其进行绕线加工，该种上料方式的机械化程度低，工作效率较差，劳动强度大，而且难以保证转子与夹具的同轴心放置，从而影响绕线后的线圈质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种转子铁芯绕线加工装置，能够实现机械上料，...
【技术保护点】
一种电机转子绕线加工装置，其特征在于：包括水平设置的工作台(1)和设置在工作台(1)上的用于输送转子铁芯的输送机构、用于固定转子铁芯的分度机构以及分别位于分度机构两侧的左、右绕线机构，所述分度机构包括吸盘套筒(2)和与所述吸盘套筒(2)驱动连接的伺服分度电机(3)，所述吸盘套筒(2)一端呈悬置状水平固定在所述工作台(1)上，所述吸盘套筒(2)中心设有供转子铁芯中转轴置入的轴孔(4)，所述伺服分度电机(3)可驱动所述吸盘套筒(2)旋转若干角度，位于所述吸盘套筒(2)中悬置一端的上、下两侧分别设有可升降的上夹具(5)和下夹具(6)；所述输送机构包括传送带(7)和震动送料盘(8)...
【技术特征摘要】
1.一种电机转子绕线加工装置，其特征在于：包括水平设置的工作台(1)和设置在工作台(1)上的用于输送转子铁芯的输送机构、用于固定转子铁芯的分度机构以及分别位于分度机构两侧的左、右绕线机构，所述分度机构包括吸盘套筒(2)和与所述吸盘套筒(2)驱动连接的伺服分度电机(3)，所述吸盘套筒(2)一端呈悬置状水平固定在所述工作台(1)上，所述吸盘套筒(2)中心设有供转子铁芯中转轴置入的轴孔(4)，所述伺服分度电机(3)可驱动所述吸盘套筒(2)旋转若干角度，位于所述吸盘套筒(2)中悬置一端的上、下两侧分别设有可升降的上夹具(5)和下夹具(6)；所述输送机构包括传送带(7)和震动送料盘(8)，所述震动送料盘(8)的出料口经弧状的换向导轨(32)与所述传送带(7)连接，所述工作台(1)上设有位于传送带(7)下方的顶料组件，所述顶料组件包括可沿传送带(7)长度方向移动的顶料座(9)、用于与转子铁芯转轴对接的顶杆(10)以及用于支承转子铁芯的托料盘(11)，所述顶杆(10)水平设置在顶料座(9)上，所述托料盘(11)可升降的设置顶料座(9)上并位于传送带(7)末端，所述托料盘(11)上升至最高行程处时托料盘(11)可与传送带(7)末端对接，所述托料盘(11)下降至最低行程处时托料盘(11)中转子铁芯的转轴可与顶杆(10)对接，移动所述顶料座(9)可使转子铁芯置入到所述吸盘套筒(2)内；所述左、右绕线机构呈相向设置在所述吸盘套筒(2)中悬置一端的左、右两侧，所述左、右绕线机构均包括可向所述吸盘套筒(2)移动的底座(12)、用于夹持转子铁芯的护头(13)以及用于绕线的飞叉(14)，所述底座(12)中设有用于向飞叉(14)引入漆包线的主轴(15)，所述护头(13)固定在所述主轴(15)一端，所述飞叉(14)可转动的设置在所述主轴(15)上，移动所述底座(12)可使所述护头(13)与上夹具(5)及下夹具(6)配合将转子铁芯夹紧。2.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线加工装置，其特征在于：所述底座(12)与固定在工作台(1)上的推进气缸(16)连接，所述推进气缸(16)可驱动所述底座(12)向所述吸盘套筒(2)移动，所述主轴(15)水平安装在所述底座(12)中，所述主轴(15)与微调组件连接，所述微调组件可驱动所述主轴(15)沿水平方向往复移动，以使护头...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄一波，
申请(专利权)人：龙泉市杰科汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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