一种自动涡轮分选机制造技术

本发明专利技术介绍了一种自动涡轮分选机，其由下至上依次包括：下筒体、上筒体、叶轮、轴承支撑座，以及驱动电机；其中，所述下筒体包括：下筒体外壳、下箱体、二次风口、以及圆锥支撑调节装置；其中，所述下筒体外壳为圆锥形，其上端口设置有连接法兰盘A；所述下筒体外壳的左右两侧面设置有检修门A；所述下筒体外壳的下端设置有排料口；所述圆锥支撑调节装置包括：支撑连接架、调节圆锥芯、支撑柱、滑动套、第一锁紧螺母；其中，所述调节圆锥芯固定安装在所述支撑柱的上端；所述滑动套安装在所述支撑柱上，其上，下两端安装有第一锁紧螺母；所述支撑连接架一端通过螺栓固定连接在所述下筒体外壳上，另一端通过螺栓固定连接在所述滑动套上。

Automatic turbine separator

The invention relates to an automatic sorting machine of the turbine, followed by the bottom comprises a supporting cylinder body, cylinder body, impeller, bearing seat, and a driving motor; wherein the cylinder body comprises: a cylinder shell, a lower box body, two outlet, and conical support adjusting device; among them, the cylinder body is conical shell, the upper port is provided with a connecting flange A; the lower cylinder shell two is arranged at the side gate A; the lower end of the lower cylinder shell is provided with a discharge port; the conical support adjustment device comprises a support frame, adjust the connection the conical core, a support column, a sliding sleeve, a first locking nut; wherein, the adjusting cone core is fixed in the upper end of the support column; the sliding sleeve is arranged on the supporting column, the lower ends of the installation, a first locking nut; the One end of the supporting connecting frame is fixedly connected with the shell of the lower cylinder through bolts, and the other end is fixedly connected with the sliding sleeve by bolts.

【技术实现步骤摘要】
一种自动涡轮分选机
本专利技术涉及一种自动涡轮分选机，属于自动化设备

技术介绍
分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。现目前的分选机的工作原理是：当物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出；而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出。分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。但是，现目前的分选机大多功率较低，只能适合较轻的物料的分离操作，难以满足大重量的物料分离需求，不仅如此，现目前的分选机自动化程序较低，在中间过程还需要人工的介入，这样不仅费时费力，而且整体的工作效率也较低。