机床的主轴相位分度装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种机床(12)的主轴相位分度装置(56)。具备：能安装于工作台(24)或固定于工作台(24)的导轨(58)；能在导轨(58)上行驶且设有第一嵌合部(70)的相位分度用工具(60)；设有能嵌合于第一嵌合部(70)的第二嵌合部(76)的切削工具(16a)；以及存储第一嵌合部(70)与第二嵌合部(76)嵌合时的主轴(18)的相位的控制装置(14)。以在第一嵌合部(70)与第二嵌合部(76)嵌合时约束切削工具(16a)的旋转的方式形成第一嵌合部(70)和第二嵌合部(76)。

Spindle phase dividing device of machine tool

The present invention provides a spindle phase indexing device (56) for a machine tool (12). A: can be installed on the working platform (24) or fixed on the work table (24) of the guide (58); in the guide rail (58) on the road and is provided with a first embedding part (70) of the phase indexing tool (60); a can be embedded into the first fitting part (70) of the second fitting part (76) cutting tools (16a); and storing the first fitting portion (70) and second (76) of the chimeric chimeric spindle when (18) the phase control device (14). A first fit portion (70) and a second fitting portion (76) are formed in the manner of rotation of the constrained cutting tool (16a) when the first fitting portion (70) is fitted with the second fitting portion (76).

【技术实现步骤摘要】
机床的主轴相位分度装置
本专利技术涉及机床的主轴相位分度装置。
技术介绍
在使用了机床的切削加工的种类中，具有在固定了主轴的状态下使输送轴进行动作且安装于主轴前端的切削工具拉断工件的、称为所谓的弹性加工的方法。在弹性加工中，为了在固定了主轴的状态下进行拖动加工，安装于主轴前端的工具支架以及切削工具的旋转方向的相位是重要的。已知若工具锥角变化，则加工面质量也会较大地变化。若安装弹性工具时的机床的主轴的旋转方向的相位变化，则作为结果，导致弹性工具的锥角变化，因此，决定(分度)机床的主轴的相位成为用于在弹性加工中得到良品的重要的要素。在日本特开平10-328979号公报中提出了使用触摸传感器使弹性工具的尖端部与触摸传感器抵接，把握工具锥面的位置，分度主轴的相位的方案。在日本专利第4652873号公报中提出了使用非接触传感器分度主轴的相位的装置。如日本特开平10-328979号公报那样，直接接触工具尖端部存在导致工具损坏的危险性。尤其在被切削材料是铝等非碳素类的原料时，工具材质普遍使用单结晶金刚石，但具有与其他材质相比锐利的切刀部的单结晶金刚石容易损坏。因此，日本特开平10-328979号公报的技术无法使用。在如日本专利第4652873号公报那样使用非接触传感器分度主轴的相位的装置的情况下，非接触传感器价格高，在成本方面成为较大的负担。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而进行的，其目的在于提供不直接接触切削工具的切刀部，即使在成本方面也便宜的机床的主轴相位分度装置。为了实现上述目的，本专利技术的机床的主轴相位分度装置的特征在于，具备能安装于机床的工作台或固定于上述工作台的导轨、能在上述导轨上行驶且设有凹状或凸状的第一嵌合部的相位分度用工具、安装于上述机床的主轴且设有能嵌合于上述第一嵌合部的第二嵌合部的切削工具、以及存储上述第一嵌合部与上述第二嵌合部嵌合时的上述主轴的相位的控制装置，以在上述第一嵌合部与上述第二嵌合部嵌合时约束上述切削工具的旋转的方式形成上述第一嵌合部和上述第二嵌合部。根据采用了上述结构的机床的主轴相位分度装置，在使切削工具相对于相位分度用工具相对移动，并使第一嵌合部与第二嵌合部嵌合时，安装了切削工具的主轴受到来自相位分度用工具的力进行旋转动作。由此，相对于相位分度用工具，切削工具在预定的方向被约束，控制装置对此时的主轴的相位进行存储。因此，通过使用本装置，能便宜且不使切削工具前端的切刀部破损地、简单地分度安装了切削工具的机床的主轴的相位。在上述的机床的主轴相位分度装置中，上述导轨能安装于上述工作台的上表面。通过该结构，能容易地设置导轨。在上述的机床的主轴相位分度装置中，上述第二嵌合部是在与上述第一嵌合部嵌合时，两面以上被约束的凹形状或凸形状。根据该结构，能通过第一嵌合部与第二嵌合部的嵌合正确地约束切削工具，能可靠地分度主轴的相位。在上述的机床的主轴相位分度装置中，上述第一嵌合部以及上述第二嵌合部的一方具有槽部和与上述槽部邻接的第一平坦部，上述第一嵌合部以及上述第二嵌合部的另一方具有与上述槽部匹配的凸部和与上述凸部邻接的第二平坦部。根据该结构，通过在嵌合时，槽部与凸部抵接且第一平坦部与第二平坦部抵接，能正确地约束切削工具，可靠地分度主轴的相位。在上述的机床的主轴相位分度装置中，上述槽部以及上述凸部形成为圆弧状。根据该结构，能使第一嵌合部与第二嵌合部顺利地嵌合。在上述的机床的主轴相位分度装置中，上述机床具有在与上述主轴的旋转中心正交的方向进行动作的第一输送轴和在与上述旋转中心以及上述第一输送轴正交的方向进行动作的第二输送轴，在将上述导轨安装于上述工作台的状态下，上述相位分度用工具能与上述第一输送轴或上述第二输送轴的输送动作方向平行地进行动作。根据该结构，通过使第一输送轴以及第二输送轴中的、与相位分度用工具的可动方向垂直方向的输送轴进行动作，能简单地以第一嵌合部与第二嵌合部嵌合的方式将切削工具按压在相位分度用工具。在上述的机床的主轴相位分度装置中，上述控制装置关于上述第一输送轴以及上述第二输送轴中的、在与上述相位分度用工具的可动方向垂直方向进行动作的输送轴，存储上述第一嵌合部与上述第二嵌合部嵌合时的坐标值。根据该结构，在第一嵌合部与第二嵌合部嵌合时，能防止较大的负荷施加在切削工具以及主轴上。根据本专利技术，能不直接接触切削工具的切刀部地即使在成本方面也便宜的机床的主轴相位分度装置。上述目的、特征以及优点能从参照添加的附图说明的以下的实施方式的说明中容易地理解。附图说明图1是具备本专利技术的实施方式的机床的主轴相位分度装置的加工系统的立体图。图2是图1所示的加工系统的概略图。图3是安装于工作台的导轨以及相位分度用工具的立体图。图4是切削工具以及工具支架的立体图。图5是使相位分度用工具的第一嵌合部与切削工具的第二嵌合部对置的状态的立体图。图6是使第一嵌合部与第二嵌合部嵌合的状态的立体图。图7A是第一嵌合部与第二嵌合部将要嵌合之前的状态的剖视图，图7B是第一嵌合部与第二嵌合部嵌合后的状态的剖视图。图8是表示第一嵌合部以及第二嵌合部的第一变形例的立体图。图9是表示第一嵌合部以及第二嵌合部的第二变形例的立体图。图10是表示第一嵌合部以及第二嵌合部的第三变形例的立体图。具体实施方式下面，对本专利技术的机床的主轴相位分度装置列举适当的实施方式一边参照附图一边进行说明。在图1中，加工系统10具备由安装于主轴18的切削工具16加工工件W(参照图2)的机床12和控制机床12的控制装置14。机床12具备安装切削工具16的主轴18、旋转驱动主轴18的主轴头20、使主轴头20在上下方向(Z方向)移动的支柱22、用于固定工件W的工作台24、使工作台24在与Z方向正交的水平两方向(X方向以及Y方向)移动的工作台驱动装置26。切削工具16被工具支架28保持，通过能在主轴18上装卸的工具支架28安装于主轴18。在本实施方式中，机床12构成为能利用自动工具更换装置30更换安装于主轴18的切削工具16的自动换刀数控机床。自动工具更换装置30具有能收纳(保持)分别被工具支架28保持的多个切削工具16的刀库32。多个切削工具16至少包括弹性工具。弹性工具是以非旋转进行切削的工具(固定工具)，是作为总是使切刀部的正面朝向切削方向进行加工的方式的用于进行弹性加工的切削工具。下面，将作为弹性工具的切削工具16表述为“切削工具16a”。如后所述，切削工具16a是主轴相位分度装置56的一构成要素，具有第二嵌合部76(参照图4)。对第二嵌合部76的详细将于后述。多个切削工具16作为其他种类的工具包括例如钻头、立铣刀、弹性工具以及修剪器等。多个切削工具16可以包括形状、大小等不同的多个弹性工具。另外，机床12的结构未限定于自动换刀数控机床。机床12可以构成为加工专用的机床。主轴18能以与Z方向平行的主轴旋转轴心为中心旋转地被支撑于主轴头20。上述切削工具16通过将保持该切削工具16的工具支架28插入设于主轴18的前端部的安装孔，安装于主轴18。在将切削工具16安装于主轴18的状态下，阻止主轴18与切削工具16绕轴心的相对旋转。如图2所示，主轴头20具有对主轴18进行旋转驱动的主轴马达34。主轴马达34在将钻头等旋转工具安装于主轴18的切削作业时作为连续地高速旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床(12)的主轴相位分度装置(56)，其特征在于，具备：能安装于机床(12)的工作台(24)或固定于上述工作台(24)的导轨(58)；能在上述导轨(58)上行驶且设有凹状或凸状的第一嵌合部(70、70a～70c)的相位分度用工具(60)；安装于上述机床(12)的主轴(18)且设有能嵌合于上述第一嵌合部(70、70a～70c)的第二嵌合部(76、76a～76c)的切削工具(16、16a)；以及存储上述第一嵌合部(70、70a～70c)与上述第二嵌合部(76、76a～76c)嵌合时的上述主轴(18)的相位的控制装置(14)，以在上述第一嵌合部(70、70a～70c)与上述第二嵌合部(76、76a～76c)嵌合时约束上述切削工具(16、16a)的旋转的方式形成上述第一嵌合部(70、70a～70c)和上述第二嵌合部(76、76a～76c)。

【技术特征摘要】
2016.02.19 JP 2016-0302171.一种机床(12)的主轴相位分度装置(56)，其特征在于，具备：能安装于机床(12)的工作台(24)或固定于上述工作台(24)的导轨(58)；能在上述导轨(58)上行驶且设有凹状或凸状的第一嵌合部(70、70a～70c)的相位分度用工具(60)；安装于上述机床(12)的主轴(18)且设有能嵌合于上述第一嵌合部(70、70a～70c)的第二嵌合部(76、76a～76c)的切削工具(16、16a)；以及存储上述第一嵌合部(70、70a～70c)与上述第二嵌合部(76、76a～76c)嵌合时的上述主轴(18)的相位的控制装置(14)，以在上述第一嵌合部(70、70a～70c)与上述第二嵌合部(76、76a～76c)嵌合时约束上述切削工具(16、16a)的旋转的方式形成上述第一嵌合部(70、70a～70c)和上述第二嵌合部(76、76a～76c)。2.根据权利要求1所述的机床(12)的主轴相位分度装置(56)，其特征在于，上述导轨(58)能安装于上述工作台(24)的上表面。3.根据权利要求1所述的机床(12)的主轴相位分度装置(56)，其特征在于，上述第二嵌合部(76、76a～76c)是在与上述第一嵌合部(70、70a～70c)嵌合时，两面以上被约束的凹形状或凸形状。4.根据权利要求1所述的机床(12)的主轴相位分度装置(56)，其特征在于，上述第一嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤嘉一，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP