钢坯的两端面磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术同时进行钢坯的两端面的平面部的加工与圆周缘部的倒角加工双方从而实现省空间及节能。用钢坯的两端面磨削装置(1)的右端的钢坯搬入装置(28)向钢坯搬运装置(2)搬入。使两端面磨削装置的靠边装置工作使托盘(23)上的钢坯(3)靠近第一平面部加工用磨削装置(4A)侧。驱动第一平面部加工用磨削装置，用磨削带(46)磨削加工钢坯的一侧的端面的平面部。该平面部的磨削加工结束的钢坯被钢坯搬运装置搬运至第一倒角用磨削装置(5A)的加工位置。使第二个靠边装置工作来推压靠边导向件而使托盘上的钢坯靠近第一倒角用磨削装置侧。沿箭头E方向搬运钢坯，磨削带(57)边使被支承为可旋转的钢坯旋转边进行倒角。

Grinding device for end face of billet

The invention simultaneously processes the plane part of the two end face of the steel billet and the chamfering of the circumferential edge part, thereby realizing the saving space and the energy saving. The billet moving device (28) is used to move the billet handling device (2) with the billet end moving device (1) at the right end of the billet face grinding device. The side cutting device of the two end grinding device makes the billet (3) on the tray (23) near the first flat surface and is machined with a grinding device (4A) side. A grinding device for driving the first flat part is machined, and the grinding surface (46) is used to grind the flat surface of the end surface of the side of the steel billet. The end of the grinding process of the flat part is carried by the billet conveying device to the processing position of the first chamfering grinding device (5A). The second side work is pushed to push aside the guide so that the billet on the tray is close to the first chamfer, with the grinding device side. The billet is carried along the arrow E, and the grinding belt (57) edge rotates to support the rotatable edge of the billet.

【技术实现步骤摘要】
钢坯的两端面磨削装置
本专利技术涉及对切断后的圆形棒钢等钢坯的两端部进行磨削的磨削装置。更详细而言，涉及在钢坯的搬运工序的过程中同时进行多个钢坯的两端面的平面部的加工与圆周缘部的倒角加工双方的钢坯的两端面磨削装置。
技术介绍
被称为钢坯的圆形棒钢的短尺寸材料是通过对较长的棒材进行利用锯片而实现的切断加工、或者进行利用被称为剪切切断的冲压而实现的切断加工等来制成的。在之后的处理工序中，利用加热炉对钢坯进行加热，或者不对钢坯进行加热而在常温状态下将钢坯投入冲压金属模具，将其塑性加工成近似目标形状。如此地经过锻造工序后再经过机械加工工序等而完成零件的工序是一般的锻造品的制造工序。在利用上述的各切断加工进行的坯料获取工序中得到的钢坯的品质的优劣会给成品的品质带来较大的影响，品质低劣的钢坯会保持原样地成为品质低劣的锻造品亦即对最终成品的品质带来影响。通常，对于钢坯而言，与其切断方法无关，缺陷的产生部位都大致确定，即是两端面的平面部与其圆周缘部双方。即，因剪切切断，在切断过程中，在钢坯端面的平面部、圆周缘部产生作为向端面外突出的形态的突起的飞边、飞翅等。在钢坯具有飞边、飞翅等缺陷的情况下，若在热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢坯的两端面磨削装置，其特征在于，具备：机座；钢坯搬运装置，其设置于上述机座，将载置有切断后的钢坯的多个托盘从供给侧向排出侧搬运；第一平面部加工用磨削装置，其设置于上述机座，利用转动的第一平面部加工用环形磨削带来进行上述钢坯的一侧的端面的平面部的加工；第二平面部加工用磨削装置，其设置于上述机座，利用转动的第二平面部加工用环形磨削带来进行上述钢坯的另一侧的端面的平面部的加工；第一倒角用磨削装置，其设置于上述机座，利用转动的第一倒角用环形磨削带来进行上述钢坯的一侧的端面的圆周缘部的倒角加工；第一升降装置，其设置于上述第一倒角用磨削装置，使上述第一倒角用环形磨削带以能够相对于上述钢坯接触分离的方...

【技术特征摘要】
2016.02.25 JP 2016-0347281.一种钢坯的两端面磨削装置，其特征在于，具备：机座；钢坯搬运装置，其设置于上述机座，将载置有切断后的钢坯的多个托盘从供给侧向排出侧搬运；第一平面部加工用磨削装置，其设置于上述机座，利用转动的第一平面部加工用环形磨削带来进行上述钢坯的一侧的端面的平面部的加工；第二平面部加工用磨削装置，其设置于上述机座，利用转动的第二平面部加工用环形磨削带来进行上述钢坯的另一侧的端面的平面部的加工；第一倒角用磨削装置，其设置于上述机座，利用转动的第一倒角用环形磨削带来进行上述钢坯的一侧的端面的圆周缘部的倒角加工；第一升降装置，其设置于上述第一倒角用磨削装置，使上述第一倒角用环形磨削带以能够相对于上述钢坯接触分离的方式进行升降动作；第二倒角用磨削装置，其设置于上述机座，利用转动的第二倒角用环形磨削带来进行上述钢坯的另一侧的端面的圆周缘部的倒角加工；以及第二升降装置，其设置于上述第二倒角用磨削装置，使上述第二倒角用环形磨削带以能够相对于上述钢坯接触分离的方式进行升降动作。2.根据权利要求1所述的钢坯的两端面磨削装置，其特征在于，上述第一倒角用磨削装置配置于与上述第一平面部加工用磨削装置邻接的排出侧，上述第二平面部加工用磨削...

【专利技术属性】
技术研发人员：盐川博康，右田宪司，
申请(专利权)人：株式会社万阳，
类型：发明
国别省市：日本,JP