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本专利技术的主要目的在于解决现目前的问题，而提供一种自动涡轮分选机。本专利技术的技术方案：一种自动涡轮分选机，其由下至上依次包括：下筒体、上筒体、叶轮、轴承支撑座，以及驱动电机；其中，所述下筒体包括：下筒体外壳、下箱体、二次风口、以及圆锥支撑调节装置；其中，所述下筒体外壳为圆锥形，其上端口设置有连接法兰盘A；所述下筒体外壳的左右两侧面设置有检修门A；所述下筒体外壳的下端设置有排料口；所述圆锥支撑调节装置包括：支撑连接架、调节圆锥芯、支撑柱、滑动套、第一锁紧螺母；其中，所述调节圆锥芯固定安装在所述支撑柱的上端；所述滑动套安装在所述支撑柱上，其上，下两端安装有第一锁紧螺母；所述支撑连接架一端通过螺栓固定连接在所述下筒体外壳上，另一端通过螺栓固定连接在所述滑动套上；所述下箱体下端面以轴线为中心加工有圆锥安装卡槽；所述下箱体通过所述圆锥安装卡槽固定安装在所述圆锥支撑调节装置的调节圆锥芯上；所述二次风口设置在所述下箱体的下方；所述上筒体由上至下依次包括：盖板、筒体、下法兰盘；其中，所述盖板固定安装在所述筒体的上端口，所述盖板上设置有轴承支撑座连接法兰盘A；所述下法兰盘固定安装在所述筒体的下端口；所述筒体的一侧设置有进料口；所述轴承支撑座由上至下依次包括：上盖板、外筒体、中间轴安装孔，以及轴承支撑座连接法兰盘B；其中，所述上盖板固定安装在所述外筒体的上端口，其上设置有驱动电机安装位；所述外筒体的一侧设置有检修门B，其另一侧设置有第一风口；所述中间轴安装孔上端固定安装在所述上盖板的中间，其下端通过加强筋固定连接于所述外筒体；所述轴承支撑座连接法兰盘B固定安装在所述外筒体的下端口；所述轴承支撑座通过所述轴承支撑座连接法兰盘B，以及所述轴承支撑座连接法兰盘A固定安装在所述上筒体上；所述驱动电机包括：驱动电机本体，以及驱动电机安装座；其中，所述驱动电机安装座包括：上安装板，以及支架；其中，所述驱动电机本体固定安装在所述上安装板上；所述支架一端固定连接于所述上安装板，另一端固定安装在所述驱动电机安装位上；所述叶轮包括：第一连接轴，第二连接轴，以及叶轮毂；其中，所述第一连接轴固定安装在所述轴承支撑座的中间轴安装孔内，其上端通过第一联轴器连接于所述驱动电机本体的输出轴；所述第二连接轴上端通过第二联轴器连接于所述第一连接轴；所述叶轮毂固定安装在所述第二连接轴上。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一连接轴通过第一连接组件安装在所述轴承支撑座上；所述第一连接组件包括：第二锁紧螺母、上轴套、轴承、内端盖，以及外端盖；其中，所述第一连接轴固定安装在所述轴承支撑座的中间轴安装孔内；所述轴承固定安装在所述中间轴安装孔内；所述上轴套安装在所述内端盖与所述轴承之间；所述外端盖安装在所述内端盖上；所述内端盖，以及外端盖通过螺栓固定安装在所述轴承支撑座上。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一连接轴通过第二连接组件安装在所述轴承支撑座下端；所述第二连接组件包括：第三锁紧螺母、轴承、内端盖，以及外端盖；其中，所述轴承固定安装在所述中间轴安装孔内；所述外端盖安装在所述内端盖上；所述内端盖，以及所述外端盖通过螺栓固定安装在所述轴承支撑座上。作为本专利技术的一种优选方式，所述上筒体的盖板通过焊接连接于所述筒体的上端口，其下端面设置有盖板加强筋。作为本专利技术的一种优选方式，所述上筒体的筒体的外侧设置有支撑脚；所述支撑脚通过支撑脚加强板固定；所述上筒体的下法兰盘通过法兰加强板固定。作为本专利技术的一种优选方式，所述下筒体与所述上筒体通过所述下筒体上端口设置的连接法兰盘A以及所述上筒体下端口设置的下法兰盘固定连接；其中，连接部位使用螺栓连接，连接部位设置有外密封环。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一联轴器，以及所述第二联轴器包括：半联轴器A、弹性块，以及半联轴器B；其中，所述弹性块安装在所述半联轴器A以及半联轴器B之间。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1、自动化程度较高：2、能够满足大重量物料的分离需求：3、提高了工作效率，不需人工中间介入，整体运行成本也较低，本专利技术的自动涡轮分选机采用了在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。