可变排量油泵制造技术

本发明专利技术涉及可变排量油泵。可变排量油泵包括可调节部件，该可调节部件被构造成根据控制油室内侧的压力的变化而移位。该可调节部件具有长孔。导销被布置在长孔内侧。该导销被固定到可变排量油泵的壳体或盖。在导销的长度方向上更加远离导销的固定端的长孔的一部分处的长孔的宽度大于在更加靠近该固定端的长孔的一部分处的宽度。

【技术实现步骤摘要】
可变排量油泵
本专利技术涉及一种可变排量油泵，该可变排量油泵能够改变从它的排出端口排出的油量。
技术介绍
在日本专利申请公报No.2015-140670中描述了可变排量油泵的一个实例。该可变排量油泵具有布置在由壳体和盖部件限定的容纳空间中的可调节部件，并且能够通过使可调节部件移位来变化从可变排量油泵的排出端口排出的油量。可变排量油泵的容纳空间内侧的可调节部件限定并且形成控制油室，从油控制阀向控制油室供应油。在减小控制油室的容积的方向上向可调节部件施加推压力的推压部件被进一步设置在容纳空间内侧。以上可变排量油泵的可调节部件设置有调整可调节部件的移位方向的长孔，并且导销被插入这些长孔中。当通过油控制阀的操作变化控制油室内侧的压力时，可调节部件在长孔的延伸方向上移位。结果，在可调节部件和排出端口之间的位置关系变化，使得从排出端口排出的油量变化。在一些情形中，导销的一端是压配合到设置在壳体中的第一孔中的固定端，而导销的另一端是松弛地配合到设置在盖部件中的第二孔中的自由端。在这种情形中，在导销被固定到壳体的情况下，盖部件被安设在壳体上。因此，与当导销的另一端被压配合到盖部件的第二孔中时相比较，导销的另一端易于插入第二孔中并且能够因此增强安设的方便性。
技术实现思路
如果诸如上述的可变排量油泵被靠近内燃机的热源等布置，则在可变排量油泵接收由热源产生的热和通过抽吸端口抽吸的油的热时，导销可能热变形。因为导销被固定到壳体，所以导销从壳体接收热。在如此反复地接收热期间，导销在从壳体朝向盖部件突出的根部处逐渐地变形，最终倾斜使得导销的固定端和自由端在热变形之前在与导销的长度方向正交的方向上错位。在导销的倾斜方向从一件到另一件变化的同时，当与热变形之前导销的长度方向和长孔的延伸方向两者正交的方向被定义为规定方向并且可调节部件的长孔的壁表面中的、位于在规定方向上隔着导销的两侧上的表面被定义为引导表面时，导销也能够倾斜从而接近引导表面。因此，当导销的倾斜程度增大时，导销与长孔的引导表面形成接触，使得可调节部件在与长孔的延伸方向不同的方向上移置。这最终使得可调节部件被倾斜的导销朝向规定方向上的一侧推动。然后，在包括可调节部件的可变排量油泵的构件之间设置的允许这些构件顺利运动的间隙变窄或者被消除，这可能使得可调节部件难以在长孔的延伸方向上移位。在该情形中，可调节部件响应于控制油室内侧的压力变化仅少量地移位，并且因此从排出端口排出的油量的可控性劣化。本专利技术提供一种能够防止油排出量的可控性劣化的可变排量油泵。本专利技术的一个方面是一种包括壳体、盖、可调节部件和导销的可变排量油泵。壳体和盖限定容纳空间。可调节部件具有长孔。可调节部件在容纳空间内侧限定控制油室。可调节部件被构造成在容纳空间内侧移位。导销被固定到壳体和盖中的任一个。导销被布置在长孔内侧。可调节部件被构造成根据控制油室内侧的压力的变化而在长孔的延伸方向上移位使得从排出端口排出的油量变化。在导销的长度方向上更加远离导销的固定端的长孔的一部分处的长孔的宽度大于在更加靠近固定端的长孔的一部分处的宽度。长孔的宽度由在规定方向上的长孔的尺寸限定。规定方向是与导销的长度方向和长孔的延伸方向两者正交的方向。当可变排量油泵从可变排量油泵的外侧接收热时，导销从导销被固定到的壳体和盖中的一个接收热。在朝向导销不被固定到的壳体和盖中的另一个突出的根部处导销热变形时，这可能导致导销倾斜。在此情形中，当导销倾斜使得固定端和自由端在规定方向上错位时，即，当导销在规定方向上倾斜时，导销接近可调节部件的长孔的引导表面。根据以上构造，长孔的宽度在导销的长度方向上更加远离导销的固定端的长孔的一部分处比在更加靠近导销的固定端的长孔的一部分处更大。因此，即使当如上所述导销在规定方向上倾斜并且接近长孔的引导表面时，仍然防止了导销与引导表面(即，可调节部件)形成接触。换言之，防止了可调节部件被在规定方向上倾斜的导销推动，并且防止了在包括可调节部件的可变排量油泵的构件之间设置的间隙变窄或者被消除。结果，在长孔的延伸方向上移位时，可调节部件无任何困难，并且因此能够防止油排出量的可控性的劣化。在以上可变排量油泵中，导销可以被固定到第一部件。第一部件可以是壳体和盖中的一个。壳体和盖中的不是第一部件的另一个部件可以是第二部件。第二部件可以具有容纳孔，导销的自由端被容纳在容纳孔中。在容纳孔侧上的长孔(711)端部处的长孔的宽度可以大于容纳孔的宽度。容纳孔的宽度可以是容纳孔在规定方向上的尺寸。