一种金属盒卷边加工的自动送料线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属盒卷边加工的自动送料线，包括导向板、导向条、上挡板、加强筋、横梁、导条支撑杆、加强筋固定杆、气缸安装座、气缸、压板和工作台，两条导向条对称安装在导向板上，横梁横跨在导向板上面，导向条通过导条支撑杆固定，上挡板安装在导向板的上部，导向板与上挡板之间留有空隙，上挡板中焊接有加强筋，加强筋与加强筋固定杆焊接在一起，加强筋固定杆安装在横梁上，在该装置的末端设置有气缸安装座和一对与压板连在一起的气缸，在导向板上设置有平皮带，生产过程中结合平皮带的运动，该装置能够实现金属盒卷边加工的过程中的自动送料功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属盒卷边加工的自动送料线
本技术涉及金属板材冲压成型加工领域，具体涉及一种金属板材冲压成型过程中的金属盒卷边加工的自动送料线。
技术介绍
金属盒比如月饼盒等一些经过冲压成型的装置，都是需要有送料的过程，由于送料过程是断断续续的过程，需要等待冲压完成后，然后又继续将板材送到冲压机上，这个过程需要实现的功能是对金属卷材的自动送料，在送料前还要保证容易进入生产线，同时，还要保证金属卷材可以在准确的位置暂停等待。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种金属板材冲压成型过程中的金属盒卷边加工的自动送料线。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种金属盒卷边加工的自动送料线，包括导向板、导向条、上挡板、加强筋、横梁、导条支撑杆、加强筋固定杆、气缸安装座、气缸、压板和工作台，两条所述导向条对称安装在所述导向板上，所述横梁横跨在所述导向板的上面，所述导向条通过所述导条支撑杆固定在所述横梁上，所示上挡板安装在导向板的上部，所述导向板与所述上挡板之间留有金属盒卷边加工材料通过的空隙，所述上挡板上焊接有所述加强筋，所述加强筋与所述加强筋固定杆焊接在一起，所述加强筋固定杆安装在所述横梁上，在导向板的末端位置上还设置有所述气缸安装座和一对与所述压板连在一起的所述气缸，在所述导向板上设置有用于传送材料的平皮带。进一步的，所述导向板为一U字型结构不锈钢板结构，所述导向板两边设置有多组用于安装所述横梁的螺纹通孔。进一步的，所述导向条为一不锈钢圆柱结构，所述导向条对称设置在所述导向板上内壁上，所述导向条与所述导条支撑杆焊接在一起。进一步的，所述导条支撑杆为一螺杆装置，所述导条支撑杆通过螺母锁紧固定安装在所述横梁上。进一步的，所述上挡板为一不锈钢板结构，所述上挡板前端设置成圆弧型，所述上挡板中间焊接有所述加强筋，所述加强筋上焊接有所述加强筋固定杆，所述加强筋固定杆通过螺纹锁紧在所述横梁上，并通过调节所述横梁上对应所述加强筋固定杆的螺母调整所述上挡板的高度。进一步的，所述气缸安装座通过螺栓锁紧固定在所述横梁上，所述气缸安装座设置有用于调整安装位置的螺栓安装长孔，所述气缸安装座上设有一对所述气缸，所述气缸气缸杆端连接有所述压板，在所述压板下端设置有工作台。本技术具有如下有益效果：本技术一种金属盒卷边加工的自动送料线，金属卷材通过平带传送将金属加工卷材在导向板上通过，导向板的上端设置有上挡板，为了保证强度还设置有加强筋装置，同时为了使得金属卷材容易进入送料线，上挡板前端设计为圆弧状，这样就放方便了卷材的进入，同时在该送料线的末端，还设置有气缸与压板配合的固定装置，在工作过程中，当送料的长度可以满足一次加工，就启动气缸，结合压板对板材的挤压，将板材固定在工作台上，等待完成压模成型再循环动作，该装置具有结构简单、工作问题，效率高、维护方便的特点。附图说明图1为本技术一种金属盒卷边加工的自动送料线的整体结构示意图；图2为本技术一种金属盒卷边加工的自动送料线在另一角度下的结构示意图。图中：1、导向板；2、导向条；3、上挡板；4、加强筋；5、横梁；6、导条支撑杆；7、加强筋固定杆；8、气缸安装座；9、气缸；10、压板；11、工作台。