悬挂器制造技术

本申请公开了一种悬挂器。该悬挂器包括中心管，中心管的侧壁上形成有至少一个通孔，通孔与中心管的腔室连通；套设在中心管外的外管；套设在中心管外的胶管，胶管的一端与外管密封连接，胶管的另一端与中心管封闭的一端密封连接，中心管、外管以及胶管共同形成一压力腔，压力腔能通过通孔与中心管的腔室相连通，外管的一端连接有密封挡块，密封挡块用于将通孔封堵；中心管的外壁上沿周向设置有具有预设长度的凹槽，中心管和外管之间设置有销钉，销钉的一端能与外管固定连接，销钉的另一端滑动设置在凹槽内。本实用新型专利技术的悬挂器通过采用胶管膨胀的方式对油井进行坐封，悬挂器的胶管能与井壁贴紧，提高了悬挂器的坐封效果。

Hanger

The present invention discloses a hanger. The hanger comprises a central tube, at least one through hole is formed on the side wall of the central tube, through the chamber hole and the center pipe is communicated; sleeved on the central tube outer tube is sleeved on the central pipe; the hose, hose end and outer tube is sealed, the other end of the hose with one end of the central tube closed sealing connection, center pipe and outer pipe and hose together form a pressure chamber, a pressure chamber can be communicated through through holes and the chamber of the center pipe, the end of the outer pipe is connected with a sealing block, sealing block for hole plugging; outer wall of center pipe with preset length along the circumferential groove to set up, a pin is arranged between the center tube and the outer tube, one end of the pin and the outer tube is fixedly connected to the other end, sliding pins arranged in the groove. The hanger of the utility model adopts the way that the hose is expanded to seal the oil well, and the rubber tube of the hanger can be tightly attached to the shaft wall, thereby improving the seating effect of the hanger.

【技术实现步骤摘要】
悬挂器
本技术涉及石油开采用设备领域，尤其涉及一种悬挂器。
技术介绍
传统的封隔器采用卡瓦方式进行悬挂和密封的悬挂器，卡瓦式悬挂器由于卡瓦与井壁的连接可能由于井壁存在的不平整，而使得卡瓦与井壁之间具有一定的间隙，造成该类封隔器其具有密封功能差的缺点。为了满足其密封性，卡瓦式悬挂器悬挂后内通径尺寸一般较小，这样势必会影响了后期油气井的作业施工效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供了一种悬挂器，其具有较好的效果。为了实现上述目的，本技术提供了一种悬挂器，该悬挂器包括：中心管，所述中心管具有沿其轴线方向的一端和另一端，所述中心管的一端能与液压装置相连通，所述中心管的另一端封闭，所述中心管的侧壁上形成有至少一个第一通孔，所述第一通孔与所述中心管的腔室连通；套设在所述中心管外的外管，所述中心管能相对所述外管转动；套设在所述中心管外的胶管，所述胶管的一端与所述外管密封连接，所述胶管的另一端与所述中心管封闭的一端密封连接，所述中心管、外管以及胶管共同形成一压力腔；所述外管上设置有位于所述压力腔内的密封挡块，当所述中心管相对所述外管转动时，所述密封挡块能对所述第一通孔进行封堵；所述中心管和所述外管之间设置有销钉，所述中心管或所述外管的周壁上设置有供所述销钉滑动的凹槽。