本实用新型专利技术涉及机加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种精雕机用废料回收装置。其技术方案包括：收集箱，所述收集箱的一侧开设有进屑通孔，所述进屑通孔的外侧设置有固定于收集箱的接屑板，所述接屑板上设置于将废屑推入进屑通孔的推屑件，所述收集箱顶部设置有对收集箱内废屑进行压实的压实件，所述收集箱的一侧设置有推出件，所述推出件对立收集箱的侧板上开设有出料通孔，且所述出料通孔内铰接安装有开关门。本实用新型专利技术可自动的将精雕机加工所产生的的废屑进行收集，并处理成压实的方块状，以免废屑蓬松，且缩小了占地空间，便于处理，进而减小了作业人员的作业强度。减小了作业人员的作业强度。减小了作业人员的作业强度。
【技术实现步骤摘要】
一种精雕机用废料回收装置
[0001]本技术涉及机加工辅助设备
，尤其涉及一种精雕机用废料回收装置。
技术介绍
[0002]授权公告号为CN208914866U的中国技术专利，公开了“一种精雕机的床身，其包括床身主体和侧支撑，床身主体的左右两侧设有沿前后方向延伸的排屑槽，其特征在于：排屑槽为上下敞口结构并通过沿前后方向排布的第一加强部分隔形成2个以上排屑槽单体；床身下部设有网格状第二加强部，第二加强部连接床身和侧支撑；侧支撑内部设有横纵相交的网格状第三加强部。其能够在确保床身强度的前提下有效降低床身质量；排屑槽单体在形成镂空结构的同时还能够有效防止废屑在床身堆积，提高排屑效果”。
[0003]该专利中虽然能防止废屑在床身堆积，但废屑还得需要人工将其从机床内掏出，且掏出之后的废屑为蓬松的状态，较为占空间，不便进行处理，增加了作业人员的作业强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种可将精雕机内废屑自动排出的回收装置。
[0005]本技术的技术方案：一种精雕机用废料回收装置，包括收集箱，所述收集箱的一侧开设有进屑通孔，所述进屑通孔的外侧设置有固定于收集箱的接屑板，所述接屑板上设置于将废屑推入进屑通孔的推屑件，所述收集箱顶部设置有对收集箱内废屑进行压实的压实件，所述收集箱的一侧设置有推出件，所述收集箱的另一侧铰接有开关门。
[0006]优选的，所述接屑板的上表面两侧均固定有长形护板，且所述漏水孔a上开设有若干个漏水孔a。
[0007]优选的，所述推屑件包括固定于其中一个所述长形护板外侧的电动滑台，且所述长形护板上开设于与电动滑台匹配的长形通孔，电动滑台的移动端延伸穿过长形通孔且固定有推屑板。
[0008]优选的，所述压实件包括固定于收集箱顶部的液压缸a，所述液压缸a的伸缩端贯穿收集箱内且固定有压实板。
[0009]优选的，所述推出件包括与收集箱连通固定的外接壳体，所述外接壳体的外侧固定有液压缸b，所述液压缸b的伸缩端贯穿外接壳体且固定有推板。
[0010]优选的，所述收集箱的下侧设置有水箱，且所述水箱的外侧安装有排水管，所述水箱的上侧开设有均匀分布的漏水孔b，所述开关门的一侧设置有固定于水箱的斜导板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]可自动的将精雕机加工所产生的的废屑进行收集，并处理成压实的方块状，以免废屑蓬松，且缩小了占地空间，便于处理，进而减小了作业人员的作业强度。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1的第一剖视结构示意图；
[0015]图3为图1的第二剖视结构示意图。
[0016]附图标记：1收集箱、11进屑通孔、12开关门、2水箱、21漏水孔b、22排水管、3接屑板、31漏水孔a、32长形护板、4推屑件、41电动滑台、42推屑板、5压实件、51液压缸a、52压实板、6推出件、61外接壳体、62推板、63液压缸b、7斜导板。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种精雕机用废料回收装置，包括收集箱1，收集箱1的一侧开设有进屑通孔11，进屑通孔11可使得废屑进入到收集箱1内，进屑通孔11的外侧设置有固定于收集箱1的接屑板3，接屑板3的上表面两侧均固定有长形护板32，长形护板32可对废屑进行防护，以免废屑在被推移动的过程中掉落，且漏水孔a31上开设有若干个漏水孔a31，漏水孔a31可使得用于冷却的冷却液流出，以免被带入收集箱1内；
