带溢料结构的薄壁产品模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
带溢料结构的薄壁产品模具
本技术涉及一种注塑模具，具体而言，尤其涉及一种带溢料结构的薄壁产品模具。
技术介绍
薄壁产品在注塑时，如手机塑胶部件，流体从浇口进入型腔，在型腔的末端处汇合，由于入型腔时候为分流，所以在型腔末端时两股塑料交汇处将形成溶接痕，由于溶接痕的存在使该产品在结合处强度差，容易断裂，不能承受正常的工作载荷。同时，在注塑过程中，注射速度过快、塑胶件冷却时间控制失当造成局部温度不均及模具排气系统不良，没有及时排出的气体等原因均会导致产品内部形成气泡，这些气泡的存在极大地降低了产品的强度，使用户无法满意，极大地浪费了正本。目前，解决这些气泡的方法及其繁琐，极大地浪费人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种带溢料结构的薄壁产品模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现：带溢料结构的薄壁产品模具，包括模板，所述模板由前模和后模组成，所述后模内设有型腔，所述后模侧面上设有与所述型腔出口端相连通的管道，所述管道位于所述型腔内流体汇合处，所述管道的出口端连通有溢料包，所述溢料包上设有用于排除气泡的第一顶针，所述第一顶针与所述溢料包贴近。优选的...
【技术保护点】
带溢料结构的薄壁产品模具，包括模板，所述模板由前模和后模（1）组成，所述后模（1）内设有型腔（2），其特征在于：所述后模（1）侧面上设有与所述型腔（2）出口端相连通的管道（4），所述管道（4）位于所述型腔（2）内流体汇合处，所述管道（4）的出口端连通有溢料包（3），所述溢料包（3）上设有用于排除气泡的第一顶针（31），所述第一顶针（31）与所述溢料包（3）贴近。
【技术特征摘要】
1.带溢料结构的薄壁产品模具，包括模板，所述模板由前模和后模（1）组成，所述后模（1）内设有型腔（2），其特征在于：所述后模（1）侧面上设有与所述型腔（2）出口端相连通的管道（4），所述管道（4）位于所述型腔（2）内流体汇合处，所述管道（4）的出口端连通有溢料包（3），所述溢料包（3）上设有用于排除气泡的第一顶针（31），所述第一顶针（31）与所述溢料包（3）贴近。2.根据权利要求1所述的带溢料结构的薄壁产品模具，其特征在于：所述溢料包（3）与浇口（5）呈对角设置。3.根据权利要求2所述的带溢料结构的薄壁产品模具，其特征在于：还包括流道（6），所述浇口（5）的入口处与所述流道（6）的出口处相连通，所述浇口（5）的出口处与所述型腔（2）相连通，且位于所述后模（1）的一侧。4.根据权利要求3所述的带溢料结构的薄壁产品模具，其特征在于：所述溢料包（3）由用于卸冲击的第一部（33）和用于收容的第二部（32）组成，所述第一部（33）的入口处与所述管道（4）的出口处连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏建雄，乔波，刘松涛，张志刚，
申请(专利权)人：苏州铭硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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