一种棒材拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材拉伸机，属于拉伸机技术领域，解决了现有拉伸机中拨料装置结构复杂、成本较高的技术问题，本实用新型专利技术的棒材拉伸机，包括制头装置、滑动导轨、拉伸小车和驱动机构，滑动导轨连接在制头装置和驱动机构之间，驱动机构驱动拉伸小车在滑动导轨上往复运动，棒材拉伸机还包括拨料装置，拨料装置包括缸体和伸缩安装在缸体上的活塞杆，活塞杆的头部转动连接有连杆，连杆上固定连接有传动杆，传动杆的上端连接有拨料杆，拨料杆具有与滑动导轨长度相平行的第一状态和与滑动导轨宽度相平行的第二状态，活塞杆伸缩并通过连杆带动传动杆转动，以使拨料杆由第一状态切换至第二状态。

Bar stretcher

The utility model discloses a bar drawing machine, which belongs to the field of drawing machine technology, solves the pushing unit complex structure and high cost problems existing in the drawing machine, the utility model of the bar drawing machine, including its head device, a sliding rail, stretching car and driving mechanism, sliding rail connection between the head device and a driving mechanism, a driving mechanism for driving car tension in reciprocating motion on the slide guide bar, tensile machine also comprises a stirring device, feeding device comprises a piston rod of the cylinder body and the telescopic installation on the cylinder, the piston rod rotating head connected with a connecting rod, the connecting rod is fixedly connected with a transmission rod, a transmission rod is connected a stirring rod and the stirring rod has a first state that is parallel with the length and width of the sliding rail and the sliding guide rail parallel to the second state, the piston rod through the connecting rod and the telescopic The drive lever is rotated so that the lever is switched from a first state to a second state.

【技术实现步骤摘要】
一种棒材拉伸机
本技术涉及拉伸机
，尤其涉及一种棒材拉伸机。
技术介绍
现有技术中的铜合金棒材在使用链条拉伸机拉伸完成后，由伸缩气缸驱动伸缩式的接料杆伸出并送入棒材下部，棒材落在接料杆上，随后伸缩气缸驱动接料杆缩回并带动棒材运动至接料台架上方，接料杆翻转气缸向左推动接料杆，使接料杆翻转，以将棒材放置在接料台架上，整个拨料装置需要用到两个气缸，因此结构较为复杂且制造成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种棒材拉伸机，具有结构简单、制造成本低的特点。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种棒材拉伸机，包括制头装置、滑动导轨、拉伸小车和驱动机构，所述滑动导轨连接在所述制头装置和所述驱动机构之间，所述驱动机构驱动所述拉伸小车在所述滑动导轨上往复运动，所述棒材拉伸机还包括拨料装置，所述拨料装置包括缸体和伸缩安装在缸体上的活塞杆，所述活塞杆的头部转动连接有连杆，所述连杆上固定连接有传动杆，所述传动杆的上端连接有拨料杆，所述拨料杆具有与所述滑动导轨长度相平行的第一状态和与所述滑动导轨宽度相平行的第二状态，所述活塞杆伸缩并通过所述连杆带动所述传动杆转动，以使所述拨料杆由所述第一状态切换至所述第二状态。进一步的，所述拨料装置还包括安装架，所述安装架上设有安装套，所述传动杆贯穿所述安装套上的通孔，且所述传动杆与所述通孔之间设有轴承。更进一步的，所述传动杆上设有定位台阶，所述定位台阶压装在所述轴承的上端。进一步的，所述连杆的主动端与所述活塞杆转动连接，所述连杆的从动端与所述传动杆固定连接，并带动所述传动杆同步转动。更进一步的，所述连杆的从动端与所述传动杆通过键槽结构连接。更进一步的，所述活塞杆头部设有U形连接块，所述连杆的主动端与所述连接块通过螺杆转动连接。进一步的，所述传动杆还水平连接有支撑杆，所述支撑杆上设有调节螺杆，所述拨料杆的中部设有支撑座，所述调节螺杆的杆部旋接在所述支撑杆上，所述调节螺杆的头部固定在所述支撑座上，所述拨料杆与所述传动杆上端转动连接。更进一步的，所述支撑杆低于所述传动杆的上端。进一步的，所述拨料杆上套装有尼龙套。本技术的有益效果：本技术的棒材拉伸机在使用时，棒材拉伸完成后，缸体驱动活塞杆向着缸体方向运动，即活塞杆缩回，活塞杆带动连杆转动，连杆带动传动杆同步转动，以带动拨料杆由第一状态转动至第二状态，此时拨料杆位于棒材下方，棒材下落至拨料杆上并沿拨料杆向下滑动至料台架上，下料完成后，缸体驱动活塞杆伸出，活塞杆带动连杆转动，连杆带动传动杆同步转动，以带动拨料杆由第二状态转动至第一状态，此时避免拨料杆与拉伸小车发生干涉，采用本技术的拨料装置，只需要一个气缸即可，大大简化了拨料装置的整体结构，降低了拨料装置的制造成本。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术优选实施例中拉伸机的结构示意图；图2为本技术优选实施例中拨料装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1所示，本实施例提出的拉伸机包括制头装置1、滑动导轨2、拉伸小车3、驱动机构4、拨料装置5和控制系统，滑动导轨2连接在制头装置1和驱动机构4之间，驱动机构4为电机，滑动导轨2的下方间隔设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条连接传动，电机的输出轴与主动齿轮连接，并驱动主动齿轮正向或方向转动，以带动链条向左或向右移动，拉伸小车3与链条连接，链条的左右往复移动可带动拉伸小车的往复移动，拉伸小车3上设有拉伸夹钳31，拉伸机工作时，制头装置1夹持铜棒6的右端，拉伸夹钳31夹持铜棒6的左端，控制系统控制电机开启，并驱动拉伸小车3向左运动，以对铜棒6进行拉伸，拉伸完成后由拨料装置5拨入到料台架7上，本技术中的制头装置1参照现有技术中的拉伸机上的制头装置，在此不再详述。参照图1和图2所示，拨料装置5包括缸体51和可相对缸体51伸缩滑动的活塞杆5，缸体51为气缸缸体，缸体51通过螺栓安装在滑动导轨2的一侧，活塞杆52的尾部限定在缸体51内，活塞杆52的头部转动连接有连杆53，连杆53上连接有转动杆54，转动杆54的上端连接有拨料杆55。具体的，连杆53包括主动端和从动端，活塞杆52的头部设有横向设置的连接块521，连接块521上设有转轴孔，连杆53的主动端插装在连接块521的凹槽内，螺杆穿过转轴孔和主动端上的通孔后通过销子固定，以实现活塞杆52与连杆53的转动连接，连杆53的从动端套装在传动杆54的外侧，且通过键槽结构实现两者的连接，从动端53带动转动杆54做同步转动，当然在本技术的其他实施例中，从动端的安装孔与传动杆还可通过过盈配合或者螺纹连接的方式，实现两者的同步转动，在此不再详述。拨料装置5还包括安装架56，安装架56上设有安装套561，传动杆54贯穿安装套561上的通孔，且传动杆54与通孔之间设有轴承562，为了进一步对上下两个轴承562进行定位，在传动杆54上还套装有定位套541，定位套541夹装在上下两个轴承562之间。为了避免连杆53的从动端相对传动杆54发生上下窜动，传动杆54的下端通过螺钉固定连接有位板542，传动杆54上还套装有限位套543，连杆53的从动端夹装在限位板542和限位套543之间，限位套53的顶端抵靠在下轴承562的下端面上，以将轴承562限定在定位套541、安装套561和限位套543之间，防止下轴承562脱落。进一步的，传动杆54上还设有定位台阶544，定位台阶544压装在上轴承562的上端，以将上轴承562限定在定位套541、安装套561和定位台阶544之间，防止上轴承562脱出。此外，本优选实施例中的拨料杆55与传动杆54的上端转动连接，即拨料杆55和传动杆54其中之一设有转轴，另一个设有与转轴配合的转轴孔，拨料杆55可相对传动杆54发生转动，另外本优选实施例中的传动杆54还水平连接有支撑杆57，支撑杆57的高度设置的低于传动杆54的上端，具体的，支撑杆57设置在传动杆54的中部，支撑杆57上设有调节螺杆571，拨料杆55的中部设有支撑座，调节螺杆571的杆部旋接在支撑杆57上，调节螺杆571的头部固定在支撑座上。用户根据铜棒6的规格大小可通过转动调节螺杆571可以调节支撑座的高度，从而调节拨料杆55的倾斜角度，避免铜棒6与拨料杆55发生干涉。本实施例中的拨料杆55具有与滑动导轨2长度相平行的第一状态(如图1中实线所示)和与滑动导轨2宽度相平行的第二状态(如图1中虚线所示)，当拉伸小车3的右端设有红外发射器，缸体51上设有红外接收器，当拉伸小车3向左运动的过程中，红外发射器发送的信号被红外接收器接收，此时红外接收器将信号发送给控制系统，控制系统控制缸体51泄压，活塞杆52向着缸体51的方向运动，连杆53的主动端转动，并带动连杆53的从动端转动，从动端带动转动杆54转动，泄压完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材拉伸机，包括制头装置、滑动导轨、拉伸小车和驱动机构，所述滑动导轨连接在所述制头装置和所述驱动机构之间，所述驱动机构驱动所述拉伸小车在所述滑动导轨上往复运动，其特征在于，所述棒材拉伸机还包括拨料装置，所述拨料装置包括缸体和伸缩安装在缸体上的活塞杆，所述活塞杆的头部转动连接有连杆，所述连杆上固定连接有传动杆，所述传动杆的上端连接有拨料杆，所述拨料杆具有与所述滑动导轨长度相平行的第一状态和与所述滑动导轨宽度相平行的第二状态，所述活塞杆伸缩并通过所述连杆带动所述传动杆转动，以使所述拨料杆由所述第一状态切换至所述第二状态。

【技术特征摘要】
1.一种棒材拉伸机，包括制头装置、滑动导轨、拉伸小车和驱动机构，所述滑动导轨连接在所述制头装置和所述驱动机构之间，所述驱动机构驱动所述拉伸小车在所述滑动导轨上往复运动，其特征在于，所述棒材拉伸机还包括拨料装置，所述拨料装置包括缸体和伸缩安装在缸体上的活塞杆，所述活塞杆的头部转动连接有连杆，所述连杆上固定连接有传动杆，所述传动杆的上端连接有拨料杆，所述拨料杆具有与所述滑动导轨长度相平行的第一状态和与所述滑动导轨宽度相平行的第二状态，所述活塞杆伸缩并通过所述连杆带动所述传动杆转动，以使所述拨料杆由所述第一状态切换至所述第二状态。2.根据权利要求1所述的棒材拉伸机，其特征在于，所述拨料装置还包括安装架，所述安装架上设有安装套，所述传动杆贯穿所述安装套上的通孔，且所述传动杆与所述通孔之间设有轴承。3.根据权利要求2所述的棒材拉伸机，其特征在于，所述传动杆上设有定位台阶，所述定位台阶压装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯焕锋，蔡灿民，赵卫中，孙刚峰，褚夺生，
申请(专利权)人：浙江科宇金属材料有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33