一种薄壁套管夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁套管夹持结构，包括与薄壁套管内径适配的夹持轴套，和一根刚性的芯轴，所述芯轴的一侧设有套接段，所述芯轴的另一侧设有固定段，所述套接段与所述固定段之间设有套接锥台，所述套接锥台的直径沿固定段至套接段逐渐减小，所述夹持轴套与所述套接段套接，所述夹持轴套靠近所述固定段一侧的端口设有与所述套接锥台适配的第一锥孔，所述夹持轴套的另一端口设有相对布置的第二锥孔，所述夹持轴套设有若干条切割缝，相邻所述切割缝分别从所述夹持轴套的两端口沿所述夹持轴套的轴线相向延伸，所述套接段远离所述固定段一侧套接一个与所述第二锥孔适配的夹紧锥套，所述套接段上设有与所述夹紧锥套接触的夹紧螺母。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具工装领域，具体涉及薄壁套管加工时的夹持用工装夹具。
技术介绍
冷却套管是瓶胚注塑模的重要零件，其材质是铝合金，具有塑性好、易变形的特点。冷却套管在加工外表面时要夹持定位，一般是在冷却套管两端口的外缘设置圆形台阶，然后将两个套管状的夹具分别套接在两端口的圆形台阶上，相向用力夹紧，冷却套管很容易发生弯曲变形，尤其是冷却套管中的壁厚较薄、管长较长的薄壁套管更容易弯曲变形。中国专利CN105729346，公布日期2016年7月6日，专利名称一种中心对称式圆管定位装置，公开了一种包括底部定位模、上部压紧模、左V形块、右V形块的圆管定位装置，上部压紧模块位于底部定位模块正上方，左V形块与右V形块相互对称设置在定位模块左右两侧，左右V形块的下方分别设有旋丝母滑块，一根双向丝杠穿过两个旋丝母滑块，该圆管定位装置从圆管的四侧进行夹紧，对一般的圆管能够提供较好的夹紧定位效果，但不适用于薄壁套管，因为某一方向稍微用力过大就可能使其发生挤压或凹陷变形。
技术实现思路
针对薄壁套管夹持定位时容易发生弯曲、挤压、凹陷等变形问题，本技术的目的在于提供一种能够有效夹持薄壁套管，避免产生弯曲、挤压、凹陷等变形问题，以便于薄壁套管加工生产的夹持结构。本技术提供如下的技术方案：一种薄壁套管夹持结构，包括与薄壁套管内径适配的夹持轴套，和一根刚性的芯轴，所述芯轴的一侧设有套接段，所述芯轴的另一侧设有固定段，所述套接段与所述固定段之间设有套接锥台，所述套接锥台的直径沿固定段至套接段逐渐减小，所述夹持轴套与所述套接段套接，所述夹持轴套靠近所述固定段一侧的端口设有与所述套接锥台适配的第一锥孔，所述夹持轴套的另一端口设有相对布置的第二锥孔，所述夹持轴套设有若干条切割缝，相邻所述切割缝分别从所述夹持轴套的两端口沿所述夹持轴套的轴线相向延伸，所述套接段远离所述固定段一侧套接一个与所述第二锥孔适配的夹紧锥套，所述套接段上设有与所述夹紧锥套接触的夹紧螺母。使用本技术的薄壁套管夹持结构时，将芯轴的固定段固定在仪器上，然后将待加工外表面的薄壁套管套接在夹持轴套上，拧紧与夹紧锥套接触的夹紧螺母，推动夹紧锥套向夹持轴套的第二锥孔内移动，带动夹持轴套朝向芯轴的套接锥台移动，使夹持轴套第一锥孔的内表面与套接锥台的外表面紧密接触，继续拧紧螺母至夹持轴套无法移动，夹持轴套上的若干条切割缝将夹持轴套分成若干部分，在夹持轴套两侧的锥孔受到套接锥台与夹紧锥套的挤压作用下，夹持轴套的各部分发生沿径向的胀开变形，使夹持轴套的外侧紧贴薄壁套管的内表面，这样使薄壁套管因受到来自夹持轴套的径向方向的胀力，与夹持轴套之间产生相对固定的位置关系，无法与夹持轴套发生相对转动，实现薄壁套管的夹持。