一种金属折弯自动化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属折弯自动化设备，涉及金属折弯领域。该金属折弯自动化设备包括底座、支撑腿、收料箱，所述底座的上表面右侧开设有通孔，所述底座的上表面左侧固定安装有两个送料机构，所述底座的上表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有夹持机构，底座的上表面右侧固定安装有折弯台，所述折弯台的上表面左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的下方连接有液压杆，所述液压杆的下方固定安装有折弯头。该金属折弯自动化设备通过设置夹持机构，不仅便于夹紧不同厚度的金属件，还可以节省了人工手扶金属件进行折弯的人力，避免金属件折弯时弹起伤到工作人员，提高了自动化设备的安全性。设备的安全性。设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属折弯自动化设备


[0001]本技术涉及金属折弯领域，具体为一种金属折弯自动化设备。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。
[0003]在金属加工中往往需要对金属板件进行折弯，单纯的依靠人力进行折弯给工作人员带来了很大的工作负担，随着工业的发展越来越多人的使用机械进行折弯，但目前传统的金属折弯设备结构单一，还不能实现自动化，还需要人工上件、取件，在折弯时还需要人工扶着，不仅固定性不好，而且往往在折弯时金属工件可能会弹飞，人工手扶金属工件进行折弯会给工人带来巨大的安全隐患，实用性差，还满足不了使用者需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属折弯自动化设备，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属折弯自动化设备，包括底座，所述底座的下表面四角均固定安装有支撑腿，所述底座的底部内壁镶嵌有收料箱，所述底座的上表面右侧开设有通孔，所述底座的上表面左侧固定安装有两个送料机构，所述底座的上表面固定安装有支撑台且支撑台位于送料机构的右侧，所述支撑台的上表面固定安装有夹持机构，底座的上表面右侧固定安装有折弯台，所述折弯台的上表面左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的下方连接有液压杆，所述液压杆的下方固定安装有折弯头。
[0008]优选的，所述送料机构包括电机、支撑架、主动齿轮、第一转杆、第二转杆、从动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、传输辊，所述底座的上表面左侧固定安装有电机，所述底座的上表面固定焊接有两个支撑架且两个所述支撑架呈平行方式放置，两个支撑架的上端和底端通过轴承镶嵌有第一转杆和第二转杆且第一转杆位于第二转杆的下方，所述第一转杆的左端固定焊接有从动齿轮，所述第一转杆的左端外壁固定套接有第一齿轮，所述第二转杆的左端外壁固定套接有第二齿轮，所述第一转杆与第二转杆的外壁均固定套接有传输辊。
[0009]优选的，四个所述底座的下表面均固定安装有防滑垫。
[0010]优选的，所述夹持机构包括夹持架、螺纹孔、螺纹杆、调节轮、夹持块，所述支撑台的上表面固定安装有夹持架，所述夹持架的上表面开设有三个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有调节轮，所述螺纹杆的下端固定安装有夹持块。
[0011]优选的，所述底座的正面通过合页安装有取料门且取料门的正面固定安装有把手。
[0012]优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种金属折弯自动化设备。具备以下有益效果：
[0015]1、该金属折弯自动化设备，通过设置送料机构，当需要传输金属进行折弯时，启动电机使主动齿轮转动带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转使第一转杆转动带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转使第二转杆旋转，第一转杆和第二转杆旋转带动其外壁套接的传输辊进行旋转，可以带动金属板向右移动，进而达到自动上料的目的，节省了人工上料的人力，缩短了上料时间，有效的提高了折弯的工作效率。
[0016]2、该金属折弯自动化设备，通过夹持架、螺纹孔、螺纹杆、调节轮和夹持块配合使用，当金属板通过送料机构传输到支撑台上表面时，通过扭动调节轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动夹持块往下移动夹紧金属板，便于后续的折弯工作，进而节省了人工手扶金属件进行折弯的人力，可以避免金属件折弯时弹起伤到工作人员，提高了自动化设备的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种金属折弯自动化设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属折弯自动化设备的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属折弯自动化设备的送料机构的左侧视图；
