本发明专利技术涉及钢结构加工技术领域，具体的说是一种钢结构连接件折弯加工设备及加工工艺，包括底座，所述底板上端后侧固定连接竖向布置的竖板，所述底座上端中间位置固定连接升降设备的固定部，所述升降设备的活动部安装移动板，所述移动板上端对称设置两个辅助组件，所述辅助组件上端活动安装挤压辊轮，所述竖板前端固定连接纵向布置的中空式工作台，所述竖板前端固定连接矩形盒且矩形盒处在中空式工作台上侧，所述矩形盒前端对称转动连接两个纵向布置的用于阻挡的摩擦滚筒，该设计在折弯时，会使摩擦滚筒与板材发生摩擦运动，可对板材的折弯部进行加热，达到利用热量消除折弯产生的应力的目的，有效避免板材的折弯部发生开裂、断开等现象。断开等现象。断开等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接件折弯加工设备及加工工艺
[0001]本专利技术是一种钢结构连接件折弯加工设备及加工工艺，属于钢结构加工
技术介绍
[0002]连接件是软件体系结构的一个组成部分，它通过对构件之间的交互规则的建模来实现构件之间的链接，其中U型钢结构连接件是连接件的一种，U型钢结构连接件一般由板材折弯而成，现有技术中钢结构连接件折弯加工设备一般由冲头结构和模具结构并利用冲压方式来进行一次折弯成型，在折弯过程中，先对板材进行剪切或冲裁，再对剪切或冲裁的半成品板材进行折弯，此时板材折弯部会发生应力集中，进而使板材折弯部发生开裂、断开等现象的概率大，进而影响U型钢结构连接件折弯成型质量，因此，需要设计一种钢结构连接件折弯加工设备及加工工艺来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种钢结构连接件折弯加工设备，包括底座，所述底板上端后侧固定连接竖向布置的竖板，所述底座上端中间位置固定连接升降设备的固定部，所述升降设备的活动部安装移动板且移动板滑动连接在竖板前端，所述移动板上端对称设置两个辅助组件，所述辅助组件上端活动安装挤压辊轮，所述竖板前端固定连接纵向布置的中空式工作台且中空式工作台处在移动板上侧，所述中空式工作台设置两个挤压辊轮之间且挤压辊轮上端面与中空式工作台上端面重合在一起，所述竖板前端固定连接矩形盒且矩形盒处在中空式工作台上侧，所述矩形盒前端对称转动连接两个纵向布置的用于阻挡的摩擦滚筒。
[0004]所述移动板上端固定连接矩形筒且矩形筒处在两个辅助组件之间，所述矩形筒上端滑动连接中空式工作台并延伸入中空式工作台内，所述矩形筒上端与中空式工作台内侧顶部之间设置第二气囊。
[0005]所述辅助组件包括固定在移动板上端的纵向布置的底盒，所述底盒内部滑动连接沿着底盒长度方向布置的滑块，所述滑块上端对称固定连接两个竖向布置的安装板，所述安装板上端贯穿底盒上端开设的通槽并与通槽滑动连接，两个所述安装板之间转动连接挤压辊轮且挤压辊轮处在底盒上侧，所述底盒内部朝外侧安装第一气囊且第一气囊处在滑块朝外端，所述第一气囊与第二气囊通过气管连通布置。
[0006]进一步地，所述底座上端与移动板下端之间四个棱角位置均安装导向件且导向件处在升降设备外侧。
[0007]进一步地，所述矩形盒上端固定连接L型板的纵向部，所述L型板的竖向部后端对称转动连接两个摩擦滚筒。
[0008]进一步地，两个所述摩擦滚筒的主轴均延伸入矩形盒内并连接齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述竖板后端固定连接驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过竖板
以及矩形盒并与一个齿轮连接。
[0009]进一步地，所述中空式工作台上端后侧固定连接横向布置的挡板且挡板处在摩擦滚筒下侧，所述第二气囊上端与中空式工作台内部顶端之间均匀设置多个与连接件安装孔配合使用的T型定位柱的横向部，所述T型定位柱的竖向部延伸出中空式工作台上侧且T型定位柱处在挡板前侧。
[0010]进一步地，所述滑块朝内端与底盒内部朝内壁之间等距安装多个弹性件。
[0011]进一步地，所述底盒内部朝内壁等距固定多个横向布置的圆杆且圆杆外侧设置弹性件，所述圆杆朝外端滑动设置滑块上开设的通孔并延伸入通孔内。
[0012]进一步地，所述竖板左右两端均固定连接加强件且加强件固定在底座上端。
[0013]本专利技术的有益效果：1、利用电机、两个齿轮，使两个摩擦滚筒进行相对同步旋转，在板材上端与两个摩擦滚筒进行接触时，旋转的摩擦滚筒会与板材发生摩擦运动，而两个摩擦滚筒相对同步运动，有效避免板材发生左右偏移现象，同时在摩擦作用下会产生热量，并利用摩擦产生的热量会对板材的折弯部进行加热，达到利用热量消除折弯产生的应力的目的，有效避免板材的折弯部发生开裂、断开等现象，提升产品质量。