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1、2所示本技术一种金属盒卷边加工的自动送料线，包括导向板1、导向条2、上挡板3、加强筋4、横梁5、导条支撑杆6、加强筋固定杆7、气缸安装座8、气缸9、压板10和工作台11，两条导向条2对称安装在导向板1上，横梁5横跨在导向板1的上面，导向条2通过导条支撑杆6固定在横梁5上，所示上挡板3安装在导向板1的上部，导向板1与上挡板3之间留有金属盒卷边加工材料通过的空隙，上挡板3上焊接有加强筋4，加强筋4与加强筋固定杆7焊接在一起，加强筋固定杆7安装在横梁5上，在导向板1的末端位置上还设置有气缸安装座8和一对与压板10连在一起的气缸9，在导向板1上设置有用于传送材料的平皮带。具体的，导向板1为一U字型结构不锈钢板结构，导向板1两边设置有多组用于安装横梁5的螺纹通孔。导向条2为一不锈钢圆柱结构，导向条2对称设置在导向板1上内壁上，导向条2与导条支撑杆6焊接在一起，导条支撑杆6为一螺杆装置，导条支撑杆6通过螺母锁紧固定安装在横梁5上，上挡板3为一不锈钢板结构，上挡板3前端设置成圆弧型，上挡板3中间焊接有加强筋4，加强筋4上焊接有加强筋固定杆7，加强筋固定杆7通过螺纹锁紧在横梁5上，并通过调节横梁5上对应加强筋固定杆7的螺母调整上挡板3的高度。气缸安装座8通过螺栓锁紧固定在横梁5上，气缸安装座8设置有用于调整安装位置的螺栓安装长孔，气缸安装座8上设有一对气缸9，气缸9气缸杆端连接有压板10，在压板10下端设置有工作台。本技术的工作原理为：金属卷材通过平带传送将金属加工卷材在导向板1上通过，导向板1的上端设置有上挡板3，为了保证强度还设置有加强筋4装置，同时为了使得金属卷材容易进入送料线，上挡板2前端设计为圆弧状，这样就放方便了卷材的进入，同时在该送料线的末端，还设置有气缸9与压板10配合的固定装置，在工作过程中，当送料的长度可以满足一次加工，就启动气缸9，结合压板10对板材的挤压，将板材固定在工作台上，等待完成压模成型再循环动作。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属盒卷边加工的自动送料线，其特征在于：包括导向板(1)、导向条(2)、上挡板(3)、加强筋(4)、横梁(5)、导条支撑杆(6)、加强筋固定杆(7)、气缸安装座(8)、气缸(9)、压板(10)和工作台(11)，两条所述导向条(2)对称安装在所述导向板(1)上，所述横梁(5)横跨在所述导向板(1)的上面，所述导向条(2)通过所述导条支撑杆(6)固定在所述横梁(5)上，所示上挡板(3)安装在导向板(1)的上部，所述导向板(1)与所述上挡板(3)之间留有金属盒卷边加工材料通过的空隙，所述上挡板(3)上焊接有所述加强筋(4)，所述加强筋(4)与所述加强筋固定杆(7)焊接在一起，所述加强筋固定杆(7)安装在所述横梁(5)上，在导向板(1)的末端位置上还设置有所述气缸安装座(8)和一对与所述压板(10)连在一起的所述气缸(9)，在所述导向板(1)上设置有用于传送材料的平皮带。

【技术特征摘要】
1.一种金属盒卷边加工的自动送料线，其特征在于：包括导向板(1)、导向条(2)、上挡板(3)、加强筋(4)、横梁(5)、导条支撑杆(6)、加强筋固定杆(7)、气缸安装座(8)、气缸(9)、压板(10)和工作台(11)，两条所述导向条(2)对称安装在所述导向板(1)上，所述横梁(5)横跨在所述导向板(1)的上面，所述导向条(2)通过所述导条支撑杆(6)固定在所述横梁(5)上，所示上挡板(3)安装在导向板(1)的上部，所述导向板(1)与所述上挡板(3)之间留有金属盒卷边加工材料通过的空隙，所述上挡板(3)上焊接有所述加强筋(4)，所述加强筋(4)与所述加强筋固定杆(7)焊接在一起，所述加强筋固定杆(7)安装在所述横梁(5)上，在导向板(1)的末端位置上还设置有所述气缸安装座(8)和一对与所述压板(10)连在一起的所述气缸(9)，在所述导向板(1)上设置有用于传送材料的平皮带。2.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工的自动送料线，其特征在于：所述导向板(1)为一U字型结构不锈钢板结构，所述导向板(1)两边设置有多组用于安装所述横梁(5)的螺纹通孔。3.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦良，郑恩良，
申请(专利权)人：佛山市南海区九江联发五金制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44