1、分选精度及细度高，分选范围可在15-200目内任意调节。2、分选效率高，适用范围广。3、采用气流自动循环，集分选与收集于一身，结构简单、紧凑。4、使用寿命长，安装维护方便。附图说明图1为本专利技术提供一种自动涡轮分选机的结构示意图；图2为本专利技术提供下筒体的结构示意图；图3为本专利技术提供上筒体的结构示意图；图4为本专利技术提供轴承支撑架的结构示意图；图5为本专利技术提供驱动电机的结构示意图；图6为本专利技术提供第一连接组件的安装结构示意图；图7为本专利技术提供第二连接组件的安装示意图；图8为本专利技术提供联轴器的结构示意图。图中，1—下筒体，110—下筒体外壳，111—连接法兰盘A，112—检修门A，113—排料口，120—下箱体，121—圆锥安装卡槽，130—二次风口，140—圆锥支撑调节装置，141—支撑连接架，142—调节圆锥芯，143—支撑柱，144—滑动套，145—第一锁紧螺母，2—上筒体，210—盖板，211—轴承支撑座连接法兰盘A，212—盖板加强筋，220—筒体，221—进料口，222—支撑脚，223—支撑脚加强板，230—下法兰盘，231—法兰加强板，232—外密封环，3—叶轮，310—第一连接轴，311—第一联轴器，311-1—半联轴器A，311-2—弹性块，311-3—半联轴器B，320—第二连接轴，321—第二联轴器，330—叶轮毂，340—第一连接组件，341—第二锁紧螺母，342—上轴套，343—轴承，344—内端盖，345—外端盖，350—第二连接组件，351—第三锁紧螺母，4—轴承支撑座，410—上盖板，411—驱动电机安装位，420—外筒体，421—检修门B，422—第一风口，423—加强筋，430—中间轴安装孔，440—轴承支撑座连接法兰盘B，5—驱动电机，510—驱动电机本体，520—驱动电机安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动涡轮分选机，其特征在于，其由下至上依次包括：下筒体（1）、上筒体（2）、叶轮（3）、轴承支撑座（4），以及驱动电机（5）；其中，所述下筒体（1）包括：下筒体外壳（110）、下箱体（120）、二次风口（130）、以及圆锥支撑调节装置（140）；其中，所述下筒体外壳（110）为圆锥形，其上端口设置有连接法兰盘A（111）；所述下筒体外壳（110）的左右两侧面设置有检修门A（112）；所述下筒体外壳（110）的下端设置有排料口（113）；所述圆锥支撑调节装置（140）包括：支撑连接架（141）、调节圆锥芯（142）、支撑柱（143）、滑动套（144）、第一锁紧螺母（145）；其中，所述调节圆锥芯（142）固定安装在所述支撑柱（143）的上端；所述滑动套（144）安装在所述支撑柱（143）上，其上，下两端安装有第一锁紧螺母（145）；所述支撑连接架（141）一端通过螺栓固定连接在所述下筒体外壳（110）上，另一端通过螺栓固定连接在所述滑动套（144）上；所述下箱体（120）下端面以轴线为中心加工有圆锥安装卡槽（121）；所述下箱体（120）通过所述圆锥安装卡槽（121）固定安装在所述圆锥支撑调节装置（140）的调节圆锥芯（142）上；所述二次风口（130）设置在所述下箱体（120）的下方；所述上筒体（2）由上至下依次包括：盖板（210）、筒体（220）、下法兰盘（230）；其中，所述盖板（210）固定安装在所述筒体（220）的上端口，所述盖板（210）上设置有轴承支撑座连接法兰盘A（211）；所述下法兰盘（230）固定安装在所述筒体（220）的下端口；所述筒体（220）的一侧设置有进料口（221）；所述轴承支撑座（4）由上至下依次包括：上盖板（410）、外筒体（420）、中间轴安装孔（430），以及轴承支撑座连接法兰盘B（440）；其中，所述上盖板（410）固定安装在所述外筒体（420）的上端口，其上设置有驱动电机安装位（411）；所述外筒体（420）的一侧设置有检修门B（421），其另一侧设置有第一风口（422）；所述中间轴安装孔（430）上端固定安装在所述上盖板（410）的中间，其下端通过加强筋（423）固定连接于所述外筒体（420）；所述轴承支撑座连