本实用新型专利技术涉及一种折弯装置，包括基座、夹持组件及折弯组件。夹持组件固定连接于基座，用于夹持工件的一端；折弯组件绕转动轴线可转动地连接于基座，且折弯组件具有一与工件匹配的弯折通道，折弯组件转动的过程中具有初始位置；当折弯组件位于初始位置时，折弯组件与夹持组件沿与转动轴线垂直的第一方向依次排布，且工件远离夹持组件的另一端穿过弯折通道。通过夹持组件夹持工件的一端，而工件的另一端穿过折弯组件的弯折通道，接下来转动折弯组件，折弯组件转动过程中将工件远离夹持组件一端折弯，有效地的提高了工件折弯的效率。本实用新型专利技术还涉及一种焊带处理设备。实用新型专利技术还涉及一种焊带处理设备。实用新型专利技术还涉及一种焊带处理设备。
【技术实现步骤摘要】
折弯装置及焊带处理设备
[0001]本技术涉及自动化设备
，特别是涉及一种折弯装置及焊带处理设备。
技术介绍
[0002]在电池串焊接过程中，需要提供弯折的焊带，而现有的焊带弯折的机构通常都比较复杂，从而导致生产效率低。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有的弯折的焊带的生产效率低问题，提供一种生产效率高的折弯装置及焊带处理设备。
[0004]一种折弯装置，包括：
[0005]基座；
[0006]夹持组件，固定连接于所述基座，用于夹持工件的一端；及
[0007]折弯组件，绕转动轴线可转动地连接于所述基座，且所述折弯组件具有一与工件匹配的弯折通道，所述折弯组件转动的过程中具有初始位置；
[0008]当所述折弯组件位于所述初始位置时，所述折弯组件与所述夹持组件沿与所述转动轴线垂直的第一方向依次排布，且工件远离所述夹持组件的另一端穿过所述弯折通道。
[0009]通过设置上述的折弯装置，折弯组件位于初始位置，然后通过夹持组件夹持工件的一端，而工件的另一端穿过折弯组件的弯折通道，接下来转动折弯组件，折弯组件转动过程中将工件远离夹持组件一端折弯。如此，有效地提高了工件折弯的效率。
[0010]在其中一个实施例中，所述折弯组件包括旋转座及限位件，所述旋转座绕所述转动轴线可转动地连接于所述基座，且所述旋转座开设有沿与所述转动轴线垂直的方向延伸的容置槽，所述限位件连接于所述基座，用于覆盖所述容置槽以形成所述弯折通道。
[0011]在其中一个实施例中，所述限位件沿与所述转动轴线平行的第二方向可往复移动地连接于所述旋转座，以在移动的过程中覆盖或暴露所述容置槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述折弯装置包括的多个所述夹持组件，多个夹持组件沿与所述转动轴线垂直的第二方向间隔排布；
[0013]所述折弯组件包括多个限位件，多个所述限位件沿所述第二方向间隔排布，所述旋转座开设有多条容置槽，多条所述容置槽所述第二方向间隔布设，每一所述限位件用于覆盖对应的一所述容置槽以形成一所述弯折通道；
[0014]当所述旋转座位于所述初始位置时，每一所述夹持组件与一所述弯折通道在所述第一方向上间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述夹持组件包括固定块及活动块，所述固定块固定连接于所述基座，所述活动块和所述固定块沿与所述转动轴线平行的第二方向间隔布设，且所述活动块沿所述第二方向可往复移动，以与所述固定块配合夹持或释放工件。
[0016]在其中一个实施例中，所述折弯装置还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述基座，且与所述折弯组件传动连接，以驱动所述折弯组件绕所述转动轴线转动。
[0017]一种焊带处理设备，包括上述的折弯装置。
[0018]在其中一个实施例中，所述焊带处理设备还包括底座、第一裁切装置及拉带装置，所述第一裁切装置和所述折弯装置沿所述第一方向间隔布设于所述底座，所述第一裁切装置用于切断焊带，所述拉带装置沿所述第一方向可往复移动地设置于所述底座，用于将焊带自所述第一裁切装置处朝所述折弯装置拉动，并将焊带放置于所述折弯装置上，以使所述夹持组件夹持所述焊带，且焊带穿过所述弯折通道。
[0019]在其中一个实施例中，所述焊带处理设备包括n个折弯装置，所述焊带处理设备还包括n
‑
1个第二裁切装置，所述第一裁切装置和n个所述折弯装置沿所述第一方向依次间隔排布，所述拉带装置用于将焊带朝所述折弯装置拉动，并将焊带放置于n个所述折弯装置上，每两个相邻的所述折弯装置之间设置一所述第二裁切装置，所述第二裁切装置用于切断焊带。
[0020]在其中一个实施例中，每一所述第二裁切装置连接于一所述折弯装置背离所述第一裁切装置的一侧；
[0021]每一所述折弯装置均沿所述第一方向可往复移动地设置于所述底座，所述焊带处理设备还包括n个驱动装置，n个所述驱动装置均设置于所述底座，且每一所述驱动装置与一所述基座传动连接，以驱动所述基座沿所述第一方向往复移动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例提供的折弯装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的折弯装置的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术另一实施例提供的焊带处理设备的结构示意图；
[0026]图4为图3所示的焊带处理设备中的第一裁切装置的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，其特征在于，包括：基座；夹持组件，固定连接于所述基座，用于夹持工件的一端；及折弯组件，绕转动轴线可转动地连接于所述基座，且所述折弯组件具有一与工件匹配的弯折通道，所述折弯组件转动的过程中具有初始位置；当所述折弯组件位于所述初始位置时，所述折弯组件与所述夹持组件沿与所述转动轴线垂直的第一方向依次排布，且工件远离所述夹持组件的另一端穿过所述弯折通道。2.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述折弯组件包括旋转座及限位件，所述旋转座绕所述转动轴线可转动地连接于所述基座，且所述旋转座开设有沿与所述转动轴线垂直的方向延伸的容置槽，所述限位件连接于所述基座，用于覆盖所述容置槽以形成所述弯折通道。3.根据权利要求2所述的折弯装置，其特征在于，所述限位件沿与所述转动轴线平行的第二方向可往复移动地连接于所述旋转座，以在移动的过程中覆盖或暴露所述容置槽。4.根据权利要求2所述的折弯装置，其特征在于，所述折弯装置包括的多个所述夹持组件，多个夹持组件沿与所述转动轴线垂直的第二方向间隔排布；所述折弯组件包括多个限位件，多个所述限位件沿所述第二方向间隔排布，所述旋转座开设有多条容置槽，多条所述容置槽所述第二方向间隔布设，每一所述限位件用于覆盖对应的一所述容置槽以形成一所述弯折通道；当所述旋转座位于所述初始位置时，每一所述夹持组件与一所述弯折通道在所述第一方向上间隔设置。5.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定块及活动块，所述固定块固定连接于所述基座，所述活动块和所述固定块沿与所述转动轴线平行的第二方向间隔布设，且所述活动块沿所述第二方向可往复移动，以与所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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