[0014]2、启动液压缸，进而驱动移动板向上移动，从而使两个挤压辊轮向上移动，此时两个挤压辊轮与两个摩擦滚筒进行相对运动，并使挤压辊轮沿着板材折弯活动端面进行转动，有效避免板材与成型面之间发生相对滑动，降低成型件的折弯部位发生划痕现象概率，美观性好。
[0015]3、先使T型定位柱下移进入中空式工作台内，并对第二气囊进行收缩而产生弹性力，再使板材与挡板前端进行接触，从而对板材进行限位放置，再使T型定位柱与板材上加工的安装孔对齐时，会在第二气囊的弹性力作用下，从而使T型定位柱上移并插入板材上加工的安装孔内，达到板材的便捷定位放置的目的，便于使用。
[0016]4、在移动板上移过程中，会使矩形筒对第二气囊进行挤压，进而使第二气囊内气体沿着气管进入第一气囊内，从而使第一气囊发生膨胀，会使滑块向内移动，进而使安装板以及挤压辊轮向内移动，从而对利用挤压辊轮对板材的折弯活动部向内挤压，使折弯成型角度大于90
°
，达到消耗板材成型加工产生回弹力的目的，提升产品质量。
[0017]5、当工作完成后，会在弹簧的弹性力作用下，会推动滑块沿着圆杆向外移动，从而对第一气囊进行挤压，进而使第一气囊内气体重新返回第二气囊内，用于保证后续正常作业，达到连接件的连续折弯加工的目的。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的后视图；
[0021]图3为本专利技术竖板、矩形盒以及摩擦滚筒的装配图；
[0022]图4为本专利技术中空式工作台、矩形筒以及第二气囊的装配图；
[0023]图5为本专利技术辅助组件的示意图。
[0024]图中：1
‑
底座、2
‑
液压缸、3
‑
移动板、4
‑
辅助组件、5
‑
挤压辊轮、6
‑
竖板、7
‑
矩形盒、
8
‑
摩擦滚筒、9
‑
中空式工作台、11
‑
伸缩杆、31
‑
矩形筒、41
‑
安装板、42
‑
底盒、43
‑
第一气囊、44
‑
滑块、45
‑
通孔、46
‑
弹簧、47
‑
圆杆、48
‑
通槽、61
‑
电机、71
‑
L型板、81
‑
齿轮、91
‑
挡板、92
‑
T型定位柱、93
‑
第二气囊。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种钢结构连接件折弯加工设备，包括底座1，底板上端后侧固定连接竖向布置的竖板6，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接件折弯加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底板上端后侧固定连接竖向布置的竖板(6)，所述底座(1)上端中间位置固定连接升降设备的固定部，所述升降设备的活动部安装移动板(3)且移动板(3)滑动连接在竖板(6)前端，所述移动板(3)上端对称设置两个辅助组件(4)，所述辅助组件(4)上端活动安装挤压辊轮(5)，所述竖板(6)前端固定连接纵向布置的中空式工作台(9)且中空式工作台(9)处在移动板(3)上侧，所述中空式工作台(9)设置两个挤压辊轮(5)之间且挤压辊轮(5)上端面与中空式工作台(9)上端面重合在一起，所述竖板(6)前端固定连接矩形盒(7)且矩形盒(7)处在中空式工作台(9)上侧，所述矩形盒(7)前端对称转动连接两个纵向布置的用于阻挡的摩擦滚筒(8)；所述移动板(3)上端固定连接矩形筒(31)且矩形筒(31)处在两个辅助组件(4)之间，所述矩形筒(31)上端滑动连接中空式工作台(9)并延伸入中空式工作台(9)内，所述矩形筒(31)上端与中空式工作台(9)内侧顶部之间设置第二气囊(93)；所述辅助组件(4)包括固定在移动板(3)上端的纵向布置的底盒(42)，所述底盒(42)内部滑动连接沿着底盒(42)长度方向布置的滑块(44)，所述滑块(44)上端对称固定连接两个竖向布置的安装板(41)，所述安装板(41)上端贯穿底盒(42)上端开设的通槽(48)并与通槽(48)滑动连接，两个所述安装板(41)之间转动连接挤压辊轮(5)且挤压辊轮(5)处在底盒(42)上侧，所述底盒(42)内部朝外侧安装第一气囊(43)且第一气囊(43)处在滑块(44)朝外端，所述第一气囊(43)与第二气囊(93)通过气管连通布置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接件折...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵自详，
申请(专利权)人：赵自详，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。