一种液压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压成型机，包括外框架，所述外框架的正面底端安装有底固定座，所述下压模具板的内部右侧贯通有排气孔，所述排气孔的内部顶端安装有顶密封盘，所述顶密封盘的内侧设有气孔，所述顶密封盘的底端安装有密封板，所述密封板的顶端中心处安装有密封垫。该液压成型机，通过排气孔、密封板和密封垫的配合，在上模具上升过程中，排气孔内的气压减小，当排气孔内的气压低于外接气压时，密封板下拉，密封板带动伸缩拉杆拉伸杆下拉，使外接气体通过气孔进入排气孔内，避免出现粘板的状况发生，进而避免了压合后的产品与上模具一同微量上升，避免了发生磕碰，提高了对产品的质量保护。

【技术实现步骤摘要】
一种液压成型机
本技术涉及成型机
，具体为一种液压成型机。
技术介绍
目前，现有技术的液压成型机在使用过程中，经常会出现在压合完毕后，由于压合时间较长，在上模具板上升脱离下模具板时，其压合产品微量的跟随上模具板上升后在掉落，这样就导致压合产品极易因磕碰而产生破损处，影响了产品的质量，在现有的液压成型机中，例如申请号为201220201181.0的技术专利，包括上壳体和与上壳体连接的底座，上壳体与底座之间为成型区，上壳体与底座之间设有防护成型区的防护网，该专利虽然通过防护网提高使用时的安全性，但实用性能较低，并没有对产品的质量进行保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压成型机，包括外框架，所述外框架的正面底端安装有底固定座，所述外框架的左侧顶端安装有固定座，所述固定座的顶端安装有液压泵，所述液压泵的外侧安装有外接电源，所述外接电源通过连接线与液压泵电性连接，所述外框架的顶端贯穿连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆分别通过给油管和回油管分别与液压泵相连，所述液压伸缩杆的外侧安装有固定座，所述液压伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压成型机，包括外框架（1），所述外框架（1）的正面底端安装有底固定座（12），其特征在于：所述外框架（1）的左侧顶端安装有固定座（8），所述固定座（8）的顶端安装有液压泵（6），所述液压泵（6）的外侧安装有外接电源（7），所述外接电源（7）通过连接线与液压泵（6）电性连接，所述外框架（1）的顶端贯穿连接有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）分别通过给油管（4）和回油管（5）分别与液压泵（6）相连，所述液压伸缩杆（2）的外侧安装有固定座（3），所述液压伸缩杆（2）的底端安装有下压模具板（9），所述下压模具板（9）的底端安装有上模具（10），所述底固定座（12）的顶端安装有承压模具板（18...

【技术特征摘要】
1.一种液压成型机，包括外框架（1），所述外框架（1）的正面底端安装有底固定座（12），其特征在于：所述外框架（1）的左侧顶端安装有固定座（8），所述固定座（8）的顶端安装有液压泵（6），所述液压泵（6）的外侧安装有外接电源（7），所述外接电源（7）通过连接线与液压泵（6）电性连接，所述外框架（1）的顶端贯穿连接有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）分别通过给油管（4）和回油管（5）分别与液压泵（6）相连，所述液压伸缩杆（2）的外侧安装有固定座（3），所述液压伸缩杆（2）的底端安装有下压模具板（9），所述下压模具板（9）的底端安装有上模具（10），所述底固定座（12）的顶端安装有承压模具板（18），所述承压模具板（18）的顶端安装有下模具（17），所述下压模具板（9）的内部右侧贯通有排气孔（16），所述排气孔（16）的内部顶端安装有顶密封盘（24），所述顶密封盘（24）的内侧设有气孔（23），所述顶密封盘（24）的底端安装有密封板（28），所述密封板（28）的顶端中心处安装有密封垫（19），所述密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁清景，唐国太，
申请(专利权)人：福建鑫邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35