这样在薄壁套管的内部设置本技术的夹持结构，通过对薄壁套管的内表面产生径向方向的胀力，使薄壁套管受到夹持，夹持轴套的径向胀开变形可使薄壁套管避免产生凹陷、挤压变形，夹持轴套内的刚性的芯轴使薄壁套管避免发生弯曲变形。另外薄壁套管自身也因能承受较大的胀力而不会发生胀开的撕裂变形。这样能够方便薄壁套管的外表面加工，实现生产，另外本技术同样适用于壁厚较厚的套管的夹持定位。作为本技术的一种改进，所述夹持轴套上设有位于所述切割缝末端的应力减弱孔。这样可以减小切割缝末端受到的应力，避免胀开变形较大时，切割缝的末端被撕裂开。作为本技术的一种改进，所述夹紧锥套靠近所述夹紧螺母一侧的外缘设有外侧面为圆柱面的手持凸起，所述手持凸起的外侧面设有网格防滑纹。手持凸起可以方便夹紧锥套的安装，网格防滑纹则能增加手持凸起的外侧面的摩擦力，方便握住手持凸起。作为本技术的一种改进，所述套接段远离所述固定段一侧的端部设有中心定位孔。这样可以在车削加工时，用车床尾座的顶尖顶牢套接段的中心定位孔，增加切削刚性、保证芯轴与套管之间的同轴度。作为本技术的一种改进，所述夹持轴套的内径大于所述套接段的外径，使所述夹持轴套与所述套接段滑动配合。这样便于夹持轴套沿套接段移动。作为本技术的一种改进，所述夹紧螺母与所述夹紧锥套之间设有与所述套接段套接的均力垫片，所述均力垫片靠近所述夹紧锥套的一面均匀分布4个定位插销，所述夹紧锥套的端面上设有4个适配的定位凹槽。均力垫片可以使螺母对夹紧锥套的作用力均匀分布，防止夹紧锥套产生旋转的扭矩，而均力垫片与夹紧锥套之间的定位结构能够确保在拧紧过程中均力垫片不会随螺母转动。本技术的有益效果如下：本技术通过在薄壁套管内部设置可以径向胀开的夹持轴套实现对薄壁套管的夹持定位，避免薄壁套管出现凹陷、挤压、弯曲变形等问题，便于薄壁套管的加工生产，而且本技术同样适用于壁厚较厚的套管的夹持定位。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是夹持轴套的结构示意图。图中：1芯轴，11固定段，12套接段，13套接锥台，2夹持轴套，21第一锥孔，22切割缝，23应力减弱孔，24第二锥孔，3夹紧锥套，4夹紧螺母，41均力垫片。具体实施方式下面结合附图就本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1和图2所示，一种薄壁套管的夹持结构，包括夹持轴套2，夹持轴套的侧身设有8条切割缝22，切割缝环绕夹持轴套均匀分布，相邻的两条切割缝分别从夹持轴套两侧的端口沿夹持轴套的轴线相向延伸，保证夹持轴套很容易沿径向胀开，且各方向上胀力的大小相同，夹持轴套与芯轴1的一侧设有的套接段12套接，芯轴的另一侧设有可以固定在机床等设备上的固定段11，套接段与固定段之间设有与芯轴同轴线的套接锥台13，套接锥台的直径沿固定段至套接段逐渐减小，夹持轴套靠近固定段一侧的端口设有与套接锥台适配的第一锥孔21，夹持轴套远离固定段一侧的端口设有与第一锥孔相对布置的第二锥孔24，芯轴的套接段上设有与第二锥孔适配的夹紧锥套3，在套接段远离固定段的一侧螺纹连接一个与夹紧锥套相接触的夹紧螺母4，拧紧夹紧螺母可以推动夹紧锥套沿芯轴向第二锥孔内移动。另外，为确保切割缝的末端在夹持轴套胀开时不会因应力太大而被撕裂，在夹持轴套上设有位于切割缝末端的应力减弱孔23。夹紧锥套靠近夹紧螺母一侧的外缘设有外侧面为圆柱面的手持凸起，手持凸起上设有网格防滑纹，以方便夹紧锥套的安装和拔出，同时网格防滑纹可以增加手持凸起的摩擦力。在夹紧螺母与夹紧锥套之间设有均力垫片41，均力垫片靠近夹紧锥套的一面设有均匀分布的4个定位插销，夹紧锥套上设有4个适配的定位凹槽，使夹紧螺母的施力均匀，夹持轴套不会产生扭矩。为便于夹持轴套沿套接段移动，夹持轴套的内径大于套接段的外径，夹持轴套与套接段滑动配合。同时套接段远离固定段一侧的端口还可以设置中心定位孔，方便进行车削加工时，车床尾座的顶尖顶住中心定位孔，以增加车削刚性、保证芯轴与薄壁套管之间的同轴度。使用本技术的薄壁套管夹持结构时，将芯轴的固定段固定在仪器上，将薄壁套管套接在夹持轴套上，拧紧夹紧螺母，推动夹紧锥套向夹持轴套的第二锥孔内移动，使夹持轴套朝向芯轴的套接锥台移动，第一锥孔的内表面与套接锥台的外表面紧密接触，当夹持轴套无法移动使，夹持轴套两侧受到套接锥台与夹紧锥套的挤压作用，使夹持轴套各部产生沿径向的胀开变形，薄壁套管则因受到来自夹持轴套的径向方向的胀力，与夹持轴套之间产生相对固定的位置关系，最终实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁套管夹持结构，其特征在于，包括与薄壁套管内径适配的夹持轴套（2），和一根刚性的芯轴（1），所述芯轴的一侧设有套接段（12），所述芯轴的另一侧设有固定段（11），所述套接段与所述固定段之间设有套接锥台（13），所述套接锥台的直径沿固定段至套接段逐渐减小，所述夹持轴套与所述套接段套接，所述夹持轴套靠近所述固定段一侧的端口设有与所述套接锥台适配的第一锥孔（21），所述夹持轴套的另一端口设有相对布置的第二锥孔（24），所述夹持轴套设有若干条切割缝（22），相邻所述切割缝分别从所述夹持轴套的两端口沿所述夹持轴套的轴线相向延伸，所述套接段远离所述固定段一侧套接一个与所述第二锥孔适配的夹紧锥套（3），所述套接段上设有与所述夹紧锥套接触的夹紧螺母（4）。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁套管夹持结构，其特征在于，包括与薄壁套管内径适配的夹持轴套（2），和一根刚性的芯轴（1），所述芯轴的一侧设有套接段（12），所述芯轴的另一侧设有固定段（11），所述套接段与所述固定段之间设有套接锥台（13），所述套接锥台的直径沿固定段至套接段逐渐减小，所述夹持轴套与所述套接段套接，所述夹持轴套靠近所述固定段一侧的端口设有与所述套接锥台适配的第一锥孔（21），所述夹持轴套的另一端口设有相对布置的第二锥孔（24），所述夹持轴套设有若干条切割缝（22），相邻所述切割缝分别从所述夹持轴套的两端口沿所述夹持轴套的轴线相向延伸，所述套接段远离所述固定段一侧套接一个与所述第二锥孔适配的夹紧锥套（3），所述套接段上设有与所述夹紧锥套接触的夹紧螺母（4）。2.根据权利要求1所述的薄壁套管夹持结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕民华，王毅，
申请(专利权)人：杭州娃哈哈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33