一种钻铣机床制造技术

技术编号:37698220 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-28 10:01
本实用新型专利技术公开了一种钻铣机床,包括铣机床本体、钻铣设备和转台,所述钻铣机床本体的内侧中间位置处安装有固定块,且固定块的内部设置有电机,所述电机输出端安装有贯穿固定块的转轴,且转轴的顶端安装有转台,所述转台的上方设置有工件,所述转台内部设置有用于固定所述工件的固定机构,所述钻铣机床本体的内侧侧壁开设有滑轨,所述钻铣机床本体内部的顶端设置有气缸,且气缸的输出端安装有钻铣设备,所述钻铣设备的输出端安装有刀头安装块,且刀头安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽内部的顶端安装有密封垫,该装置通过移动架带动限位块与活动槽内分离,将刀具从活动槽内拉出即可完成。可完成。可完成。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣机床


[0001]本技术涉及道路交通
,具体为一种钻铣机床。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备,应用于中小型零件加工,钻铣床的手柄主要是用来调整钻铣床机头钻铣床运用时分的转速这这个是没有任何差距的所以关于钻铣床的手柄一些厂家作为优势的话不是优势,如今市面最常见的是二个手柄的客户反映还是两个手柄的钻铣床质量好,精度高。
[0003]然而,对比CN214024478的一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床现有的可调节的钻铣机床同时可以根据不同工件的加工需求,可以对钻铣刀头进行快速更换,取消外部螺栓与L形板竖向板体前侧面的定位块中部的螺纹孔和刀盘后侧面均匀环形分布的弧形块中部的螺纹孔螺纹连接,转动刀盘至合适的角度,或通过取消刀柄与对应的安装筒螺纹连接,实现对钻铣深度的稳定调整,便于满足不同的加工需求,稳定导向对钻铣方向的控制,提高加工质量,便于对钻铣刀头进行快速换刀处理,在保证加工精度的同时节省成本,实现对钻铣刀头的快速更换使用,简化人员操作,而在使用的过程中存在以下的问题:传统的钻铣机床在使用时,需要刀具在使用过程中,由于刀具属于易损件,使得刀具在使用过程中容易出现磨损,需要拆卸替换,而现有刀具需要专业人员采用专业工具进行拆卸,使得实用性不高,现有材料需要对工件进行不同角度进行加工,使得实用性不高,无法满足多元化的市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻铣机床,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻铣机床,包括钻铣机床本体、钻铣设备和转台,所述钻铣机床本体的内侧中间位置处安装有固定块,且固定块的内部设置有电机,所述电机输出端安装有贯穿固定块的转轴,且转轴的顶端安装有转台,所述转台的上方设置有工件,所述转台内部设置有用于固定所述工件的固定机构,所述钻铣机床本体的内侧侧壁开设有滑轨,所述钻铣机床本体内部的顶端设置有气缸,且气缸的输出端安装有钻铣设备,所述钻铣设备的输出端安装有刀头安装块,且刀头安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽内部的顶端安装有密封垫,且安装槽内部设置有与密封垫内部相匹配的刀具,所述刀具的两侧开设有活动槽,所述刀头安装块的内部开设有活动槽,且活动槽内部设置有用于固定所述刀具位置的限位机构。
[0006]进一步地,所述固定机构包括转台和真空吸盘,所述转台的内部设置有真空吸盘,且真空吸盘的输出端设置有定位盘。
[0007]进一步地,所述钻铣设备的一端安装有滑块,且滑块与滑轨的内部相匹配。
[0008]进一步地,所述限位机构包括滑槽和移动架,所述活动槽的后壁开设有滑槽,且滑
槽内部设置有贯穿活动槽的定位架,所述定位架外壁安装有与活动槽内部相匹配的弹簧。
[0009]进一步地,所述移动架的外壁安装有限位块,且限位块外壁与活动槽的内部相接触。
[0010]进一步地,所述活动槽的内部设置有螺纹槽,且螺纹槽的内部设置有T型螺杆。
[0011]进一步地,所述T型螺杆的外壁安装有楔形块,且楔形块外壁与定位架的内壁相匹配。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种钻铣机床,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过转动T型螺杆与螺纹槽内部相啮合,从而T型螺杆带动楔形块与定位架处挤压,进而定位架在滑槽内滑动,则移动架带动限位块与活动槽内分离,从而弹簧发生缩紧,此时,通过将刀具从活动槽内拉出即可完成。
