一种三轴直接传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴直接传动机构，包括壳体，所述壳体的下端设置有侧安装凸起，且侧安装凸起内安装有输出轴，且输出轴的中部安装有蜗轮，所述蜗轮的上端通过中支撑架安装有中间轴套管，且所述中间轴套管的左端设置有与蜗轮匹配的蜗杆，所述中间轴套管的右端卡接安装有可以在中间轴套管内部滑动的连接凸起，本实用新型专利技术设计的传动结构能够通过输入轴和中间轴进行变速，利用蜗轮蜗杆作为最后输出级不仅能够改变力矩的方向，而且能够有效的防止力矩由输出轴反向输入，保护了装置本身和原有动力输入机构，同时能够避免使用大量的减速和和换向结构组合给机床等设备带来刚度下降、传动效率降低等现象，具有很高的实用价值。

Three shaft direct drive mechanism

The utility model discloses a three axis direct drive mechanism, which comprises a shell, a lower end of the shell is provided with a side mounted bulge, and the side mounted raised is installed in the output shaft and the output shaft is installed on the middle upper end of the worm gear, worm gear through the support frame provided with a middle shaft sleeve, and the the intermediate shaft sleeve are arranged at the left end of the worm and the worm wheel, and the shaft sleeve at the right end of the clamping installation can be raised in connection with internal sliding sleeve shaft, transmission structure of the utility model can speed through the input shaft and intermediate shaft, the worm wheel drive as the final output stage can not only change the direction of the force, and can effectively prevent the torque from the output shaft reverse input, to protect the device itself and the original power input mechanism, and can avoid the use of a large number of deceleration and Combined with the reversing structure, the utility model has the advantages that the rigidity and the transmission efficiency of the machine tools are reduced, and the utility model has high practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种三轴直接传动机构
本技术涉及三轴直接传动机构
，具体为一种三轴直接传动机构。
技术介绍
机械设备中经常使用各种传动装置，这些传动装置主要用于传递力矩，但现有的传动装置中经常使用的是常规齿轮传动，在机床工作时为了满足机床对于速度的需求，需要精确改变机床的速度，并防止主轴反向转动，而且在需要改变力矩传递方向是往往需要利用大量的结构组合才能实现，如果能够专利技术一种结构更加简单的传动结构实现上述目的就能够有效提高传动效率，为此我们提供了一种三轴直接传动结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三轴直接传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三轴直接传动机构，包括壳体，所述壳体的下端设置有侧安装凸起，且侧安装凸起内安装有输出轴，且输出轴的中部安装有蜗轮，所述蜗轮的上端通过中支撑架安装有中间轴套管，且所述中间轴套管的左端设置有与蜗轮匹配的蜗杆，所述中间轴套管的右端卡接安装有可以在中间轴套管内部滑动的连接凸起，且连接凸起的右端一体成型有中间轴，所述中间轴的与壳体铰接通过轴承安装，且中间轴的右端一体成型有推动凸起，所述推动凸起的两侧被拨动装置夹紧，且推动凸起和拨动装置之间设置有防护轴承，所述拨动装置的前端一体成型有手柄，且壳体的前端设置有与手柄匹配的挡位切换凸起，所述壳体的上端通过轴承设置有输入轴，且输入轴上由左至右依次设置有第一主动轮、第二主动轮和第三主动轮，所述中间轴的上端由左至右依次设置有第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，且第一主动轮可以与第一从动轮匹配啮合，所述第二主动轮可以与第二从动轮匹配啮合，且第三主动轮可以与第三从动轮匹配啮合。优选的，所述防护轴承为轴向接触轴承。