当第二部件如此设置有容纳孔并且第二部件的自由端被容纳在容纳孔中时，即使当如上所述导销在规定方向上倾斜时，导销的自由端仍然与容纳孔的壁表面在规定方向上的最外端形成接触，从而导销的自由端仅在规定方向上在容纳孔内移位。而且，导销位于长孔内侧的部分在规定方向上的移位量小于导销的自由端在规定方向上的移位量。因此，在以上构造中，在容纳孔侧上的端部处的长孔的宽度被设定为大于容纳孔的宽度。相应地，当导销的自由端与容纳孔的壁表面在规定方向上的最外端形成接触时，防止了导销在规定方向上进一步倾斜，从而防止了在导销和长孔的引导表面之间的接触。因此，在导销与引导表面形成接触时，能够防止可调节部件在与长孔的延伸方向不同的方向上移置。在以上可变排量油泵中，随着长孔在导销的长度方向上更加远离导销的固定端地延伸，长孔的宽度可以逐渐增大。当长孔的宽度逐步增大时，在长孔的引导表面上形成台阶。然后，当倾斜的导销与引导表面上的这种台阶形成接触时，由于导销接收的高的表面压力，在与引导表面接触的导销的一部分中发生局部磨损。因此，在以上构造中，随着长孔在导销的长度方向上更加远离导销的固定端地延伸，长孔的宽度逐渐增大，使得在长孔的引导表面上不形成任何台阶。因此，能够防止导销的局部磨损。导销有时朝向规定方向上的一侧倾斜，并且在其它时间朝向规定方向上的另一侧倾斜。在以上可变排量油泵中，可调节部件的长孔的壁表面中的、位于在规定方向上隔着导销的两侧上的表面可以是引导表面。长孔的引导表面可以每一个均被成形为与更加靠近导销的固定端的导销的一部分处相比，在导销的长度方向上更加远离导销的固定端的引导表面的一部分处在规定方向上与导销更加远离地分开。根据这种构造，无论导销可能向在规定方向上的哪一侧倾斜，均能够防止在导销和长孔的引导表面之间的接触。在此情形中在引导表面上形成台阶也不是优选的，其中引导表面每一个均被成形为与更加靠近导销的固定端的引导表面的一部分处相比，在更加远离导销的固定端的引导表面的一部分处更加远离导销地分开。在以上可变排量油泵中，长孔的引导表面可以每一个被成形为随着引导表面在导销的长度方向上更加远离导销的固定端地延伸，在规定方向上更加远离导销地分开。根据这种构造，不在引导表面上形成任何台阶，从而能够防止导销的局部磨损。附图说明将在下面参考附图描述本专利技术的示例性实施例的特征、优点以及技术和工业意义，其中相同的附图标记表示相同的元件，并且其中：图1是示出在可变排量油泵的一个实施例中当油排出量最大时调节环的位置的截面视图；图2是示出在该实施例的可变排量油泵中当油排出量最小时调节环的位置的截面视图；图3是沿着图1的箭头线III-III截取的截面视图；图4是示出在该实施例的可变排量油泵中导销由于热变形而倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变排量油泵，其特征在于包括：壳体；盖，所述壳体和所述盖限定容纳空间；可调节部件，所述可调节部件被构造成在所述容纳空间内侧移位，所述可调节部件具有长孔，并且所述可调节部件在所述容纳空间内侧限定控制油室；和导销，所述导销被固定到所述壳体和所述盖中的任一个，所述导销被布置在所述长孔内侧，其中所述可调节部件被构造成根据所述控制油室内侧的压力的变化而在所述长孔的延伸方向上移位，使得从排出端口排出的油量变化，在所述导销的长度方向上更加远离所述导销的固定端的所述长孔的一部分处的所述长孔的宽度大于在更加靠近所述固定端的所述长孔的一部分处的宽度，并且所述长孔的宽度由在规定方向上的所述长孔的尺寸限定，所述规定方向是与所述导销的长度方向和所述长孔的延伸方向两者正交的方向。

【技术特征摘要】
2016.02.19 JP 2016-0303381.一种可变排量油泵，其特征在于包括：壳体；盖，所述壳体和所述盖限定容纳空间；可调节部件，所述可调节部件被构造成在所述容纳空间内侧移位，所述可调节部件具有长孔，并且所述可调节部件在所述容纳空间内侧限定控制油室；和导销，所述导销被固定到所述壳体和所述盖中的任一个，所述导销被布置在所述长孔内侧，其中所述可调节部件被构造成根据所述控制油室内侧的压力的变化而在所述长孔的延伸方向上移位，使得从排出端口排出的油量变化，在所述导销的长度方向上更加远离所述导销的固定端的所述长孔的一部分处的所述长孔的宽度大于在更加靠近所述固定端的所述长孔的一部分处的宽度，并且所述长孔的宽度由在规定方向上的所述长孔的尺寸限定，所述规定方向是与所述导销的长度方向和所述长孔的延伸方向两者正交的方向。2.根据权利要求1所述的可变排量油泵，其中：所述导销被固定到第一部件，所述第一部件是所述壳体和所述盖中的一个，所述壳体和所述盖中的不是...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本道隆，小野寿，西田裕基，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，爱信精机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP