自动贴膜装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
自动贴膜装置
本技术涉及一种贴膜装置，特别是一种自动贴膜装置。
技术介绍
在电子产品的制造过程中，通常包括多道贴膜(例如：保护膜)工序，而在目前生产的过程中，大部分贴膜工序都是依靠操作人员手持并直接将粘贴到工件指定位置。上述方式的贴膜工序较繁琐，大大降低了贴膜效率。此外，由于在贴膜的过程中，保护膜和待贴膜的工件需要精确对位，而手工贴膜易出现对位不齐以及气泡等缺陷，从而致使工件良率下降。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种贴膜准确及无气泡的自动贴膜装置。一种自动贴膜装置，用于将保护膜贴附至工件上，该自动贴膜装置包括基座、传送带、定位机构、送膜机构、辊压机构、及贴膜机构，该传送带和该定位机构设置于该基座上，该传送带能够传送该工件且架设于该定位机构上，该定位机构能够将该工件托离该传送带并进行定位及固定，该送膜机构能够将垛叠的多个保护膜依次传送至该贴膜机构，该贴膜机构能够吸取位于该送膜机构上的保护膜及将该保护膜贴附至位于该定位机构上的工件，该辊压机构包括固定架、安装板、转动驱动件、及至少一个辊压组件，该固定架设置于该送膜机构上，该安装板设置于该固定架上，该转动驱动件设置于...
【技术保护点】
一种自动贴膜装置，用于将保护膜贴附至工件上，该自动贴膜装置包括基座、传送带、定位机构、送膜机构、辊压机构、及贴膜机构，该传送带和该定位机构设置于该基座上，该传送带能够传送该工件且架设于该定位机构上，该定位机构能够将该工件托离该传送带并进行定位及固定，该送膜机构能够将垛叠的多个保护膜依次传送至该贴膜机构，该贴膜机构能够吸取位于该送膜机构上的保护膜及将该保护膜贴附至位于该定位机构上的工件，其特征在于：该辊压机构包括固定架、安装板、转动驱动件、及至少一个辊压组件，该固定架设置于该送膜机构上，该安装板设置于该固定架上，该转动驱动件设置于该安装板上，每个辊压组件包括主动轮、从动轮、皮...
【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜装置，用于将保护膜贴附至工件上，该自动贴膜装置包括基座、传送带、定位机构、送膜机构、辊压机构、及贴膜机构，该传送带和该定位机构设置于该基座上，该传送带能够传送该工件且架设于该定位机构上，该定位机构能够将该工件托离该传送带并进行定位及固定，该送膜机构能够将垛叠的多个保护膜依次传送至该贴膜机构，该贴膜机构能够吸取位于该送膜机构上的保护膜及将该保护膜贴附至位于该定位机构上的工件，其特征在于：该辊压机构包括固定架、安装板、转动驱动件、及至少一个辊压组件，该固定架设置于该送膜机构上，该安装板设置于该固定架上，该转动驱动件设置于该安装板上，每个辊压组件包括主动轮、从动轮、皮带、滑动板、及至少一个辊轴，该主动轮及该从动轮转动设置于该安装板上，该主动轮与该转动驱动件相连接，该皮带连接于该主动轮与该从动轮之间，该滑动板滑动设置于该固定架上且与该皮带相连接，每个辊轴转动架设于该滑动板上，该转动驱动件驱动每个辊压组件的主动轮转动以使该皮带绕该主动轮及从该动轮移动，该滑动板在该皮带的带动下移动以对位于该贴膜机构上的保护膜进行辊压以使该保护膜平整。2.如权利要求1所述的自动贴膜装置，其特征在于：该送膜机构包括支撑架、承载板、及提升组件，该承载板设置于该支撑架上，该提升组件包括壳体、提升驱动件及提升板，该壳体及该提升驱动件设置于该承载板上，壳体为两端具有开口矩形框体，该提升板与该提升驱动件相连接以承载该保护膜，该提升驱动件驱动该提升板沿该壳体移动以传送该保护膜。3.如权利要求2所述的自动贴膜装置，其特征在于：该提升组件还包括固定板、丝杠螺母、丝杠、及连接板，该固定板设置于该壳体内，该丝杠螺母固定穿设于该固定板上，该丝杠螺合于该丝杠上，该提升驱动件与该丝杠的一端相连接以驱动该丝杠转动，该连接板与该丝杠的另一端转动连接，该提升板设置于该连接板上。4.如权利要求3所述的自动贴膜装置，其特征在于：该提升组件还包括两个导杆，该两个导杆滑动穿设于该...
【专利技术属性】
技术研发人员：李居一，钟汉城，丁蒙，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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