PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法及其装置，所述的预处理方法包括：初步过滤—絮凝反应—沉淀分离—深度分离；DMF废液通过粗滤器去除粒径≥300μm的悬浮物，再依次与混凝剂、助凝剂和微砂接触混合，发生加载絮凝反应，去除DMF废液中大部分的木粉、短纤维及低聚物；最后中空纤维超滤膜深度分离粒径≥1μm固体悬浮物与低聚物；DMF废液浊度、SS去除率达99.6％、97.5％以上，余浊与SS控制在1NTU与10mg/L以下；经本发明专利技术方法预处理后的DMF废液进入精馏系统，停产洗塔频率由1～2次/月下降至2次/年，同时大幅度的减少二次污染物的产生，降低能耗，实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】
PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法及其装置(一)
本专利技术涉及一种DMF废液的预处理方法及其专用装置，具体涉及一种PU合成革行业DMF废液精馏回收的预处理方法及其专用装置。(二)
技术介绍
近年来，我国人造合成革行业发展迅速，需求量不断扩大。在PU合成革生产过程中，涂有聚氨酯树脂的无纺布先后进入凝固槽与水洗槽中，DMF作为树脂溶剂溶于水随之产生大量18％～20％浓度的DMF废液。目前主要通过三塔串联精馏系统对DMF进行回收处理。DMF废液中通常含有一定量的木粉(树脂填充料原料)、短纤维(来自革基布)和低聚物等悬浮态或溶解态高分子化合物。因此，在DMF精馏回收过程中会产生较大量的釜残使精馏塔塔釜结垢，导致传热效率降低，不得不频繁洗塔。这不仅会引起DMF的损失与能耗的增加，还会产生大量需处理的高浓度洗塔废水。塔釜结垢还易造成塔釜局部过热造成DMF的分解，并由此产生二甲胺(DMA)废气。因此优化DMF精馏工艺对于推进合成革行业节能减排有着重大的意义。DMF废液的相关指标为：浊度180～260NTU，SS360～410mg/L，Zeta电位-12.1～13.0mV，UV254(稀释1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法的装置，其特征在于，所述装置由DMF储罐、粗滤器、絮凝反应装置、竖流式沉淀槽、中间槽、超滤膜装置、产水池、污泥池、压滤机、药洗罐、滤液回收池构成；所述絮凝反应装置依次由混合槽、加注槽、熟化槽串联构成，各槽均设有搅拌机；所述DMF储罐、粗滤器、絮凝反应装置、竖流式沉淀槽、中间槽、超滤膜装置、产水池依次串联；所述污泥池连接至竖流式沉淀槽；所述压滤机连接至污泥池；所述药洗罐连接至超滤膜装置；所述滤液回收池分别与DMF储罐、超滤膜装置、压滤机连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法的装置，其特征在于，所述装置由DMF储罐、粗滤器、絮凝反应装置、竖流式沉淀槽、中间槽、超滤膜装置、产水池、污泥池、压滤机、药洗罐、滤液回收池构成；所述絮凝反应装置依次由混合槽、加注槽、熟化槽串联构成，各槽均设有搅拌机；所述DMF储罐、粗滤器、絮凝反应装置、竖流式沉淀槽、中间槽、超滤膜装置、产水池依次串联；所述污泥池连接至竖流式沉淀槽；所述压滤机连接至污泥池；所述药洗罐连接至超滤膜装置；所述滤液回收池分别与DMF储罐、超滤膜装置、压滤机连接。2.一种PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法，其特征在于，所述的预处理方法为：(1)利用提升泵将PU合成革湿法生产线产生的DMF废液从DMF储罐打入粗滤器进行初级分离；(2)经过步骤(1)初级分离的DMF废液自流进入絮凝反应装置中，依次自流经过混合槽、加注槽、熟化槽进行加载絮凝反应；在所述的混合槽中投加混凝剂聚合氯化铝，投加量以Al计为82.5～165mg/LDMF废液，250～350r/min搅速下废液停留时间为1～3min；在所述的加注槽中同时投加0.5～2mg/LDMF废液的助凝剂阳离子聚丙烯酰胺和0.5～2g/LDMF废液的石英砂，120～180r/min搅速下废液停留时间为3～5min；之后DMF废液自流进入熟化槽，70～120r/min搅速下停留3～5min，DMF废液中即形成以石英砂为絮核，密实度较大的絮体颗粒；(3)经过步骤(2)加载絮凝反应后的DMF废液自流进入竖流式沉淀槽进行泥水分离，水力停留时间为10～20min；(4)步骤(3)中泥水分离所产生的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春绵，任元彬，王美华，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33