一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置，包括上连接杆、下连接杆，端部卡装在万能拉伸试验机的两个卡头上，与连接杆同轴连接的上卡装杆及下卡装杆，卡设在上卡装杆及下卡装杆之间的腐蚀介质腔体，内置拉伸样品。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以实现高强钢薄板的腐蚀介质下拉伸耐延迟断裂试验。其结构简单，成本低、容易操作，具有试验准确度高、重现性好等特点。能够保证针对高强钢薄板的腐蚀介质拉伸试验在安全、精确、高效的状态下进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡装装置，尤其是涉及一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置。
技术介绍
工程上的许多金属构件都在一定的环境中服役与运行。这些环境除化工、石油化工中的各种酸、碱等强腐蚀性介质外，还有海水、河水、高纯水、蒸汽、海洋大气、工业大气、土壤、高温、核辐照等。所以在工程设计中，只考虑常规力学性能或断裂力学指标，或仅仅考虑腐蚀介质的腐蚀问题，而不考虑载荷和环境的共同作用，必然会影响到工程上零部件的寿命问题。一旦材料受力部位出现点腐蚀孔，抗断裂能力急剧下降，致使以腐蚀孔为缺口发生断裂而酿成灾难性事故。这种断裂因为非常突然，危害性极大。评价材料腐蚀环境下的拉伸力学性能指标，对于工程零部件，尤其重要。就钢铁材料而言，随着钢板强度的提高，出现延迟断裂的可能性也增大，如何有效评估与测试高强度钢板的延迟断裂测试变得十分必要。目前为止，对于腐蚀环境下材料断裂的最常用评定方法有：弯梁试验方法、U型弯曲试验方法和慢应变速率试验等方法。腐蚀介质慢应变速率拉伸试验是将样品浸泡在腐蚀介质中，同时以一定的应变速率拉伸样品。从应力应变曲线我们可以得到试样在腐蚀介质中延迟断裂的断裂时间、延伸率、最大载荷等参数，从而评价试样的抗延迟断裂性能，这是一种评价高强或超高强钢延迟开裂趋势的有效方法。现有技术中，这方面的实验，大多需要专门的腐蚀应力实验设备进行测试，仪器操作复杂，更换样品耗时耗力，实用性受到限制，不易灵活的调整所需的工艺条件。此外，目前大多数的腐蚀液体条件下的拉伸仪器，大多是独立使用，体积较大、结构复杂、成本较高，设备的利用率和使用效率低。腐蚀介质下慢应变速率试验最有效的方式就是依托或通过万能拉伸试验机实现慢应变速率加载，要求万能拉伸试验机能卡装薄板试样，还要在整个拉伸过程中使试样的标距段能浸没在腐蚀介质中。而对大多数普通万能拉伸试验机，最大的问题就是如何进行有效的试样卡装，普通的方法已经不适用新的加载方式。目前，现有技术中，还没有一个十分有效与规范的卡装方法与相应的装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种新型的、结构简单、操作简单，经济、安全、环保、有效的针对腐蚀介质慢应变速率拉伸耐延迟断裂试验高强度薄板试样卡装装置，尤其适用于对高强度或者超高强度钢铁及金属材料的拉伸性能检测与评估。本技术所涉及到的腐蚀介质下拉伸样品卡装设备，主体是通过一套连接杆将腐蚀介质拉伸卡装装置与现有的万能拉伸试验机进行同轴配合连接，可以实现对高强钢薄板试样卡装和试验，通过腐蚀介质腔体来保证试样在整个拉伸过程中使试样的标距段能浸没在腐蚀介质中，实现对样品材料的慢应变速率加载下的测试与评价，具体通过以下技术方案来实现：一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置，包括：上连接杆、下连接杆：端部卡装在万能拉伸试验机的两个卡头上，与连接杆同轴连接的上卡装杆及下卡装杆，卡设在上卡装杆及下卡装杆之间的腐蚀介质腔体，内置拉伸样品。上卡装杆及下卡装杆包括杆体，开设在杆体靠近连接杆端的连杆孔，通过螺纹与连接杆配合连接，杆体另一端为样品夹持端，设有卡装拉伸样品的卡槽和/或销孔。所述的腐蚀介质腔体为不可伸缩结构，下卡装杆与腐蚀介质腔体经密封圈固定连接，上卡装杆与腐蚀介质腔体无间隙同轴滑动连接。所述的腐蚀介质腔体为可伸缩结构，上卡装杆与腐蚀介质腔体经密封圈固定连接。优选的，腐蚀介质腔体为多个腔体嵌套式结构或是褶纹式伸缩结构。所述的腐蚀介质腔体分段式结构，各段以螺纹连接，并根据需要增减分段数量。所述的腐蚀介质腔体上设有腐蚀介质的进口及出口，来更换、添加和控制腐蚀介质的量，进口置于腐蚀介质腔体的顶端或侧上端，出口置于腐蚀介质腔体的底端或侧下端。进口及出口经阀门紧固、密封塞固定或螺纹拧紧方式进行封闭。腐蚀介质腔体由高分子材料、弹性橡胶、有机玻璃或耐蚀金属材料加工而成。与现有技术相比，本技术结构简单，成本低、容易操作，装配或更换样品与腐蚀液体简单，该卡装装置可以直接用于各种拉伸试验机下进行腐蚀介质下的拉伸实验，并且卡装可以与试验机精确配合，具有同轴度高，不易损坏，试验准确度高、重现性好等特点。能够保证针对高强钢薄板的腐蚀介质慢应变速率拉伸耐延迟断裂试验在安全、精确、高效的状态下进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为上连接杆的结构示意图；图3为上卡装杆的结构示意图；图4为实施例1中腐蚀介质腔体的结构示意图；图5是实施例2中腐蚀介质腔体的结构示意图；图6是实施例3中腐蚀介质腔体的结构示意图；图7是实施例4中腐蚀介质腔体的结构示意图。图中，1-上连接杆、2-上卡装杆、3-腐蚀介质腔体、4-拉伸样品、5-进口、6-出口、7-下卡装杆、8-下连接杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1本技术可针对高强钢薄板的腐蚀介质下拉伸试验样品卡装。通过一套连接杆和一个腐蚀介质腔体，来实现对高强钢薄板试样卡装和试验，拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置的结构如图1所示，包括上连接杆1、上卡装杆2、腐蚀介质腔体3、下卡装杆7、下连接杆8。其中上连接杆1、下连接杆7的端部卡装在万能拉伸试验机的两个卡头上，上卡装杆2及下卡装杆8与上连接杆1、下连接杆7同轴连接。上连接杆1的结构如图2所示，由钢棒材加工而成，截面为圆形。上卡装杆2及下卡装杆8的结构相同，上卡装杆2的结构如图3所示，包括杆体，开设在杆体靠近上连接杆1端的连杆孔，通过螺纹与上连接杆1配合连接，杆体另一端为样品夹持端，设有卡装拉伸样品的卡槽和/或销孔。本实施例中开设的是卡槽。腐蚀介质腔体3由高分子材料加工而成，其主要作用用来盛装腐蚀介质，利用腐蚀介质腔体3底部设的孔，通过上连接杆1和上卡装杆2把腐蚀介质腔体3卡住。本实施例中腐蚀介质腔体3为不可伸缩结构，其结构如图4所示，下卡装杆7与腐蚀介质腔体3经密封圈固定连接，上卡装杆2与腐蚀介质腔体3无间隙同轴滑动连接。腐蚀介质腔体3上设有腐蚀介质的进口5及出口6，来更换、添加和控制腐蚀介质的量，进口5置于腐蚀介质腔体3的顶端或侧上端，出口6置于腐蚀介质腔体的底端或侧下端，可以经阀门紧固、密封塞固定或螺纹拧紧方式进行封闭。在本实施例中，进口5置于腐蚀介质腔体3的侧上端，出口6置于腐蚀介质腔体3的侧下端。通过上连接杆1、上卡装杆2以及下卡装杆7、下连接杆8把本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置，其特征在于，该装置包括：上连接杆、下连接杆：端部卡装在万能拉伸试验机的两个卡头上，与连接杆同轴连接的上卡装杆及下卡装杆，卡设在上卡装杆及下卡装杆之间的腐蚀介质腔体，内置拉伸样品。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置，其特征在于，该装置包括：
上连接杆、下连接杆：端部卡装在万能拉伸试验机的两个卡头上，
与连接杆同轴连接的上卡装杆及下卡装杆，
卡设在上卡装杆及下卡装杆之间的腐蚀介质腔体，内置拉伸样品。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置，其
特征在于，所述的上卡装杆及下卡装杆包括
杆体，
开设在杆体靠近连接杆端的连杆孔，通过螺纹与连接杆配合连接，
杆体另一端为样品夹持端，设有卡装拉伸样品的卡槽和/或销孔。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置，其
特征在于，所述的腐蚀介质腔体为不可伸缩结构，下卡装杆与腐蚀介质腔体经密封
圈固定连接，上卡装杆与腐蚀介质腔体无间隙同轴滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸实验机腐蚀介质下拉伸样品卡装装置，其
特征在于，所述的腐蚀介质腔体为可伸缩结构，上卡装杆与腐蚀介质腔体经密封圈
固定连接。
5....

【专利技术属性】
技术研发人员：付立铭，单默昆，万荣春，单爱党，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：新型
国别省市：上海;31