优选的，所述凹槽的预设距离与所述第一通孔的直径相适配。优选的，所述凹槽设置在所述中心管上，所述销钉的一端能与所述外管的内壁固定连接，所述销钉的另一端能在所述凹槽内滑动，以使所述中心管能相对所述外管转动。优选的，所述中心管的外壁上沿周向设置有具有预设长度的所述凹槽。优选的，所述悬挂器具有至少三个工作；第一工作状态时，所述销钉位于所述凹槽的第一位置上，所述压力腔通过所述第一通孔与所述中心管的腔室相连通，压力液体通过所述第一通孔进入所述压力腔内；第二工作状态时，所述外管相对所述中心管转动后，所述销钉位于所述凹槽的第二位置上，所述密封挡块将所述第一通孔封堵；第三工作状态时，所述外管相对所述中心管转动，所述销钉被所述凹槽的侧壁折断，所述压力腔通过所述第一通孔与所述中心管的腔室连通。优选的，所述悬挂器包括保护套管，所述保护套管的一端与所述中心管的一端相连接，所述保护套管的另一端能与所述液压装置相连接。优选的，所述中心管内套设有加压管，所述加压管的一端与所述连接部连通，所述加压管的另一端封堵，所述加压管内形成有至少部分的直径小于所述中心管的加压流道，所述加压管的侧壁上设置有能将所述加压流道与所述中心管的腔室相连通的第二通孔。优选的，所述加压管包括加压管本体以及分别设置在所述加压管本体两端的第一凸起部和第二凸起部，所述加压管本体内形成有加压流道；所述第一凸起部内形成有第二通孔，所述第二通孔用于将所述液压装置和所述加压管本体的所述加压流道连通；所述第二凸起部的外壁能与所述中心管的内壁贴紧，进而将所述加压管本体以及中心端的端部封堵；所述加压管本体的侧壁上形成有能连通所述加压管本体的加压流道和所述中心管的腔室的第三通孔。优选的，所述中心管的侧壁上形成有至少三个所述第一通孔，所述第一通孔沿周向对称设置。优选的，所述中心管上套设有膨胀锥，所述膨胀锥具有能沿径向变形的膨胀部，所述膨胀锥位于所述压力腔内。优选的，所述中心管的另一端套设有密封件，用于将胶管与所述中心管密封连接，所述密封件的外侧壁上设置有凸起件和防磨块。优选的，所述悬挂器包括保护套管，所述保护套管包括：保护套管本体；由所述保护套管本体的端部沿轴向方向延伸的第一套管，所述第一套管的至少部分的直径小于所述保护套管本体的直径；由所述保护套管本体的端部沿轴向方向延伸的第二套管，所述第二套管的至少部分的直径大于所述保护套管本体的直径；所述第一套管的端部与所述中心管连接，所述外管部分套设在所述第一套管上且位于所述第一套管和所述第二套管之间。优选的，所述中心管上套设有限位环，所述限位环与所述密封挡块远离所述外管的一端相连接。优选的，所述悬挂器包括液压装置，所述液压装置与所述中心管的一端相连接并能带动所述中心管相对所述外管转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术的悬挂器通过采用胶管膨胀的方式对套管或者与油井进行悬挂或者坐封。悬挂器的胶管能与套管的内壁或者井壁贴紧，避免了现有技术中卡瓦式悬挂器与套的内壁或者井壁无法贴紧的问题，提高了悬挂器的悬挂以及坐封的效果。销钉被折断后，本技术的悬挂器还可以更换新的销钉而实现重复利用。附图说明图1为本技术的实施例提供的悬挂器的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的悬挂器处于坐封状态下的结构示意图；图3a为本技术的实施例提供的悬挂器位于第一工作状态时的局部结构示意图；图3b为本技术的实施例提供的悬挂器位于第二工作状态时的局部结构示意图；图4为本技术的实施例提供的悬挂器的局部示意图；图5为本使用新型的实施例提供的悬挂器的密封件的结构示意图。以上附图说明：1、中心管；11、腔室；12、连接部；13、第一通孔；14、凹槽；15、膨胀锥；2、外管；3、胶管；4、销钉；5、压力腔；6、密封挡块；7、限位环；8、保护套管；81、保护套管本体；82、第一套管；83、第二套管；9、加压管；91、加压管本体；92、第一凸起部；93、第二凸起部；94、第二通孔；10、密封件；101、凸起块；102、防磨块。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本技术公开了一种悬挂器，参照图1以及图4所示，该悬挂器包括：中心管1，中心管1具有沿其自身轴线方向的一端和另一端，中心管1的一端形成有能与液压装置相连接的连接部12，中心管1的另一端封闭，中心管1的侧壁上形成有至少一个第一通孔13，第一通孔13与腔室11连通；套设在中心管1外的外管2，中心管1能相对外管2转动；套设在中心管1外的胶管3，胶管3的一端与外管2相连接，胶管3的另一端与中心管1封闭的一端固定连接，中心管1、外管2以及胶管3共同形成一压力腔5，外管2上设置有位于压力腔5内的密封挡块6，当中心管1相对外管2转动时，密封挡块6能对第一通孔13进行封堵；中心管1和外管2之间设置有销钉4，中心管1或外管2的周壁上设置有供销钉4滑动的凹槽14。操作人员可以将通过连接部12与液压装置的悬挂器放入到需要被坐封的套管或者油井内，从而对套管或者油井进行坐封。本技术的悬挂器可以具有至少三个工作状态。具体的，悬挂器位于第一工作状态时(如图1和图3a所示)，销钉4的一端能与外管2的内壁固定连接，销钉4的另一端能滑动设置在凹槽14内，以使中心管能相对外管2运动。销钉4位于凹槽14的第一位置9上。压力腔5能通过第一通孔13与中心管1的腔室11相连通，使得压力液体能通过第一通孔13进入压力腔5内。胶管3因压力腔5内不断注入的液压流体而沿径向向外膨胀。膨胀后的胶管3的外侧壁能与套管的内壁或者井壁相贴紧，进而能保证悬挂器对油井或者套管进行悬挂或者坐封。悬挂器位于第二工作状态时(参照图2和图3b所示)，外管2上固定设置有销钉4，销钉4可以滑动设置在中心管1上的凹槽14内，使得外管2能相对中心管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂器，其特征在于，所述悬挂器包括：中心管，所述中心管具有沿其轴线方向的一端和另一端，所述中心管的一端能与液压装置相连通，所述中心管的另一端封闭，所述中心管的侧壁上形成有至少一个第一通孔，所述第一通孔与所述中心管的腔室连通；套设在所述中心管外的外管，所述中心管能相对所述外管转动；套设在所述中心管外的胶管，所述胶管的一端与所述外管密封连接，所述胶管的另一端与所述中心管封闭的一端密封连接，所述中心管、外管以及胶管共同形成一压力腔；所述外管上设置有位于所述压力腔内的密封挡块，当所述中心管相对所述外管转动时，所述密封挡块能对所述第一通孔进行封堵；所述中心管和所述外管之间设置有销钉，所述中心管或所述外管的周壁上设置有供所述销钉滑动的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂器，其特征在于，所述悬挂器包括：中心管，所述中心管具有沿其轴线方向的一端和另一端，所述中心管的一端能与液压装置相连通，所述中心管的另一端封闭，所述中心管的侧壁上形成有至少一个第一通孔，所述第一通孔与所述中心管的腔室连通；套设在所述中心管外的外管，所述中心管能相对所述外管转动；套设在所述中心管外的胶管，所述胶管的一端与所述外管密封连接，所述胶管的另一端与所述中心管封闭的一端密封连接，所述中心管、外管以及胶管共同形成一压力腔；所述外管上设置有位于所述压力腔内的密封挡块，当所述中心管相对所述外管转动时，所述密封挡块能对所述第一通孔进行封堵；所述中心管和所述外管之间设置有销钉，所述中心管或所述外管的周壁上设置有供所述销钉滑动的凹槽。2.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述凹槽的预设距离与所述第一通孔的直径相适配。3.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述凹槽设置在所述中心管上，所述销钉的一端能与所述外管的内壁固定连接，所述销钉的另一端能在所述凹槽内滑动，以使所述中心管能相对所述外管转动。4.根据权利要求3所述的悬挂器，其特征在于，所述中心管的外壁上沿周向设置有具有预设长度的所述凹槽。5.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述悬挂器具有至少三个工作；第一工作状态时，所述销钉位于所述凹槽的第一位置上，所述压力腔通过所述第一通孔与所述中心管的腔室相连通，压力液体通过所述第一通孔进入所述压力腔内；第二工作状态时，所述外管相对所述中心管转动后，所述销钉位于所述凹槽的第二位置上，所述密封挡块将所述第一通孔封堵；第三工作状态时，所述外管相对所述中心管转动，所述销钉被所述凹槽的侧壁折断，所述压力腔通过所述第一通孔与所述中心管的腔室连通。6.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述悬挂器包括保护套管，所述保护套管的一端与所述中心管的一端相连接，所述保护套管的另一端能与所述液压装置相连接。7.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述中心管内套设有加压管，所述加压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：董林，刘敬党，高博，周君，张焱鼎，孔祥玲，郭泽萍，李腾飞，张源李，解小朋，张艳，关守国，王月，李黎，孙梦圆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11