[0020]图4为本技术提出的一种金属折弯自动化设备的夹持机构的左侧视图。
[0021]其中，1、底座；2、支撑腿；3、收料箱；4、通孔；5、送料机构；501、电机；502、支撑架；503、主动齿轮；504、第一转杆；505、第二转杆；506、从动齿轮；507、第一齿轮；508、第二齿轮；509、传输辊；6、支撑台；7、夹持机构；701、夹持架；702、螺纹孔；703、螺纹杆；704、调节轮；705、夹持块；8、折弯台；9、液压缸；10、液压杆；11、折弯头；12、防滑垫；13、取料门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]本技术实施例提供一种金属折弯自动化设备，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的正面通过合页安装有取料门13且取料门13的正面固定安装有把手，便于将折弯好的金属件取出，结构简单，操作方便，提高了工作效率，四个底座1的下表面均固定安装有防滑垫12，避免了不经意碰撞到金属折弯自动化设备导致设备位移的情况，底座1的下表面四角均固定安装有支撑腿2，底座 1的底部内壁镶嵌有收料箱3，底座1的上表面右侧开设有通孔4，底座1的上表面左侧固定安装有两个送料机构5，送料机构5包括电机501、支撑架502、主动齿轮503、第一转杆504、第二转杆505、从动齿轮506、第一齿轮507、第二齿轮508、传输辊509，底座1的上表面左侧固定安装有电机501，底座1的上表面固定焊接有两个支撑架502且两个支撑架502呈平行方式放置，两个支撑架502的上端和底端通过轴承镶嵌有第一转杆504和第二转杆505且第一转杆504位于第二转杆505的下方，第一转杆504的左端固定焊接
有从动齿轮506，第一转杆504的左端外壁固定套接有第一齿轮507，第二转杆505的左端外壁固定套接有第二齿轮508，第一转杆504与第二转杆505的外壁均固定套接有传输辊509，主动齿轮503与从动齿轮506啮合传动，第一齿轮507与第二齿轮508 啮合传动，启动电机501使主动齿轮503转动带动从动齿轮506旋转，从动齿轮506旋转使第一转杆504转动带动第一齿轮507旋转，第一齿轮507旋转带动第二齿轮508旋转使第二转杆505旋转，第一转杆504和第二转杆505旋转带动其外壁套接的传输辊509进行旋转，可以带动金属板向右移动，进而达到自动上料的目的，节省了人工上料的人力，缩短了上料时间，有效的提高了折弯的工作效率，底座1的上表面固定安装有支撑台6且支撑台6位于送料机构5 的右侧，支撑台6的上表面固定安装有夹持机构7，夹持机构7包括夹持架701、螺纹孔702、螺纹杆703、调节轮704、夹持块705，支撑台6的上表面固定安装有夹持架701，夹持架701的上表面开设有三个螺纹孔702，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属折弯自动化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的底部内壁镶嵌有收料箱(3)，所述底座(1)的上表面右侧开设有通孔(4)，所述底座(1)的上表面左侧固定安装有两个送料机构(5)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑台(6)且支撑台(6)位于送料机构(5)的右侧，所述支撑台(6)的上表面固定安装有夹持机构(7)，底座(1)的上表面右侧固定安装有折弯台(8)，所述折弯台(8)的上表面左侧固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的下方连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的下方固定安装有折弯头(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属折弯自动化设备，其特征在于：所述送料机构(5)包括电机(501)、支撑架(502)、主动齿轮(503)、第一转杆(504)、第二转杆(505)、从动齿轮(506)、第一齿轮(507)、第二齿轮(508)、传输辊(509)，所述底座(1)的上表面左侧固定安装有电机(501)，所述底座(1)的上表面固定焊接有两个支撑架(502)且两个所述支撑架(502)呈平行方式放置，两个支撑架(502)的上端和底端通过轴承镶嵌有第一转杆(504)和第二转杆(505)且第一转杆(504)位于第二转杆(505)的下方，所述第一转杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永杰，
申请(专利权)人：佛山市南海区九江联发五金制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：