一种吹塑成型积木的生产方法技术

一种积木玩具快速成型生产方法，将塑料从料斗绞进机筒，将绞进机筒的塑料原料熔融，混炼、输送熔体，将塑化的塑料送入模头，然后通过模头形成型胚：进入计量段后，粘流态的塑料进一步被塑化和均匀化，通过油缸工作实现模具的上移，达到在模具中初胚定型，合模夹管胚，气缸带动冷刀切断料胚，通过油缸工作实现模具的下移，达到在模具中胚定型，锁模供吹胀制品冷却成型。快速成型，制作过程简单，生产率高，产品质量稳定。

Method for producing blow molding building block

A toy building blocks the rapid prototyping production method, the plastic from the hopper twisted into the barrel, the barrel will be twisted into the plastic raw materials melting, mixing, melt conveying, plasticized plastic into the mold head, then through a die forming embryo: enter the metering section, a viscous plastic is further plasticized and uniform and through the cylinder work to achieve the mold in the mold to move, in the early embryo setting, mould pinch embryo, the cylinder drives the cold cutting blank, the cylinder work die down, to die in the embryo shape, locking for blow molding product cooling. Rapid prototyping, simple manufacturing process, high productivity and stable product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑成型积木的生产方法
本专利技术涉及一种积木生产工艺，具体涉及一种吹塑成型积木的生产方法。
技术介绍
积木有助于开发智力，训练孩子手眼协调能力，积木中的排列、接合、环形、对称等都对孩子的智力有好处。搭积木时，孩子一定要涉及到比例、对称等问题，这就有利于孩子数概念的早期培养。正值国家二孩政策的实施，积木玩具有广阔市场。
技术实现思路
本专利技术就是针对上市场发展需要，提供一种吹塑成型积木的生产方法。本专利技术的技术方案是，一种吹塑成型积木的生产方法，其特征是：包括以下生产步骤：步骤1.将塑料从料斗绞进机筒。步骤2.将绞进机筒的塑料原料熔融。步骤3.混炼、输送熔体，将塑化的塑料送入模头，然后通过模头形成型胚：进入计量段后，粘流态的塑料进一步被塑化和均匀化。步骤4.通过油缸工作实现模具的上移，达到在模具中初胚定型。步骤5.合模夹管胚。步骤6.气缸带动冷刀切断料胚。步骤7.通过油缸工作实现模具的下移，达到在模具中胚定型。步骤8.锁模供吹胀制品冷却成型。本专利技术的有益效果：快速成型，制作过程简单，生产率高，产品质量稳定。说明附图图1为本专利技术产品生产工艺过程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种吹塑成型积木的生产方法，包括以下生产步骤：步骤1.将塑料从料斗绞进机筒：电机经过减速齿轮箱实现大扭矩来驱动螺杆旋转；在螺杆旋转的作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的磨擦作用将料斗中的原料带入螺杆后向前输送和压实。步骤2.将绞进机筒的塑料原料熔融：当塑料从加料段进入压缩段后，随着塑料的继续向前输送，并由于螺杆螺槽的逐渐变浅，以及模头的阻碍作用，塑料逐渐形成高压，并进一步被压实，与此同时，物料受到来自机筒的外部加热和螺杆与机筒强烈搅拌、混合和剪切等的作用，塑料被逐渐熔融，至压缩段末端时，塑料全部或大部分被熔融而转变为粘流态。步骤3.混炼、输送熔体，将塑化的塑料送入模头，然后通过模头形成型胚：进入计量段后，由于计量段末端的混炼头的作用，粘流态的塑料进一步被塑化和均匀化，使之以定压、定量和定温地挤入模头。步骤4.通过油缸工作实现模具的上移，达到在模具中初胚定型：通过三相异步电机工作，驱动油泵工作将液压油箱中的液压油输送到油管中；推动油缸活塞运动实现模具在直线导轨上的往复运动，即油路经电磁阀控制切换油路方向来实现油缸往复活塞运动，以此来完成模具的上移。步骤5.合模夹管胚：将塑化均匀的塑料挤入模头，通过模头内的分流梭及口模芯子得到适合产品大小和厚薄的管状形胚。步骤6.气缸带动冷刀切断料胚：空气压缩机产生的压缩空气通过气管注入气缸，推动固定在气缸杆端的冷刀的快速运动，来完成切断料胚的动作。步骤7.通过油缸工作实现模具的下移，达到在模具中胚定型：通过三相异步电机工作，驱动油泵工作将液压油箱中的液压油输送到油管中；推动油缸活塞运动实现模具在直线导轨上的往复运动。步骤8.锁模供吹胀制品冷却成型：通过气吹针将模具内的料胚经高压吹胀定型，由气缸推动吹气杆，吹气针下移伸入模具所夹的管胚内孔对管胚进行吹气并形成瓶口，从而吹胀成型制品，通过冷水机输出的循环冷却水注入模具冷却水道以控制模具温度，达到快速冷却定型的效果，冷却后开模脱出就得到了所需要的积木玩具。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种积木玩具快速成型生产方法，将塑料从料斗绞进机筒，将绞进机筒的塑料原料熔融，混炼、输送熔体，切断料胚，吹胀制品冷却成型，其特征是在于：进入计量段后，粘流态的塑料进一步被塑化和均匀化；模具的上下移，胚两次定型。

【技术特征摘要】
1.一种积木玩具快速成型生产方法，将塑料从料斗绞进机筒，将绞进机筒的塑料原料熔融，混炼、输送熔体，切断料胚...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金彩，
申请(专利权)人：河北乐斯尼游乐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13