一种彩印废料清理装置制造方法及图纸

技术编号:34580205 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 13:19
本实用新型专利技术提供一种彩印废料清理装置,所述机体内部的两侧转动连接有挤压辊,所述挤压辊的输出轴与驱动电机相连接,所述机体的上侧位置设置有导料台,所述导料台为上端开口大、下端开口小的棱框形结构,所述机体前侧端面的下侧位置设置有出料口,所述机体的前侧位置开设有矩形槽,所述矩形槽贯穿至机体的内部,通过在机体的上侧位置设置有导料台,通过导料台可以将产生的废料进行收集归拢到机体的中间位置,采用该设计可以使得废料落在两个挤压辊之间的位置,通过挤压辊的挤压作用实现缩小体积,进而达到便于运输的目的。进而达到便于运输的目的。进而达到便于运输的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印废料清理装置


[0001]本技术是一种彩印废料清理装置,涉及印刷设备领域。

技术介绍

[0002]彩印机一般通过喷墨打印机的喷头,将电脑上的图文直接喷印在打印介质上,但是在彩印的过程中往往由于偏差会造成彩印效果差的情况,所以对该部分就需要处理,而现有的处理方式一般直接捆绑处理,存在废料占用体积较大的问题,所以需要设计一种新的清理装置来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种彩印废料清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种彩印废料清理装置,包括机体,所述机体内部的两侧转动连接有挤压辊,所述挤压辊的输出轴与驱动电机相连接,所述机体的上侧位置设置有导料台,所述导料台为上端开口大、下端开口小的棱框形结构,所述机体前侧端面的下侧位置设置有出料口,所述机体的前侧位置开设有矩形槽,所述矩形槽贯穿至机体的内部,所述矩形槽的内部滑动设置有筛选结构,所述导料台下侧的两侧位置设置有卡接槽,所述卡接槽与筛选结构的边缘位置相卡接。
[0005]进一步地,所述出料口的内部为倾斜面,且所述倾斜面较低的一侧与机体的前侧端面相靠近。
[0006]进一步地,所述筛选结构包括上卡框,所述上卡框的下侧位置设置有卡接柱,分布在上卡框下侧的卡接柱与设置在下卡框上侧的卡接孔相卡接,所述上卡框的中间位置设置有隔条,所述隔条之间相互平行进行设置。
[0007]进一步地,所述隔条为截面呈矩形的棱条形结构,所述隔条的两侧设置有卡块,分布在隔条两侧的卡块与设置在上卡框上侧的凹孔相卡接,分布在上卡框上的凹孔为截面呈矩形的槽孔结构。
[0008]进一步地,所述挤压辊的表面分布有防脱落纹,所述防脱落纹为截面呈波浪状的曲面结构。
[0009]进一步地,所述上卡框与下卡框的厚度之和与卡接槽的宽度相同。
[0010]进一步地,所述上卡框以及下卡框的前侧位置向内凹陷形成把手槽。
[0011]本技术的有益效果:通过在机体的上侧位置设置有导料台,通过导料台可以将产生的废料进行收集归拢到机体的中间位置,采用该设计可以使得废料落在两个挤压辊之间的位置,通过挤压辊的挤压作用实现缩小体积,进而达到便于运输的目的;
[0012]并且上卡框上的隔条相互之间平行进行设置,采用该设计便于印刷过程中的废纸落入到其中,而使得其他不规整的物体无法落入挤压辊之间的位置,采用该设计可以起到分离废物的目的,并且在使用时可以防止工作人员的手部不小心的卡接到挤压辊之间的位
置;
[0013]而隔条通过其两侧的卡块卡接到上卡框的下侧位置,采用该设计可以在单一隔条损坏后进行更换,进而大幅度的提高了更换上卡框的成本。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种彩印废料清理装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种彩印废料清理装置的剖面图;
[0017]图3为本技术一种彩印废料清理装置中筛选结构的示意图;
[0018]图4为本技术一种彩印废料清理装置中隔条的示意图;
[0019]图中:1

