一种轻钢龙骨的翻边工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钢龙骨的翻边工装，包括底座，所述底座的前端面设有控制器，所述底座的上表面两侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过支撑板连接，所述支撑板的中部设有第一气缸，所述第一气缸的底部设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部贯穿支撑板并延伸至其下方，该第一伸缩杆的底部连接有第一挤压块，所述支撑柱的内侧底部开设有孔洞，该孔洞内安装有第二气缸。本实用新型专利技术轻钢龙骨的翻边工装，结构简单且使用方便，达到了对轻钢龙骨的翻边效果，通过对第一挤压块和第二挤压块的配合，完成了对轻钢龙骨的快速翻边，提高工作效率，通过不同的力度对轻钢龙骨进行翻折，使翻边效果更加突出，达到了高效翻边的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨的翻边工装
本专利技术涉及翻边工装
，具体为一种轻钢龙骨的翻边工装。
技术介绍
轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰，轻钢龙骨装配住宅是以轻质钢材构成房屋的所有骨架和支撑，如冷弯薄壁型钢房屋和无比钢结构房屋，可以现场装配，安装方便，但工序较多，而且其成本较高，适用于低层别墅或高档房屋。轻钢龙骨连接腹板和翼缘板，如果都进行连接，就存在翼缘板的翻边问题，通用工具(例如钳子)翻边效果不是很好，而且翻出来的边不标准，效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轻钢龙骨的翻边工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轻钢龙骨的翻边工装，包括底座，所述底座的前端面设有控制器，所述底座的上表面两侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过支撑板连接，所述支撑板的中部设有第一气缸，所述第一气缸的底部设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部贯穿支撑板并延伸至其下方，该第一伸缩杆的底部连接有第一挤压块，所述支撑柱的内侧底部开设有孔洞，该孔洞内安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部设有第二伸缩杆，该第二伸缩杆的顶部连接有滑板，所述支撑柱的内侧上部设有固定板，所述固定板和滑板之间的支撑柱上设有定位槽，所述底座的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽内设有两个滑块，所述滑块的内部设有电机，所述电机的转轴贯穿滑块的上表面并延伸至其上方，该转轴的顶部连接有第二挤压块，所述控制器与第一气缸、第二气缸和电机电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、本专利技术轻钢龙骨的翻边工装，结构简单且使用方便，达到了对轻钢龙骨的翻边效果，通过对第一挤压块和第二挤压块的配合，把轻钢龙骨放到定位槽上准确定位，达到了翻边的标准性，完成了对轻钢龙骨的快速翻边，提高工作效率。(2)、本专利技术轻钢龙骨的翻边工装，第二气缸的改进，可对滑板进行升降，调节宽度，用来对不同的轻钢龙骨进行翻边，并且在电机的配合下，调整第二挤压块的方向，通过不同的力度对轻钢龙骨进行翻折，使翻边效果更加突出，达到了高效翻边的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术第一挤压块示意图；图3为本专利技术滑块内部结构示意图。图中：1底座、2控制器、3支撑柱、4支撑板、5第一气缸、6第一挤压块、7第二气缸、8滑板、9固定板、10定位槽、11凹槽、12滑块、13电机、14第二挤压块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种轻钢龙骨的翻边工装，结构简单且使用方便，达到了对轻钢龙骨的翻边效果，包括底座1，底座1的前端面设有控制器2，控制器2用来控制翻边工装的运行，底座1的上表面两侧设有支撑柱3，支撑柱3的顶部通过支撑板4连接，支撑板4的中部设有第一气缸5，第一气缸5为第一挤压块6提供动力，保证翻边的效果，第一气缸5的底部设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部贯穿支撑板4并延伸至其下方，该第一伸缩杆的底部连接有第一挤压块6，支撑柱3的内侧底部开设有孔洞，该孔洞内安装有第二气缸7，第二气缸7用来调节滑板的高度，方便对不同的轻钢龙骨进行翻边，第二气缸7的顶部设有第二伸缩杆，该第二伸缩杆的顶部连接有滑板8，支撑柱3的内侧上部设有固定板9，固定板9和滑板8之间的支撑柱3上设有定位槽10，定位槽10将轻钢龙骨进行定位，第二气缸7的改进，可对滑板8进行升降，调节宽度，用来对不同的轻钢龙骨进行翻边，并且在电机13的配合下，调整第二挤压块14的方向，通过不同的力度对轻钢龙骨进行翻折，使翻边效果更加突出，达到了高效翻边的效果，底座1的上表面中部开设有凹槽11，凹槽11内设有两个滑块12，滑块12的内部设有电机13，电机13的转轴贯穿滑块12的上表面并延伸至其上方，该转轴的顶部连接有第二挤压块14，通过对第一挤压块6和第二挤压块14的配合，把轻钢龙骨放到定位槽10上准确定位，达到了翻边的标准性，完成了对轻钢龙骨的快速翻边，提高工作效率，控制器2与第一气缸5、第二气缸7和电机13电连接。该轻钢龙骨的翻边工装工作时，工作人员先把裁剪好的轻钢龙骨放到定位槽10内，控制器2控制第二气缸7用滑板8将轻钢龙骨进行固定，对轻钢龙骨的左右两边进行翻边，或者直接放到滑板8上，固定好后对轻钢龙骨的前后两边进行翻边，控制器2控制第一气缸5推动第一挤压块6和第二挤压块14接触，在第一挤压块6的作用力下，滑块12移动，第二挤压块14对轻钢龙骨进行翻边，随着轻钢龙骨的大小调节滑板8的高度，或者转动电机13来调节挤压力度，直到翻边呈九十度停止工作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻钢龙骨的翻边工装，包括底座(1)，所述底座(1)的前端面设有控制器(2)，所述底座(1)的上表面两侧设有支撑柱(3)，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶部通过支撑板(4)连接，所述支撑板(4)的中部设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的底部设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部贯穿支撑板(4)并延伸至其下方，该第一伸缩杆的底部连接有第一挤压块(6)，所述支撑柱(3)的内侧底部开设有孔洞，该孔洞内安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的顶部设有第二伸缩杆，该第二伸缩杆的顶部连接有滑板(8)，所述支撑柱(3)的内侧上部设有固定板(9)，所述固定板(9)和滑板(8)之间的支撑柱(3)上设有定位槽(10)，所述底座(1)的上表面中部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有两个滑块(12)，所述滑块(12)的内部设有电机(13)，所述电机(13)的转轴贯穿滑块(12)的上表面并延伸至其上方，该转轴的顶部连接有第二挤压块(14)，所述控制器(2)与第一气缸(5)、第二气缸(7)和电机(13)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨的翻边工装，包括底座(1)，所述底座(1)的前端面设有控制器(2)，所述底座(1)的上表面两侧设有支撑柱(3)，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶部通过支撑板(4)连接，所述支撑板(4)的中部设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的底部设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部贯穿支撑板(4)并延伸至其下方，该第一伸缩杆的底部连接有第一挤压块(6)，所述支撑柱(3)的内侧底部开设有孔洞，该孔洞内安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦宁，王文举，胡才娃，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37