[0014]2、本技术通过真空吸盘处增加稳定处,实现加工稳定,而电机带动转轴旋转,从而转轴带动转台旋转,进而转台带动工件位置旋转,进而不同角度进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术的立体图;
[0018]图4为本技术的图1的A处放大图;
[0019]图5为本技术的固定块和刀具俯视剖视图。
[0020]图中:1、钻铣机床本体;2、滑轨;3、钻铣设备;4、气缸;5、固定块;6、电机;7、转轴;8、转台;9、真空吸盘;10、定位盘;11、工件;12、滑块;13、刀头安装块;14、安装槽;15、刀具;16、密封垫;17、活动槽;18、滑槽;19、移动架;20、弹簧;21、定位架;22、螺纹槽;23、T型螺杆;24、楔形块;25、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1,如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种钻铣机床,包括钻铣机床本体1、钻铣设备3和转台8,钻铣机床本体1的内侧中间位置处安装有固定块5,且固定块5的内部设置有电机6,电机6输出端安装有贯穿固定块5的转轴7,且转轴7的顶端安装有转台8,转台8的上方设置有工件11,转台8内部设置有用于固定工件11的固定机构,固定机构包括转台8和真空吸盘9,转台8的内部设置有真空吸盘9,且真空吸盘9的输出端设置有定位盘10,钻铣设备3的一端安装有滑块12,且滑块12与滑轨2的内部相匹配,通过启动真空吸盘9带动定位盘10上方位置工件11,从而工件11固定在定位盘10处,进而便于对工件11位置进行吸紧固定。
[0023]实施例2,如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种钻铣机床,包括钻铣机床本体1的内侧侧壁开设有滑轨2,钻铣机床本体1内部的顶端设置有气缸4,且气缸4的输
出端安装有钻铣设备3,钻铣设备3的输出端安装有刀头安装块13,且刀头安装块13的内部开设有安装槽14,安装槽14内部的顶端安装有密封垫16,且安装槽14内部设置有与密封垫16内部相匹配的刀具15,刀具15的两侧开设有活动槽17,刀头安装块13的内部开设有活动槽17,且活动槽17内部设置有用于固定刀具15位置的限位机构,限位机构包括滑槽18和移动架19,活动槽17的后壁开设有滑槽18,且滑槽18内部设置有贯穿活动槽17的定位架21,定位架21外壁安装有与活动槽17内部相匹配的弹簧20,移动架19的外壁安装有限位块25,且限位块25外壁与活动槽17的内部相接触,活动槽17的内部设置有螺纹槽22,且螺纹槽22的内部设置有T型螺杆23,T型螺杆23的外壁安装有楔形块24,且楔形块24外壁与定位架21的内壁相匹配,通过转动T型螺杆23与螺纹槽22内部相啮合,从而T型螺杆23带动楔形块24与定位架21处挤压,进而定位架21在滑槽18内滑动,则移动架19带动限位块25与活动槽17内分离,从而弹簧20发生缩紧,此时,通过将刀具15从活动槽17内拉出即可完成。
[0024本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻铣机床,包括钻铣机床本体(1)、钻铣设备(3)和转台(8),其特征在于:所述钻铣机床本体(1)的内侧中间位置处安装有固定块(5),且固定块(5)的内部设置有电机(6),所述电机(6)输出端安装有贯穿固定块(5)的转轴(7),且转轴(7)的顶端安装有转台(8),所述转台(8)的上方设置有工件(11),所述转台(8)内部设置有用于固定所述工件(11)的固定机构,所述钻铣机床本体(1)的内侧侧壁开设有滑轨(2),所述钻铣机床本体(1)内部的顶端设置有气缸(4),且气缸(4)的输出端安装有钻铣设备(3),所述钻铣设备(3)的输出端安装有刀头安装块(13),且刀头安装块(13)的内部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内部的顶端安装有密封垫(16),且安装槽(14)内部设置有与密封垫(16)内部相匹配的刀具(15),所述刀具(15)的两侧开设有活动槽(17),所述刀头安装块(13)的内部开设有活动槽(17),且活动槽(17)内部设置有用于固定所述刀具(15)位置的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种钻铣机床,其特征在于:所述固定机构包括转台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建明李明明
申请(专利权)人:东莞市友鸿机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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