导料台、2

机体、3

出料口、4

筛选结构、5

挤压辊、6

卡接槽、41

上卡框、42

隔条、43

下卡框、44

卡接孔、45

卡接柱、46

卡块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种彩印废料清理装置,包括机体2,机体2内部的两侧转动连接有挤压辊5,挤压辊5的表面分布有防脱落纹,防脱落纹为截面呈波浪状的曲面结构,挤压辊5的输出轴与驱动电机相连接,机体2的上侧位置设置有导料台1,导料台1为上端开口大、下端开口小的棱框形结构,机体2前侧端面的下侧位置设置有出料口3,机体2的前侧位置开设有矩形槽,矩形槽贯穿至机体2的内部,矩形槽的内部滑动设置有筛选结构4,导料台1下侧的两侧位置设置有卡接槽6,卡接槽6与筛选结构4的边缘位置相卡接,出料口3的内部为倾斜面,且倾斜面较低的一侧与机体2的前侧端面相靠近,进而便于经过挤压的废料滑出出料口3。
[0022]请参阅图3和图4,筛选结构4包括上卡框41,上卡框41的下侧位置设置有卡接柱45,分布在上卡框41下侧的卡接柱45与设置在下卡框43上侧的卡接孔44相卡接,上卡框41与下卡框43的厚度之和与卡接槽6的宽度相同,上卡框41的中间位置设置有隔条42,隔条42之间相互平行进行设置,上卡框41上的隔条42相互之间平行进行设置,采用该设计便于印刷过程中的废纸落入到其中,而使得其他不规整的物体无法落入挤压辊5之间的位置,采用该设计可以起到分离废物的目的,并且在使用时可以防止工作人员的手部不小心的卡接到挤压辊5之间的位置,隔条42为截面呈矩形的棱条形结构,隔条42的两侧设置有卡块46,分布在隔条42两侧的卡块46与设置在上卡框41上侧的凹孔相卡接,分布在上卡框41上的凹孔为截面呈矩形的槽孔结构,隔条42通过其两侧的卡块46卡接到上卡框41的下侧位置,采用该设计可以在单一隔条42损坏后进行更换,进而大幅度的提高了更换上卡框41的成本,上卡框41以及下卡框43的前侧位置向内凹陷形成把手槽,进而便于通过把手槽将上卡框41以及下卡框43抽出。
[0023]具体实施方式:在进行使用时,首先将隔条42两侧的卡块46卡接到上卡框41下侧的凹孔内部,在卡接完成后将上卡框41下侧的卡接柱45与下卡框43上侧的卡接孔44相卡
接,完成后将上卡框41以及下卡框43滑动设置到机体2前侧的滑动槽中,接下来即可进行使用,在使用时导料台1可以将产生的废料进行收集归拢到机体2的中间位置,采用该设计可以使得废料落在两个挤压辊5之间的位置,通过挤压辊5的挤压作用实现缩小体积,进而达到便于运输的目的,通过相互平行设置的隔条42便于印刷过程中的废纸落入到其中,而使得其他不规整的物体无法落入挤压辊5之间的位置,采用该设计可以起到分离废物的目的,并且在使用时可以防止工作人员的手部不小心的卡接到挤压辊5之间的位置,另外隔条42通过其两侧的卡块46卡接到上卡框41的下侧位置,采用该设计可以在单一隔条42损坏后进行更换,进而大幅度的提高了更换上卡框41的成本。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印废料清理装置,包括机体(2),其特征在于:所述机体(2)内部的两侧转动连接有挤压辊(5),所述挤压辊(5)的输出轴与驱动电机相连接,所述机体(2)的上侧位置设置有导料台(1),所述导料台(1)为上端开口大、下端开口小的棱框形结构,所述机体(2)前侧端面的下侧位置设置有出料口(3),所述机体(2)的前侧位置开设有矩形槽,所述矩形槽贯穿至机体(2)的内部,所述矩形槽的内部滑动设置有筛选结构(4),所述导料台(1)下侧的两侧位置设置有卡接槽(6),所述卡接槽(6)与筛选结构(4)的边缘位置相卡接。2.根据权利要求1所述的彩印废料清理装置,其特征在于:所述出料口(3)的内部为倾斜面,且所述倾斜面较低的一侧与机体(2)的前侧端面相靠近。3.根据权利要求1所述的彩印废料清理装置,其特征在于:所述筛选结构(4)包括上卡框(41),所述上卡框(41)的下侧位置设置有卡接柱(45),分布在上卡框(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱纪生
申请(专利权)人:盐城苏商生生彩印科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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