[0020]接屑板3上设置于将废屑推入进屑通孔11的推屑件4，推屑件4包括固定于其中一个长形护板32外侧的电动滑台41，且长形护板32上开设于与电动滑台41匹配的长形通孔，电动滑台41的移动端延伸穿过长形通孔且固定有推屑板42，推屑板42的宽度与两个长形护板32之间的宽度适配，可将接屑板3上废屑均推移动并通过进屑通孔进入到收集箱1内；
[0021]收集箱1顶部设置有对收集箱1内废屑进行压实的压实件5，压实件5包括固定于收集箱1顶部的液压缸a51，液压缸a51的伸缩端贯穿收集箱1内且固定有压实板52，压实板52的横截面与收集箱1内部的横截面大小适配，对废屑进行压实时，可避免废屑跑到压实板52的上侧，且可对废屑全面压实；
[0022]收集箱1的一侧设置有推出件6，推出件6包括与收集箱1连通固定的外接壳体61，外接壳体61的外侧固定有液压缸b63，液压缸b63的伸缩端贯穿外接壳体61且固定有推板62；
[0023]所述收集箱1的另一侧铰接有开关门12，开关门12远离铰链的一侧与收集箱1通过卡接固定，开关门12的外侧设置有把手。
[0024]本实施例中，将接屑板3的一侧延伸至精雕机的排屑槽的底部，精雕机加工时所产的的废屑会掉落至接屑板3上，待接屑板3上掉落一定的废屑时，可运行电动滑台41，使得推屑板42向收集箱1的一侧移动，进而将接屑板3上的废屑推动掉落至进屑通孔11内，完成收集，并反向运行电动滑台41，使得推屑板42移动至接屑板3远离收集箱1的一端，准备下一次的推废屑，待收集箱1内的累积一定的量时，延伸液压缸a51的伸缩端，使得压实板52向下移动，对收集箱1底部的废屑进行压实，使得废屑压实成方块状，以免废屑蓬松，且缩小了占地空间，再将开关门12打开，并延伸液压缸b63的输出端，推板62将压实之后的废屑推出收集箱1，便于进行处理。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种精雕机用废料回收装置，包括收集箱1，收集
箱1的一侧开设有进屑通孔11，进屑通孔11的外侧设置有固定于收集箱1的接屑板3，接屑板3上设置于将废屑推入进屑通孔11的推屑件4，收集箱1顶部设置有对收集箱1内废屑进行压实的压实件5，收集箱1的一侧设置有推出件6，所述收集箱1的另一侧铰接有开关门12；
[0027]本实施例还包括，收集箱1的下侧设置有水箱2，且水箱2的外侧安装有排水管22，水箱2的上侧开设有均匀分布的漏水孔b21，漏水孔b21可使得废屑内可能粘有的冷却液漏至水箱2内完成收集，而排水管22可将水箱2内的冷却液排出，开关门12的一侧设置有固定于水箱2的斜导板7，斜导板7可使被压实之后的废屑滑落下至地面上，或可在斜导板7的一侧放置收集装置，滑落下的废屑直接落入至收集装置中，给作业人员带来了便利。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精雕机用废料回收装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的一侧开设有进屑通孔(11)，所述进屑通孔(11)的外侧设置有固定于收集箱(1)的接屑板(3)，所述接屑板(3)上设置于将废屑推入进屑通孔(11)的推屑件(4)，所述收集箱(1)顶部设置有对收集箱(1)内废屑进行压实的压实件(5)，所述收集箱(1)的一侧设置有推出件(6)，所述收集箱(1)的另一侧铰接有开关门(12)。2.根据权利要求1所述的一种精雕机用废料回收装置，其特征在于，所述接屑板(3)的上表面两侧均固定有长形护板(32)，且所述接屑板(3)上开设有若干个漏水孔a(31)。3.根据权利要求2所述的一种精雕机用废料回收装置，其特征在于，所述推屑件(4)包括固定于其中一个所述长形护板(32)外侧的电动滑台(41)，且所述长形护板(32)上开设于与电动滑台(41)匹配的长形通孔，电动滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖建明，曾叶明，曾水清，李明明，
申请(专利权)人：东莞市友鸿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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