优选的，所述连接凸起的横截面为正六边形或者正八边形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的传动结构能够通过输入轴和中间轴进行变速，利用蜗轮蜗杆作为最后输出级不仅能够改变力矩的方向，而且能够有效的防止力矩由输出轴反向输入，保护了装置本身和原有动力输入机构，同时能够避免使用大量的减速和和换向结构组合给机床等设备带来刚度下降、传动效率降低等现象，具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的内部结构示意图。图中：1壳体、2底座、3侧安装凸起、4输出轴、5档位切换凸起、6手柄、7输入轴、8中支撑架、9推动凸起、10拨动装置、11中间轴、12防护轴承、13蜗轮、14第三主动轮、15第三从动轮、16第一从动轮、17第二从动轮、18第二主动轮、19第一主动轮、20连接凸起、21中间轴套管、22蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种三轴直接传动机构，包括壳体1，壳体1的下端设置有侧安装凸起3，且侧安装凸起3内安装有输出轴4，且输出轴4的中部安装有蜗轮13，蜗轮13的上端通过中支撑架8安装有中间轴套管21，且中间轴套管21的左端设置有与蜗轮13匹配的蜗杆22，所述中间轴套管21的右端卡接安装有可以在中间轴套管21内部滑动的连接凸起20，且连接凸起20的右端一体成型有中间轴11，中间轴11的与壳体1铰接通过轴承安装，且中间轴11的右端一体成型有推动凸起9，推动凸起9的两侧被拨动装置10夹紧，且推动凸起9和拨动装置10之间设置有防护轴承12，拨动装置10的前端一体成型有手柄6，且壳体1的前端设置有与手柄6匹配的挡位切换凸起5，壳体1的上端通过轴承设置有输入轴7，且输入轴7上由左至右依次设置有第一主动轮19、第二主动轮18和第三主动轮14，中间轴11的上端由左至右依次设置有第一从动轮16、第二从动轮17和第三从动轮15，且第一主动轮19可以与第一从动轮16匹配啮合，第二主动轮18可以与第二从动轮17匹配啮合，且第三主动轮14可以与第三从动轮15匹配啮合，防护轴承12为轴向接触轴承，连接凸起20的横截面为正六边形或者正八边形。该装置的特点在于能够通过输入轴7和中间轴11进行变速，通过中间轴11与中间轴套管21之间的卡接配合消除变速过程中产生的不匹现象，同时变速过程中中间轴11对拨动装置10的磨损也能够通过防护轴承12大大的削弱，延长了装置的使用寿命，利用蜗轮蜗杆作为最后输出级不仅能够改变力矩的方向，而且能够有效的防止力矩由输出轴4反向输入，保护了装置本身和原有动力输入机构，同时能够避免使用大量的减速和和换向结构组合给机床等设备带来刚度下降、传动效率降低等现象，具有很高的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三轴直接传动机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有侧安装凸起(3)，且侧安装凸起(3)内安装有输出轴(4)，且输出轴(4)的中部安装有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的上端通过中支撑架(8)安装有中间轴套管(21)，且所述中间轴套管(21)的左端设置有与蜗轮(13)匹配的蜗杆(22)，所述中间轴套管(21)的右端卡接安装有可以在中间轴套管(21)内部滑动的连接凸起(20)，且连接凸起(20)的右端一体成型有中间轴(11)，所述中间轴(11)的与壳体(1)铰接通过轴承安装，且中间轴(11)的右端一体成型有推动凸起(9)，所述推动凸起(9)的两侧被拨动装置(10)夹紧，且推动凸起(9)和拨动装置(10)之间设置有防护轴承(12)，所述拨动装置(10)的前端一体成型有手柄(6)，且壳体(1)的前端设置有与手柄(6)匹配的挡位切换凸起(5)，所述壳体(1)的上端通过轴承设置有输入轴(7)，且输入轴(7)上由左至右依次设置有第一主动轮(19)、第二主动轮(18)和第三主动轮(14)，所述中间轴(11)的上端由左至右依次设置有第一从动轮(16)、第二从动轮(17)和第三从动轮(15)，且第一主动轮(19)可以与第一从动轮(16)匹配啮合，所述第二主动轮(18)可以与第二从动轮(17)匹配啮合，且第三主动轮(14)可以与第三从动轮(15)匹配啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种三轴直接传动机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有侧安装凸起(3)，且侧安装凸起(3)内安装有输出轴(4)，且输出轴(4)的中部安装有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的上端通过中支撑架(8)安装有中间轴套管(21)，且所述中间轴套管(21)的左端设置有与蜗轮(13)匹配的蜗杆(22)，所述中间轴套管(21)的右端卡接安装有可以在中间轴套管(21)内部滑动的连接凸起(20)，且连接凸起(20)的右端一体成型有中间轴(11)，所述中间轴(11)的与壳体(1)铰接通过轴承安装，且中间轴(11)的右端一体成型有推动凸起(9)，所述推动凸起(9)的两侧被拨动装置(10)夹紧，且推动凸起(9)和拨动装置(10)之间设置有防护轴承(12)，所述拨动装置(10)的前端一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥有，曾凡祺，廖建明，李芳灿，
申请(专利权)人：东莞市友鸿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44