不锈钢可分凹模或多向模锻锻造模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
不锈钢可分凹模或多向模锻锻造模具
本技术涉及模具
，具体为不锈钢可分凹模或多向模锻锻造模具。
技术介绍
锻造模具是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。在进行锻造成型的时候，需要使用到锻造模具，但是现有的锻造模具结构复杂，模具的内部不够精细从而导致产品质量低，导致锻件余量较多，浪费材料，而且噪音大，对员工的工作环境造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供不锈钢可分凹模或多向模锻锻造模具，具备加工效果好和便于使用者使用的优点，解决了现有的锻造模具加工效果不好和不便于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢可分凹模或多向模锻锻造模具，包括打料销钉、打料杆、凸模、压紧圈、凹模、凹模座、模缸、T型滑块和顶出装置，所述打料销钉位于打料杆的顶部，所述凸模位于打料杆的右侧，所述压紧圈位于凸模的右侧，所述凹模位于凸模的底部，所述凹模座的内侧与凹模的外侧固定连接，所述模缸位于凹模座的外侧，所述T型滑块位于模缸的内部，所述顶出装置位于凹模的底部。优选的，所述凹模的内部开设有空腔，且空腔顶部...
【技术保护点】
不锈钢可分凹模或多向模锻锻造模具，包括打料销钉(1)、打料杆(2)、凸模(3)、压紧圈(4)、凹模(5)、凹模座(6)、模缸(7)、T型滑块(8)和顶出装置(9)，其特征在于：所述打料销钉(1)位于打料杆(2)的顶部，所述凸模(3)位于打料杆(2)的右侧，所述压紧圈(4)位于凸模(3)的右侧，所述凹模(5)位于凸模(3)的底部，所述凹模座(6)的内侧与凹模(5)的外侧固定连接，所述模缸(7)位于凹模座(6)的外侧，所述T型滑块(8)位于模缸(7)的内部，所述顶出装置(9)位于凹模(5)的底部。
【技术特征摘要】
1.不锈钢可分凹模或多向模锻锻造模具，包括打料销钉(1)、打料杆(2)、凸模(3)、压紧圈(4)、凹模(5)、凹模座(6)、模缸(7)、T型滑块(8)和顶出装置(9)，其特征在于：所述打料销钉(1)位于打料杆(2)的顶部，所述凸模(3)位于打料杆(2)的右侧，所述压紧圈(4)位于凸模(3)的右侧，所述凹模(5)位于凸模(3)的底部，所述凹模座(6)的内侧与凹模(5)的外侧固定连接，所述模缸(7)位于凹模座(6)的外侧，所述T型滑块(8)位于模缸(7)的内部，所述顶出装置(9)位于凹模(5)的底部。2.根据权利要求1所述的不锈钢可...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙礼宾，沈江，汪磊，李昌珍，
申请(专利权)人：上海交大中京锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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