接法兰盘B（440）固定安装在所述外筒体（420）的下端口；所述轴承支撑座（4）通过所述轴承支撑座连接法兰盘B（440），以及所述轴承支撑座连接法兰盘A（211）固定安装在所述上筒体（2）上；所述驱动电机（5）包括：驱动电机本体（510），以及驱动电机安装座（520）；其中，所述驱动电机安装座（520）包括：上安装板（521），以及支架（522）；其中，所述驱动电机本体（510）固定安装在所述上安装板（521）上；所述支架（522）一端固定连接于所述上安装板（521），另一端固定安装在所述驱动电机安装位（411）上；所述叶轮（3）包括：第一连接轴（310），第二连接轴（320），以及叶轮毂（330）；其中，所述第一连接轴（310）固定安装在所述轴承支撑座（4）的中间轴安装孔（430）内，其上端通过第一联轴器（311）连接于所述驱动电机本体（510）的输出轴；所述第二连接轴（320）上端通过第二联轴器（321）连接于所述第一连接轴（310）；所述叶轮毂（330）固定安装在所述第二连接轴（320）上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动涡轮分选机，其特征在于，其由下至上依次包括：下筒体（1）、上筒体（2）、叶轮（3）、轴承支撑座（4），以及驱动电机（5）；其中，所述下筒体（1）包括：下筒体外壳（110）、下箱体（120）、二次风口（130）、以及圆锥支撑调节装置（140）；其中，所述下筒体外壳（110）为圆锥形，其上端口设置有连接法兰盘A（111）；所述下筒体外壳（110）的左右两侧面设置有检修门A（112）；所述下筒体外壳（110）的下端设置有排料口（113）；所述圆锥支撑调节装置（140）包括：支撑连接架（141）、调节圆锥芯（142）、支撑柱（143）、滑动套（144）、第一锁紧螺母（145）；其中，所述调节圆锥芯（142）固定安装在所述支撑柱（143）的上端；所述滑动套（144）安装在所述支撑柱（143）上，其上，下两端安装有第一锁紧螺母（145）；所述支撑连接架（141）一端通过螺栓固定连接在所述下筒体外壳（110）上，另一端通过螺栓固定连接在所述滑动套（144）上；所述下箱体（120）下端面以轴线为中心加工有圆锥安装卡槽（121）；所述下箱体（120）通过所述圆锥安装卡槽（121）固定安装在所述圆锥支撑调节装置（140）的调节圆锥芯（142）上；所述二次风口（130）设置在所述下箱体（120）的下方；所述上筒体（2）由上至下依次包括：盖板（210）、筒体（220）、下法兰盘（230）；其中，所述盖板（210）固定安装在所述筒体（220）的上端口，所述盖板（210）上设置有轴承支撑座连接法兰盘A（211）；所述下法兰盘（230）固定安装在所述筒体（220）的下端口；所述筒体（220）的一侧设置有进料口（221）；所述轴承支撑座（4）由上至下依次包括：上盖板（410）、外筒体（420）、中间轴安装孔（430），以及轴承支撑座连接法兰盘B（440）；其中，所述上盖板（410）固定安装在所述外筒体（420）的上端口，其上设置有驱动电机安装位（411）；所述外筒体（420）的一侧设置有检修门B（421），其另一侧设置有第一风口（422）；所述中间轴安装孔（430）上端固定安装在所述上盖板（410）的中间，其下端通过加强筋（423）固定连接于所述外筒体（420）；所述轴承支撑座连接法兰盘B（440）固定安装在所述外筒体（420）的下端口；所述轴承支撑座（4）通过所述轴承支撑座连接法兰盘B（440），以及所述轴承支撑座连接法兰盘A（211）固定安装在所述上筒体（2）上；所述驱动电机（5）包括：驱动电机本体（510），以及驱动电机安装座（520）；其中，所述驱动电机安装座（520）包括：上安装板（521），以及支架（522）；其中，所述驱动电机本体（510）固定安装在所述上安装板（521）上；所述支架（522）一端固定连接于所述上安装板（521），另一端固定安装在所述驱动电机安装位（411）上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱游兵，谢光辉，韩春霞，杨广明，孙红，封明亮，
申请(专利权)人：重庆电子工程职业学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50